더 나은 버퍼 구축:Lights-Out 성형 셀의 핵심에 있는 컨베이어 기술

가족 소유의 Happ Kunststoffspritzgusswerk und Formenbau GmbH(Ruppichteroth, Germany)는 1964년 도시락 상자와 가구 부속품을 만들기 시작했으며 2014년 프로젝트를 전환하여 사용자가 "등산"의 각도와 속도를 조정할 수 있는 자동화된 등반 벽을 만들었습니다. ", 사이드 자동화 사업으로. Happ에 가끔 시스템을 공급하는 사업입니다.

Happ은 2014년 Ergo-Wall을 만든 후 2015년에 자회사인 ErgoTek을 설립했습니다. 오늘날 원래의 Ergo-Wall은 물리치료사 훈련을 돕는 포츠담 대학교에 있습니다. 2018년부터 Happ은 정확한 타이밍을 사용하여 버퍼 인벤토리를 생성하는 FlexiTek 시스템을 비롯한 산업 자동화 시스템을 만들기 위해 모듈식 컨베이어의 중심에 있는 모듈을 사용했습니다. 이는 여러 구성요소(종종 주기 시간이 서로 다름)를 최종 조립품으로 결합하는 조명 사출 성형 작업에서 특히 유용합니다.

두 개의 EcoPower 110/350 사출 성형기는 완충 용량이 있는 컨베이어 시스템에 의해 함께 잉크됩니다.

2018년부터 모듈식 컨베이어의 핵심 모듈은 산업 환경에서 사용되었습니다. 2019년에는 주로 시간제 생산 시스템에 사용되는 모듈식 컨베이어가 FlexiTek 시스템으로 보완되었습니다. FlexiTek 시스템은 완충 용량을 제공하며 사출 성형에 최적화될 수 있습니다.

Happ, ErgoTek 기술 활용

ErgoTek은 최근 완충 용량이 있는 이송 시스템을 통해 두 대의 Wittmann Battenfeld EcoPower 사출 성형기를 유연하게 연결하는 전체 시스템을 완성했습니다. 이 셀에서 자동차 오일 필터 배수 나사의 외부 및 내부 튜브가 자동으로 조립, 검사, 레이저 인쇄되어 선적 컨테이너에 보관됩니다.

왼쪽이 오일 필터 드레인 나사의 내/외부 튜브, 오른쪽이 완성품입니다.

이 시스템에는 두 대의 125톤 EcoPower 110/350 기계가 통합되어 있으며 각 기계에는 Wittmann의 W818 로봇이 장착되어 있습니다. Wittmann EcoPower는 2-캐비티 금형에서 오일 필터 배출 나사의 내부 및 외부 튜브를 성형합니다. 그런 다음 로봇이 부품을 제거하고 카메라에 표시하여 부품의 치수 정확도를 검사합니다. 다른 카메라는 부품에 버가 있는지 검사합니다. 다음으로 튜브는 ErgoTek의 FlexiTek 컨베이어로 운송되고 냉각을 위해 버퍼링됩니다.

그런 다음 Scara 로봇은 외부 튜브를 내부에 조립합니다. 다관절 로봇과 추가 카메라 검사의 도움으로 깊이가 측정되고 부품이 레이저 인쇄를 위해 라벨링 밴드로 옮겨집니다. 거기에서 완성된 구성 요소는 ErgoTek의 Flexi 버퍼로 전송됩니다.

Wittmann Battenfeld 대변인은 Plastics Technology 에 말했습니다. 구성 요소는 유리 섬유 강화 PA6으로 성형되며 최소 4분 동안 냉각되어야 합니다. 두 부분의 사이클 시간은 모두 약 19초입니다. 대변인은 "컨베이어가 신호를 통해 로봇과 통신하는 방식으로 제어 개념이 설계되었으며, 오류 발생 시에도 자율 작동이 유지된다"고 말했다.

Happ에서 만든 부품을 사용하는 ErgoTek의 Flexi 컨베이어 테스트 기기

조립된 부품은 유로 컨테이너 또는 KLT에 보관됩니다. 90개가 삽입되면 KLT는 고객에게 배송할 준비가 됩니다. 2-3시간마다 새 KLT를 교체하는 것 외에도 프로세스는 사람의 개입 없이 소등됩니다. Happ은 이 시스템이 이 제품의 비용 효율적인 제조를 가능하게 했다고 말합니다. 경제성 외에도 다른 이점으로는 진행 중인 부품의 저장을 제거할 수 있으며, 이를 통해 캐비티 추적 및 더 나은 로트 간 추적이 가능합니다. 또한 SPC 공정을 위해 미리 설정된 간격으로 부품을 자동으로 제거할 수 있으며, 셀의 일부에 중단이 발생하면 다른 구성 요소는 최대 1시간 동안 생산을 계속할 수 있습니다.

전체적으로 Happ은 Wittmann Battenfeld의 7개 전기 EcoPower 기계를 보유하고 있습니다. EcoPower 시리즈의 대부분의 기계에는 Wittmann의 W818 및 W822 로봇이 장착되어 있으며 재료를 건조하기 위해 회사는 Wittmann 중앙 재료 건조 시스템을 사용합니다.

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Ergo-Wall - 레크리에이션 및 물리 치료를 위한 ErgoTek의 첫 번째 제품입니다.