수지
산업 제조
SikaAxson은 Sika Advanced Resins로 이름을 변경하여 Sika Group(Baar, Switzerland) 내 사업부 통합의 새로운 단계를 표시합니다.
“이 새로운 아이덴티티는 전체 그룹의 활동에 대한 가시성을 제공하고 우리 시장에서 더 나은 위치를 차지할 수 있도록 해주기 때문에 경쟁사와 관련하여 Sika Advanced Resins의 위치를 강화합니다. 오늘날 BU[사업부]는 유럽 최고의 툴링 회사이며 툴링, 복합 재료 및 유전체를 위한 고성능 에폭시 및 폴리우레탄 수지 제조 분야에서 세계 리더가 되는 것을 목표로 하고 있습니다.”라고 Sika의 책임자인 Morten Muschak이 말했습니다. 고급 수지.
새로운 포지셔닝은 브랜드 가시성을 높이고 Sika Group의 국제 전문가 네트워크와 강화된 시너지 효과를 활용하는 반면, 사업부에서는 여전히 핵심 비즈니스인 툴링, 복합 재료 및 캡슐화(전기/전자)에 집중하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 전 세계 고객.
수지
이 블로그는 무게 없이 불을 견디는 2월 특집의 후속편입니다. . 해당 기사에 대한 인터뷰에서 세 가지 수지 공급업체/브랜드가 언급되었습니다. Ashland , 폴리곤 및 스콧 베이더 . 나는 더 많은 것을 배우기 위해 이 세 회사의 후속 조치를 취하기로 결정했습니다. 제품 Ashland의 FR 복합재료용으로 가장 눈에 띄는 수지는 MODAR로 MODified Acrylic Resin의 약자입니다. 할로겐화되지 않았지만 Ashland는 Hetron 할로겐화 폴리에스테르 또는 비닐에스테르 제품도 제공합니다. Scott Bad
주요 장벽 중 하나 3D 레진 프린팅 산업 수준에서 구현될 때 항상 사용 가능한 재료의 종류가 제한되어 있었습니다. 원래 사용할 수 있는 유일한 재료는 일반적으로 저분자량의 아크릴레이트 올리고머 기반 수지였으며 취약성이 높고 기계적 및 열적 특성이 좋지 않은 것이 두드러졌습니다. 이 때문에 FDM 또는 SLS와 같은 열가소성 수지 기반 3D 프린팅 기술을 선호하여 3D 레진 프린팅은 항상 기능성 부품 및 프로토타입 생산의 배경으로 밀려났습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 이것은 극적으로 변했습니다. 고급 특성을 갖고 특정 전문 응용