제조의 디지털화 추진에 박차를 가하는 제어 소프트웨어 개선

제조 엔지니어링: 오늘날 CNC 개발에서 소프트웨어 측면은 얼마나 중요합니까?

정톈수: 점점 더 많은 제조업체가 생산성을 비즈니스 성공의 중요한 요소로 보고 있습니다. 그 동안 비즈니스 모델은 많은 양의 변형이 적은 변형에서 자주 변경되는 변형이 있는 소량으로 변화하고 있습니다. 이 변경은 생산 중 높은 유연성을 필요로 합니다. 생산성과 유연성 사이의 균형을 잘 유지하는 것은 모든 제조 회사의 과제입니다. 단일 기계의 생산성은 기계적, 전기적 조건에 의해 제한되며 생산성을 크게 높이는 것이 쉽지 않습니다.

CNC와 기계 자체는 유연성을 크게 도울 수 없습니다. 소프트웨어는 오늘날의 제조 분야에서 게임 체인저가 됩니다. 그리고 이러한 추세를 지원하기 위해 소프트웨어를 더욱 지원하는 CNC가 개발되었습니다.

나: 제조업체가 업계에서 디지털화를 향한 현재의 움직임을 완전히 수용하는 것이 얼마나 중요합니까?

징: 기술 트렌드에서 뒤처지지 않으려면 모든 제조업체가 변화를 시작해야 합니다. 대부분의 제조업체는 생산성 향상을 위한 최상의 솔루션을 찾고 있습니다. 이 연구와 테스트에는 시간이 필요합니다. 제조업체가 현재 업계에서 디지털화를 향한 움직임을 완전히 수용할 수 없다면 미래에 뒤쳐져 경쟁에서 지게 될 것입니다.

나: Siemens의 ShopMill, ShopTurn 및 Manage MyMachines와 같은 최신 앱과 함께 Sinumerik CNC 라인업의 기계 기술자가 사용할 수 있는 새로운 소프트웨어 요소는 무엇입니까?

징: 고객 생산성을 향상시키기 위해 현재 Siemens에서 사용할 수 있는 새로운 소프트웨어가 많이 있습니다. 혁신에는 하드웨어뿐만 아니라 Mindsphere, Sinumerik Edge 및 Sinumerik Integrate와 같은 소프트웨어도 포함됩니다. 새롭고 강력한 828D 패널 처리 장치(PPU)와 같은 자동화 수준의 혁신과 함께 이러한 새로운 디지털화 제품은 Siemens 고객이 제조 생산성과 생산 유연성을 높이는 데 크게 도움이 될 수 있습니다.

나: 오늘날의 CNC에서 기계 기술자가 작업 현장 프로그래밍을 사용하는 것은 얼마나 흔한 일입니까?

징: 나는 그것이 그 어느 때보 다 보편화되고 있다고 말하고 싶습니다. 공작물이 예전만큼 단순하지 않기 때문입니다. 어떤 경우에는 기계에서 프로그래밍하는 데 많은 시간이 소요되어 기계의 전체 생산성이 저하됩니다. 다른 경우에는 공작물이 점점 더 복잡해지고 있습니다. 따라서 프로그래밍 및 테스트에 소프트웨어가 필요합니다.

나: 새로운 기계 기술자가 오늘날의 제어 장치에서 CNC 프로그래밍을 배우는 것이 얼마나 쉽습니까?

징: 새로운 소프트웨어 기술 덕분에 새로운 기계공이 CNC 프로그래밍을 배우는 데 도움이 되는 다양한 도구가 있습니다. 프로그래밍 및 작동은 실제 CNC 커널이 포함된 Sinumerik 제어의 완벽한 시뮬레이터인 Sinutrain 소프트웨어를 사용하여 PC에서 가르칠 수 있습니다. 기계 기술자는 Sinumerik Operate 시스템과 실제 NC 커널이 포함된 소프트웨어인 Sinumerik Virtual NC Kernel(VNCK)을 사용하여 PC에서 연습할 수도 있습니다. Sinumerik VNCK는 VNCK에 의해 가상으로 제어되는 기계 3D 모델에 통합될 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 기계공은 프로그래밍을 연습하고 테스트할 수 있을 뿐만 아니라 기계를 작동하고 프로그램으로 공작물이 어떻게 절단되는지 확인할 수 있습니다.

나: 작업 현장에서 훌륭한 CNC 프로그래머가 되려면 어떤 적성이 필요합니까?

징: 하드웨어 및 소프트웨어 기술의 발전으로 인해 매우 우수한 CNC 프로그래머가 되기 위해 특정 적성을 가질 필요가 없습니다. 고가의 공작기계 대신 PC로 소프트웨어 작업을 하면 누구나 쉽게 프로그래밍과 조작을 배울 수 있다. 필수 적성이 하나 있다면 신기술을 수용하려는 의지가 있어야 합니다.

나: 소프트웨어 및 자동화 개발자의 현재 제조 환경은 어떻습니까?

징: 지금이 소프트웨어 및 자동화 개발자에게 가장 좋은 때입니다. 점점 더 많은 기업이 제조 산업에서 소프트웨어의 중요성을 깨닫고 더 많은 기업이 디지털화를 수용하기 위해 소프트웨어에 투자하고 있습니다. 예를 들어 Siemens는 2007년부터 자동화 및 소프트웨어 인수에 100억 달러 이상을 투자했습니다. 우리는 전 세계적으로 R&D에 50억 달러를 투자했습니다. 시장 관점에서 업계는 전반적인 제조 생산성 및 유연성 향상에 대한 디지털화의 중요성을 인식하고 있습니다. 디지털화를 함께 지원하는 소프트웨어 및 자동화 시스템의 가치 덕분에 더 많은 제조 회사가 구매하고 있습니다.

지멘스, NVH 테스팅 자산 인수

독일 베를린과 뮌헨에 본사를 둔 Siemens AG는 독일 에를랑겐에 위치한 NVH 공급업체인 Saab Medav Technologies GmbH의 NVH(소음, 진동 및 가혹성) 종단 품질 테스트 사업을 인수하는 계약에 서명했습니다. 항공, 육상 및 해군 애플리케이션을 위한 신호 처리, 통신 인텔리전스 및 분석은 물론 산업 품질 테스트를 위한 솔루션입니다.

Siemens는 이번 거래가 Saab Medav의 NVH 사업을 추가하여 Simcenter 시뮬레이션 및 테스트 제품을 확장할 것이라고 말했습니다. Saab Medav 시스템의 품질 테스트 결과는 제품 디지털 트윈에 귀중한 정보를 제공하여 지속적인 제품 개선 및 개발을 지원하게 될 것이라고 회사는 말했습니다. NVH 팀과 기술은 Simcenter 테스트 포트폴리오를 보완하여 고객이 전반적인 제품 및 제조 품질을 체계적으로 개선할 수 있도록 합니다.

Siemens에 따르면 Saab Medav의 NVH 품질 테스트 솔루션은 연소 엔진, 변속기, 전기 모터, 모터 구동 구성 요소 및 시스템의 최종 품질 테스트 영역에서 강력한 실적과 모범 사례를 보유하고 있습니다. NVH 사업을 추가함으로써 Siemens는 제조에서 최종 NVH 품질 테스트를 위한 통합 솔루션 세트로 연구 개발에 사용되는 Simcenter 테스트 솔루션 포트폴리오를 보완할 수 있게 되었습니다.

품질 향상에 대한 압력이 계속 증가함에 따라 전기 모터, 연소 엔진, 변속기, 차축 및 터보차저와 같은 제조 제품에 대한 NVH 유형 최종 라인 테스트의 필요성이 자동차 및 운송 산업 전반에 걸쳐 빠르게 증가하고 있습니다. 이는 일반 소음 수준이 낮고 시끄러운 연소 엔진의 마스킹 효과가 부족한 전기 자동차의 등장으로 가속화됩니다.

NVH 팀은 텍사스주 Plano에 기반을 두고 있으며 Siemens Digital Factory Division의 일부인 Siemens PLM Software 비즈니스에 합류하게 됩니다. NVH 기술은 Simcenter의 시뮬레이션 및 테스트 솔루션 포트폴리오에 통합됩니다. 자산 판매 및 구매 거래는 2019년 2분기에 완료될 예정입니다. 양 당사자는 거래 세부 정보를 공개하지 않기로 합의했습니다.

시뮬레이션 프로세스 기술에 대해 VCollab과 파트너십을 맺은 Aras

매사추세츠주 앤도버에 있는 PLM 개발자 Aras Corp.는 시뮬레이션 시각화, 후처리 및 보고를 위해 미시간주 트로이에 있는 Visual Collaboration Technologies Inc.(VCollab)와 파트너십을 발표했습니다. Aras는 수명 주기 전반에 걸쳐 SPDM(시뮬레이션 프로세스 및 데이터 관리) 프로세스에서 VCollab 기술을 사용할 것입니다. 변형 및 옵션을 포함한 제품 구성에서 시뮬레이션 결과를 자동으로 활성화하면 추적 가능성을 위한 폐쇄 루프가 제공되어 물리적 테스트를 줄이고 요구 사항을 확인하며 설계 공간 탐색을 개선할 수 있습니다. Aras는 시뮬레이션 결과의 더 나은 도구 체인 및 데이터 관리를 적층 제조, 생성 설계 및 디지털 트윈 시뮬레이션과 같은 디지털 스레드 지원 및 전략적 이니셔티브의 기초로 보고 있습니다.

VCollab은 다양한 형식의 시뮬레이션 결과를 읽고 시각화 및 분석 목적으로 사용할 수 있도록 합니다. Aras의 SPDM 기능과 VCollab이 함께 작동하면 시뮬레이션 전문가가 분야 간 분석을 더 잘 수행하고 결과를 분석하고 3D 콘텐츠가 포함된 보고서를 작성할 수 있습니다.

Aras의 분석 솔루션 부사장 Malcolm Panthaki는 “VCollab의 도구 독립적인 다분야 시각화 기능은 개방형 접근 방식 및 전체 수명 주기 관점과 잘 맞습니다. "우리 SPDM에서 VCollab의 기능을 사용하면 동적 보고서를 통해 기업 전체의 모든 사람이 시뮬레이션 결과에 액세스할 수 있는 자동화를 제공하는 동시에 시뮬레이션 분석가의 주기 시간과 중복 관리 작업을 줄입니다."

VCollab의 공동 설립자이자 CEO인 Prasad Mandava에 따르면 웹 배포 시각화, 데이터 마이닝 및 동적 3D 콘텐츠가 포함된 자동화된 보고서 생성을 통해 Aras 플랫폼의 모든 사람이 주요 CAE 결과에 액세스할 수 있습니다. "Aras의 확장성이 뛰어난 플랫폼과 대용량 CAE 파일의 초고속 사후 처리를 결합함으로써 글로벌 기업은 시뮬레이션 처리량과 분석가 생산성을 더욱 향상시킬 수 있습니다."라고 그는 말했습니다.

Hexagon 업데이트 PC-DMIS 소프트웨어

스톡홀름 Hexagon AB의 사업부인 North Kingstown R.I.의 Hexagon Manufacturing Intelligence는 워크플로, 성능 및 사용자 경험 개선 사항을 추가하는 PC-DMIS 측정 소프트웨어 업데이트를 출시했습니다. 최신 업데이트인 PC-DMIS 2019 R1은 2019년으로 예정된 두 가지 주요 릴리스 중 첫 번째이며, 최대 플랫폼 안정성을 보장하기 위해 지속적인 서비스 팩 업데이트를 제공합니다.

PC-DMIS 2019 R1에서 Hexagon은 2D "청사진"에서 PC-DMIS 측정 루틴으로 GD&T 데이터를 자동으로 전송하여 사용자의 시간과 노력을 절약하고 입력 오류를 줄이는 새로운 GD&T 선택 및 캡처 도구를 도입했습니다. 이 소프트웨어는 광학 문자 인식(OCR) 기술을 사용하여 이를 수행합니다. 다른 새로운 기능에는 사용자가 측정 루틴에 대한 액세스를 제어하고 수정 사항을 추적할 수 있으므로 엄격한 프로세스 제어 및 감사 표준을 사용하는 고객을 위한 새로운 PC-DMIS Protect 모듈이 있습니다(유료 옵션으로 사용 가능). 권한이 있는 사용자만 보호된 루틴을 수정할 수 있으며 비즈니스는 변경 사항을 추적하고 감사할 수 있습니다.

프로브 보호 기능도 향상된 교정 충돌 방지 기능으로 개선되었습니다. 사용자의 정기적인 측정 시스템 교정 중에 새로운 지능 계층을 통해 PC-DMIS는 충돌 가능성이 있는 영역을 식별하고 프로브와 고정 표면 간의 충돌을 피할 수 있습니다. 마찬가지로 PC-DMIS 2019 R1은 복잡한 부품 주변의 충돌을 방지하는 데 필요한 안전한 동작을 측정 루틴에 직접 자동으로 삽입합니다.

Hexagon Manufacturing Intelligence의 계측 소프트웨어 제품 라인 관리자인 Ken Woodbine은 “이 최신 버전의 계측 소프트웨어 PC-DMIS를 출시하게 되어 매우 기쁘게 생각합니다. “PC-DMIS 2019 R1은 측정 생성, 실행 및 협업의 3가지 주요 계측 작업 각각을 최적화하는 추세를 계속하고 있습니다. 이 버전의 개선 사항을 통해 사용자 경험과 기능 간의 완벽한 균형에 더욱 가까워졌습니다.”

다른 주목할만한 개선 사항에는 투명 재료의 두께를 측정하고 2D 두께 및 게이지 위치를 계산 및 보고하는 원 클릭 기능이 있습니다. PC-DMIS를 설치하지 않고 내장형 멀티미디어 지원을 통해 지원을 가능하게 하는 반응형 HTML 도움말로 고객 서비스를 개선했습니다. PC-DMIS 2019 R1 업데이트를 지금 다운로드할 수 있습니다.

Mitutoyo, 업데이트된 MeasurLink 출시

측정 개발업체 Mitutoyo America Corp.(일리노이주 오로라)는 실시간 공정 제어 및 데이터 수집 소프트웨어의 최신 버전인 MeasurLink 9를 출시했습니다.

MeasurLink는 캘리퍼스, 표시기, 센서, 비전 시스템 및 CMM을 비롯한 다양한 Mitutoyo 측정 도구 및 시스템에서 데이터를 수집할 수 있는 모듈식 데이터 관리 소프트웨어 시스템입니다.

업데이트된 MeasurLink 9 소프트웨어는 다음과 같은 몇 가지 새로운 기능을 추가합니다.

• Windows 사용자 지원 및 팀, 그룹 및 회사에 이상적인 싱글 사인온,
• Process Analyzer에서 가상의 "가정" 시나리오를 실행할 수 있는 기능,
• 높은 샘플링 속도의 데이터 소스,
• 게이지 성능이 측정에 미치는 영향을 시각적으로 표현한 불확실성 차트,
• 게이지 R&R 데이터 복사/붙여넣기,
• 정보를 가져와 게이지 관리 개선 외부 소스에서,
• 허용 오차를 기반으로 데이터 수집 중 특성 자동 식별,
• 일련 번호에 대한 적절한 데이터 기록을 보장하기 위한 더 나은 추적성,
• 교정 데이터 가져오기 기능 게이지 관리.

자세한 내용 및 평가판 다운로드는 www.measurlink.com을 참조하십시오.

GE 디지털 업데이트 iFIX 소프트웨어

GE Digital은 공장 전체의 연결성, 가시성 및 제어를 위해 산업 조직에서 사용하는 iFIX HMI/SCADA 소프트웨어의 새 버전을 발표했습니다. Predix 포트폴리오의 일부인 새로운 iFIX 6.0은 공장 운영자에게 고성능을 제공하여 사용자에게 문제 또는 작업에 대한 가장 정확한 정보를 제공하고 언제 어디서나 안전한 시각화를 제공함으로써 운영 생산성을 향상시킵니다.

GE 디지털 제품 관리 부사장 매트 웰스(Matt Wells)는 “산업 기업으로서의 전통을 바탕으로 우리는 고객들이 매일 직면하는 문제에 대해 잘 알고 있습니다. “산업 기업들은 새로운 SCADA 애플리케이션을 신속하게 구축하고, 사용자 성능을 개선하고, 애플리케이션의 보안을 유지하면서 변화하는 요구 사항에 대응할 수 있는 더 나은 방법을 찾고 있습니다. OPC UA와 같은 표준, ISA 알람 쉘빙에 대한 통합 지원, 새로운 웹 개발 도구 활성화를 통해 iFIX 6.0은 조직이 운영의 안정성과 보안을 보장하고 운영자가 변화하는 조건에 더 잘 대응할 수 있도록 하는 동시에 새로운 애플리케이션을 신속하게 구축할 수 있도록 합니다. 실시간.”

iFIX 6.0에는 일관된 경보 쉘빙 및 인터페이스 표시를 위한 ISA 18.2 표준에 대한 통합 지원이 포함되어 있어 운영자가 중요 경보의 우선 순위를 지정하여 덜 긴급한 요구에 불필요한 리소스를 지출하지 않도록 함으로써 공장의 생산성을 최대 70%까지 높일 수 있습니다. 새로운 경보 요약 그리드를 통해 운영자는 중요한 경보를 필터링하고 집중할 수 있으므로 즉각적인 대응자가 정보를 더 쉽게 검토하고 당면한 우선 순위 상황을 처리할 수 있습니다.

Siemens, 임베디드 Linux 솔루션 출시

지멘스 PLM 소프트웨어(Siemens PLM Software)는 전자 제조업체에 산업, 의료, 항공우주 및 방위 애플리케이션을 위한 안전하고 확장 가능하며 구성 가능한 배포판을 제공하는 새로운 엔터프라이즈 MEL(Mentor Embedded Linux) 솔루션을 발표했습니다. 이 새로운 MEL 기술은 임베디드 시스템 개발을 위한 운영 체제 플랫폼을 제공하는 구성 가능한 배포판이며 Mentor Graphics에서 최근에 인수한 임베디드 시스템 설계 기능을 지속적으로 통합한 결과입니다.

이 솔루션은 널리 사용되는 엔터프라이즈급 오픈 소스 Linux 운영 체제인 Debian을 기반으로 합니다. Siemens에 따르면 MEL 솔루션은 의료, 산업, 항공 우주 및 방위 응용 분야의 위험을 줄이고 생산성을 가속화하는 입증된 상용 유통을 제공합니다. 다중 프로세서 아키텍처에 걸친 이식성; 향상된 개발 유연성; 최적의 기능, 성능 및 생산성을 위한 완벽하게 구성 가능한 솔루션입니다.

바이너리 솔루션은 여러 주요 하드웨어 아키텍처를 지원하며 2분기에 출시될 예정이라고 Siemens는 밝혔습니다. Yocto 프로젝트를 기반으로 하는 MEL 버전도 사용할 수 있습니다. 추가 제품 정보는 웹사이트 www.mentor.com/embedded-software/linux/를 방문하십시오.

VDC Research의 수석 부사장인 Chris Rommel은 “더 많은 엔지니어링 조직이 오픈 소스 솔루션의 가치를 인식함에 따라 차세대 임베디드 시스템도 소프트웨어 개발 요구 사항을 재정의하고 있습니다. “많은 개발자가 엔터프라이즈 Linux에 대한 경험을 얻었지만 이러한 기존 솔루션은 대부분의 임베디드 시스템의 성능 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 새로운 Mentor Embedded Linux는 이 문제를 해결하여 임베디드 시장에서 일반적으로 사용되는 Yocto 기반 플랫폼 이상의 Linux 개발 경험을 원하는 개발자에게 엔터프라이즈급 솔루션을 제공합니다.”

Wind River, 엣지 플랫폼 공개

캘리포니아 알라메다에 기반을 둔 개발업체인 Wind River는 Wind River Helix Virtualization Platform을 출시했습니다. 이 제품은 회사의 상용 실시간 운영 체제(RTOS)와 임베디드 Linux 배포를 에지 컴퓨팅 소프트웨어 플랫폼에 결합하고, 다른 운영 체제가 동일한 프레임워크 내에서 수정되지 않고 실행되도록 하여 Wind River 포트폴리오 전체에 소프트웨어 개발 환경을 제공합니다.

Helix 플랫폼은 인증 요구 사항이 없는 매우 동적인 환경에서 항공 전자 및 산업과 같이 고도로 규제된 정적 응용 프로그램에 이르기까지 중요한 인프라 개발 요구 사항을 해결합니다. Helix는 또한 자동차와 같이 안전 인증 애플리케이션과 인증되지 않은 애플리케이션을 혼합해야 하는 시스템을 처리합니다. 회사에 따르면 이 플랫폼은 자산 가치를 높이고 운영 비용을 줄여 ROI와 TCO를 극대화합니다.

“업계는 많은 중요 인프라 시스템을 개발하려면 오픈 소스 Linux와 입증된 상용 RTOS가 모두 필요한 이기종 시스템으로 이동하고 있으며 Helix Platform은 VxWorks와 Wind River Linux를 단일 솔루션에 통합하여 두 가지 장점을 모두 제공합니다. 단일 공급업체”라고 Wind River 사장 겸 CEO인 Jim Douglas는 말했습니다.

이 제품은 시스템 시뮬레이션을 위해 Wind River Linux 및 Wind River Simics와 통합된 가상화 기술과 함께 VxWorks로 구성됩니다. 회사에 따르면 이 제품은 안전 인증 요구 사항을 충족하고 운영 체제에 구애받지 않으며 Microsoft Windows와 같은 수정되지 않은 게스트 운영 체제를 실행할 수 있는 기능을 제공합니다.

소프트웨어 업데이트는 편집자 Patrick Waurzyniak이 편집했습니다.