Bosch, Industry 4.0에 인공 지능 추가

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4월 독일에서 열린 가상 하노버 박람회에서 Bosch Group(Bosch Rexroth의 모회사)은 신제품, 2012년부터 "연결된 공장"에 대한 자체 경험 검토 및 파일럿 미리보기로 "Industry 4.0의 10년"을 축하했습니다. 자체 공장에서 새로운 "제조를 위한 범용 AI 솔루션" 구현. 보쉬 인공 지능 센터에서 개발한 새로운 AI 기반 시스템은 "조기 단계에서 제조 공정의 이상 및 오작동을 감지하고 불량 부품을 안정적으로 줄이며 제품 품질을 향상시킨다"고 합니다. AI 솔루션은 Bosch Connected Industry의 입증된 Nexeed 제조 실행 시스템(MES)을 사용하여 다양한 소스의 데이터를 거의 실시간으로 자동 수집, 처리 및 분석합니다. 기계 및 카메라의 센서 데이터는 이전 데이터에서 학습한 패턴을 기반으로 광범위한 제조 공정의 변동을 감지하는 기초 역할을 합니다. Nexeed Industry 4.0 소프트웨어는 데이터를 "번역"하고 시각화하며 AI 시스템은 공장 직원에게 조치에 대한 권장 사항을 제공하거나 특정 경우에 직접적인 수정 조치를 취할 수 있습니다. 이 프로세스의 주요 도구는 관련 데이터를 관리자와 운영자에게 제공하는 맞춤형 구성 대시보드입니다.

AI 분석 플랫폼의 파일럿 사용자는 보쉬의 모빌리티 솔루션 사업 부문이다. 이 시스템을 사용하는 공장은 이미 연간 100만~200만 유로를 절약하고 있습니다. 예를 들어 한 공장은 AI의 도움으로 프로세스 흐름의 중단을 식별하고 제거할 수 있었습니다. 그 결과 라인의 주기 시간이 15% 감소했다고 Bosch는 보고합니다. 보쉬는 AI 시스템을 전 세계 50개 파워트레인 공장에 도입해 800개 이상의 생산 라인에 연결할 계획이다. 매일 10억 개 이상의 데이터 메시지가 분석 플랫폼에 저장됩니다. 보쉬는 올해 말부터 회사 전체에 약 240개 공장에 AI 솔루션을 배포할 계획입니다.

Hannover Messe에서 소개된 Bosch의 첫 상용 AI 제품은 공장의 에너지 흐름을 제어하고 최적화하기 위해 지능형 소프트웨어를 사용하는 에너지 관리 시스템인 Balancing Energy Network였습니다. 보쉬는 또한 거의 실시간으로 새로운 5G 지원 무선 데이터 교환을 선보였으며 현재 전 세계적으로 약 10개의 보쉬 공장에서 테스트되고 있습니다. 또한 하노버 박람회의 새로운 기능은 NPE2018에서 선보인 유압 펌프, 밸브 및 드라이브를 연결하는 보쉬 렉스로스의 인더스트리 4.0 제품의 개선 사항이었습니다. 새로운 유압용 디지털 온보드 전자 장치는 Bluetooth 및 IO-Link용 개방형 인터페이스를 제공하므로 공장 직원(적절한 앱이 장착됨)은 장비 컨트롤러와 상관없이 스마트폰을 사용하여 구성 요소에 액세스하고 매개변수를 변경할 수 있습니다. 이 기능을 갖춘 첫 번째 구성 요소는 통합 압력 센서와 외부 압력 센서 연결부가 있는 새로운 비례 압력 조절 밸브입니다. 그들은 체적 유량과 관계없이 압력을 제어한다고 합니다. 상태 모니터링도 제공합니다. 앱과 진단 버튼을 통해 온도 또는 작동 시간과 같은 작동 데이터를 불러올 수 있습니다.

인더스트리 4.0에 대한 보쉬의 약속은 2012년부터 전 세계 제조 시설 전반에 걸쳐 자체 기술을 전면적으로 배포한 것으로 잘 나타나 있습니다. 보쉬 공장은 현재 통합 카메라 또는 로봇과 같은 120,000개 이상의 기계와 250,000개 장치의 연결 기능을 갖추고 있습니다. Bosch 공장의 절반 이상에 있는 약 22,000개의 기계 컨트롤러와 2000개 이상의 생산 라인이 Nexeed 소프트웨어를 통해 연결됩니다. BMW, Sick 및 Trumpf를 포함한 약 100개의 해외 고객도 Nexeed를 사용합니다. 인더스트리 4.0은 지난 10년 동안 40억 유로 이상의 매출을 올렸고 2020년에만 7억 유로 이상의 매출을 올렸습니다.

Bosch는 240개의 글로벌 공장에 필요에 따라 확장하거나 배포할 수 있는 표준화된 "Industry 4.0 도구 상자"를 제공합니다. 약 4억 유로의 인더스트리 4.0에 대한 투자에 이어 보쉬는 향후 5년 동안 거의 10억 유로를 절약할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다. 연결된 솔루션은 생산성을 최대 25%까지 높이고 장비 가용성을 최대 15%까지 높이며 유지 관리 비용을 최대 25%까지 절감한다고 회사는 주장합니다.