제어 소프트웨어 업그레이드, 제조업 디지털화 가속화

Manufacturing Engineering(ME): 오늘날 CNC 개발에서 소프트웨어 측면이 얼마나 중요한가요?

Tiansu Jing(징 티안수): 점점 더 많은 제조업체가 생산성을 비즈니스 성공의 핵심 요소로 인식하고 있습니다. 동시에 비즈니스 모델은 '대량, 소품종'에서 '소량, 빈번한 모델 변경'으로 변화하고 있습니다. 이러한 변화는 생산 과정에서 높은 유연성을 요구합니다. 생산성과 유연성 사이의 균형을 잘 맞추는 것은 모든 제조 기업의 과제입니다. 단일 기계의 생산성은 기계적, 전기적 조건에 의해 제한되며, 이를 대폭 높이기는 쉽지 않습니다.

CNC와 기계 자체는 유연성 향상에 큰 도움이 되지 않습니다. 소프트웨어가 오늘날 제조업의 판도를 바꾸는 '게임 체인저'입니다. 이러한 추세를 지원하기 위해 소프트웨어에 더욱 친화적인 CNC가 개발되고 있습니다.

ME: 제조업체가 업계의 디지털화 흐름을 완전히 수용하는 것이 얼마나 중요한가요?

Jing: 기술 트렌드에서 뒤처지지 않으려면 모든 제조업체가 지금 변화를 시작해야 합니다. 대부분의 제조업체는 생산성을 높일 최적의 솔루션을 찾고 있습니다. 이 탐색과 테스트에는 시간이 필요합니다. 만약 제조업체가 지금 업계의 디지털화 움직임을 완전히 수용하지 못하면, 미래에 경쟁에서 뒤처지고 패배할 것입니다.

ME: 지멘스(Siemens)의 시누머릭(Sinumerik) CNC 라인업에서 머시니스트들이 사용할 수 있는 샵밀(ShopMill), 샵턴(ShopTurn), 매니지 마이머신(Manage MyMachines) 같은 새로운 소프트웨어 요소에는 무엇이 있나요?

Jing: 지멘스에는 고객 생산성을 높여주는 새로운 소프트웨어가 많이 있습니다. 혁신에는 하드웨어뿐만 아니라 마인드스피어(Mindsphere), 시누머릭 엣지(Sinumerik Edge), 시누머릭 인티그레이트(Sinumerik Integrate) 같은 소프트웨어도 포함됩니다. 신형 828D 패널 처리 장치(PPU) 같은 자동화 레벨의 혁신과 함께, 이러한 새로운 디지털화 제품들은 지멘스 고객의 제조 생산성과 생산 유연성을 크게 높이는 데 기여할 수 있습니다.

ME: 오늘날 CNC에서 현장 프로그래밍(shop-floor programming)을 사용하는 머시니스트가 얼마나 흔한가요?

Jing: 그 어느 때보다 흔해지고 있습니다. 공작물이 예전처럼 단순하지 않기 때문입니다. 어떤 경우엔 기계에서 프로그래밍하는 데 많은 시간이 소요되어 기계의 전체 생산성을 떨어뜨립니다. 다른 경우엔 공작물이 점점 더 복잡해지고 있어, 프로그래밍과 테스트를 위한 소프트웨어가 필요합니다.

ME: 오늘날의 컨트롤러에서 신입 머시니스트가 CNC 프로그래밍을 배우기 얼마나 쉬운가요?

Jing: 새로운 소프트웨어 기술 덕분에 신입 머시니스트가 CNC 프로그래밍을 배우는 데 도움이 되는 다양한 도구가 있습니다. 시누트레인(Sinutrain) 소프트웨어를 사용하면 실제 CNC 커널이 탑재된 시누머릭 컨트롤의 완벽한 시뮬레이터인 PC에서 프로그래밍과 조작을 배울 수 있습니다. 또한 시누머릭 버추얼 NC 커널(VNCK)을 사용하면 시누머릭 오퍼레이트 시스템과 실제 NC 커널이 탑재된 소프트웨어로 PC에서 연습할 수 있습니다. 시누머릭 VNCK는 기계 3D 모델에 통합되어 VNCK에 의해 가상으로 제어됩니다. 이 소프트웨어로 머시니스트는 프로그래밍 연습과 테스트뿐만 아니라 기계 조작과 공작물이 프로그램에 따라 어떻게 절삭되는지 볼 수 있습니다.

ME: 현장에서 훌륭한 CNC 프로그래머가 되려면 어떤 적성이 필요한가요?

Jing: 하드웨어와 소프트웨어 기술의 발전 덕분에, 훌륭한 CNC 프로그래머가 되기 위해 특별한 적성이 꼭 필요한 것은 아닙니다. 누구나 비싼 공작기계 대신 PC에서 소프트웨어를 다루며 프로그래밍과 조작을 쉽게 배울 수 있습니다. 꼭 필요한 적성이 하나 있다면, 그것은 새로운 기술을 기꺼이 받아들이려는 의지입니다.

ME: 소프트웨어 및 자동화 개발자를 위한 현재 제조 환경은 어떤가요?

Jing: 지금이 소프트웨어 및 자동화 개발자에게는 최고의 시기입니다. 점점 더 많은 주체가 제조업에서 소프트웨어의 중요성을 깨닫고, 디지털화를 수용하기 위해 소프트웨어에 투자하고 있습니다. 지멘스를 예로 들면, 2007년 이후 자동화 및 소프트웨어 인수에 100억 달러 이상을 투자했고, 전 세계적으로 R&D에 50억 달러를 지출했습니다. 시장 관점에서 볼 때, 업계는 전체 제조 생산성과 유연성 향상을 위한 디지털화의 가치를 인지하고 있습니다. 소프트웨어와 자동화 시스템이 함께 디지털화를 지원하는 가치를 인정받아, 더 많은 제조 기업이 구매에 나서고 있습니다.

지멘스, NVH 시험 자산 인수

독일 베를린과 뮌헨에 본사를 둔 지멘스 AG는 자프 메다브 테크놀로지스 GmbH(Saab Medav Technologies GmbH)의 소음, 진동, 가혹성(NVH) 라인 엔드 품질 시험 사업부를 인수하는 계약을 체결했습니다. 에를랑겐에 본사를 둔 자프 메다브는 산업 품질 시험용 NVH 솔루션뿐만 아니라 항공, 육상, 해상 분야의 신호 처리, 통신 정보, 분석 솔루션 공급업체입니다.

지멘스는 이번 인수로 심센터(Simcenter) 시뮬레이션 및 시험 솔루션에 자프 메다브의 NVH 사업부가 추가되어 포트폴리오가 확장될 것이라고 밝혔습니다. 자프 메다브 시스템의 품질 시험 결과는 제품 디지털 트윈에 귀중한 입력 자료가 되어 지속적인 제품 개선과 개발을 지원한다고 회사는 설명했습니다. NVH 팀과 기술은 심센터 시험 포트폴리오를 보완하여, 고객이 전반적인 제품 및 제조 품질을 체계적으로 개선할 수 있게 합니다.

지멘스에 따르면, 자프 메다브의 NVH 품질 시험 솔루션은 내연기관, 변속기, 전기 모터, 모터 구동 부품 및 시스템의 라인 엔드 품질 시험 분야에서 강력한 실적과 모범 사례를 보유하고 있습니다. NVH 사업부 인수로 지멘스는 R&D에 사용되는 심센터 시험 솔루션 포트폴리오를 제조 현장의 라인 엔드 NVH 품질 시험을 위한 통합 솔루션 세트로 보완할 수 있게 되었습니다.

품질 향상 압력이 커짐에 따라, 전기 모터, 내연기관, 변속기, 액슬, 터보차저 같은 제조 제품에 대한 NVH 유형 라인 엔드 시험 수요가 자동차 및 운송 산업 전반에서 급증하고 있습니다. 이는 전반적인 소음 수준이 낮고 시끄러운 내연기관의 마스킹 효과가 없는 전기차의 부상으로 가속화되고 있습니다.

NVH 팀은 텍사스주 플라노에 본사를 둔 지멘스 PLM 소프트웨어 사업부에 합류하며, 지멘스 디지털 팩토리 사업부의 일부가 됩니다. NVH 기술은 심센터 시뮬레이션 및 시험 솔루션 포트폴리오에 통합될 예정입니다. 자산 매매 거래는 2019년 2분기 말에 완료될 예정입니다. 양측은 거래 세부 사항을 공개하지 않기로 합의했습니다.

아라스(Aras), VCollab과 시뮬레이션 프로세스 기술 제휴

PLM 개발사 아라스(Aras Corp., 매사추세츠주 앤도버)는 시각 협업 기술사 VCollab(미시간주 트로이)과 시뮬레이션 시각화, 후처리, 리포팅 분야에서 파트너십을 발표했습니다. 아라스는 VCollab 기술을 자사의 시뮬레이션 프로세스 및 데이터 관리(SPDM) 프로세스에 수명 주기 전반에 걸쳐 활용할 예정입니다. 시뮬레이션 결과를 제품 구성(변형 및 옵션 포함)에 자동으로 연계함으로써, 물리적 시험을 줄이고 요구사항을 검증하며 설계 공간 탐색을 개선하는 추적 가능한 폐루프가 형성됩니다. 아라스는 시뮬레이션 결과의 더 나은 툴 체이닝과 데이터 관리가 디지털 스레드 구현과 적층 제조, 생성 설계, 디지털 트윈 시뮬레이션 같은 전략적 이니셔티브의 기반이 된다고 봅니다.

VCollab은 다양한 포맷의 시뮬레이션 결과를 읽어 시각화와 분석용으로 제공합니다. 아라스의 SPDM 기능과 VCollab이 결합되어 시뮬레이션 전문가는 교차 분야 분석을 더 잘 수행하고, 결과를 분석하며, 3D 콘텐츠를 포함한 리포트를 작성할 수 있습니다.

"VCollab의 툴 독립적이고 다학제적인 시각화 기능은 우리의 개방적 접근 방식과 전체 수명 주기 관점과 잘 부합합니다."라고 아라스의 분석 솔루션 부사장 말콤 판타키(Malcolm Panthaki)는 말했습니다. "우리의 SPDM에 VCollab 기능을 활용하면 시뮬레이션 결과를 동적 리포트를 통해 전사적으로 누구나 접근할 수 있게 자동화하여, 사이클 타임과 시뮬레이션 분석가의 중복 관리 업무를 줄일 수 있습니다."

프라사드 만다바(Prasad Mandava) VCollab 공동 창업자 겸 CEO는 "웹 배포 시각화, 데이터 마이닝, 동적 3D 콘텐츠를 이용한 자동 리포트 생성을 통해 주요 CAE 결과를 아라스 플랫폼의 모든 사람이 접근할 수 있게 됩니다."라고 말했습니다. "아라스의 높은 확장성 플랫폼과 우리의 대용량 CAE 파일 초고속 후처리를 결합함으로써, 글로벌 기업은 시뮬레이션 처리량과 분석가 생산성을 더욱 향상시킬 수 있습니다."

헥사곤(Hexagon), PC-DMIS 소프트웨어 업데이트

헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스(Hexagon Manufacturing Intelligence, 로드아일랜드주 노스 킹스타운)는 헥사곤 AB(스웨덴 스톡홀름)의 사업부로, 자사의 PC-DMIS 측정 소프트웨어 업데이트를 발표했습니다. 이 업데이트는 워크플로, 성능, 사용자 경험을 개선합니다. 최신 업데이트인 PC-DMIS 2019 R1은 2019년 예정된 두 번의 주요 릴리스 중 첫 번째로, 지속적인 서비스 팩 업데이트를 통해 최대 플랫폼 신뢰성을 보장합니다.

PC-DMIS 2019 R1에서 헥사곤은 새로운 GD&T 선택 및 캡처 도구를 도입했습니다. 이 도구는 광학 문자 인식(OCR) 기술을 사용하여 2D '도면'의 GD&T 데이터를 PC-DMIS 측정 루틴으로 자동 전송함으로써 사용자의 시간과 노력을 절약하고 입력 오류를 줄입니다. 기타 새로운 기능으로는 엄격한 공정 관리 및 감사 표준을 가진 고객을 위한 새로운 PC-DMIS 프로텍트(Protect) 모듈이 있습니다. 프로텍트는 사용자가 측정 루틴에 대한 접근을 제어하고 수정 사항을 추적할 수 있게 합니다(유료 옵션). 권한이 있는 사용자만 보호된 루틴을 수정할 수 있으며, 기업은 모든 변경 사항을 추적하고 감사할 수 있습니다.

프로브 보호 기능도 향상된 캘리브레이션 충돌 방지 기능으로 개선되었습니다. 사용자의 정기 측정 시스템 캘리브레이션 중, 새로운 인텔리전스 레이어가 프로브와 고정 표면 간의 충돌 가능 영역을 식별하고 충돌을 방지합니다. 마찬가지로 PC-DMIS 2019 R1은 복잡한 공작물 주변의 충돌을 피하는 데 필요한 안전 이동을 측정 루틴에 자동으로 삽입합니다.

"최신 버전의 메트롤로지 소프트웨어 PC-DMIS를 출시하게 되어 매우 기쁩니다."라고 헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스의 메트롤로지 소프트웨어 제품 라인 매니저 켄 우드바인(Ken Woodbine)은 말했습니다. "PC-DMIS 2019 R1은 측정 생성, 실행, 협업이라는 세 가지 주요 메트롤로지 작업을 최적화하는 추세를 이어갑니다. 이 버전의 개선 사항은 사용자 경험과 기능 사이의 완벽한 균형에 한층 더 다가가게 해줍니다."

기타 주목할 만한 개선 사항으로는 투명 재료의 두께를 원클릭으로 측정하고 2D 두께와 게이지 위치를 계산 및 리포팅하는 기능, PC-DMIS 설치 없이도 지원 가능한 반응형 HTML 도움말과 임베디드 멀티미디어 지원을 통한 고객 서비스 개선 등이 있습니다. PC-DMIS 2019 R1 업데이트는 지금 다운로드 가능합니다.

미쓰토요(Mitutoyo), 업데이트된 MeasurLink 9 출시

측정 개발사 미쓰토요 아메리카(Mitutoyo America Corp., 일리노이주 오로라)는 실시간 공정 관리 및 데이터 수집 소프트웨어인 MeasurLink 9의 최신 버전을 출시했습니다.

MeasurLink는 캘리퍼스, 인디케이터, 센서, 비전 시스템, CMM 등 다양한 미쓰토요 측정 도구 및 시스템으로부터 데이터를 수집할 수 있는 모듈형 데이터 관리 소프트웨어 시스템입니다.

업데이트된 MeasurLink 9 소프트웨어에는 다음과 같은 몇 가지 새로운 기능이 추가되었습니다.

• 윈도우 사용자 및 단일 로그온(SSO) 지원으로 팀, 그룹, 기업에 적합
• 공정 분석기(Process Analyzer)에서 가상 '가정(what-if)' 시나리오 실행 기능
• 고속 샘플링률의 데이터 소스에서 동적 데이터 표시
• 게이지 성능이 측정에 미치는 영향을 시각적으로 보여주는 불확도 차트(Uncertainty Chart)
• 게이지 R&R 데이터 복사/붙여넣기
• 외부 소스에서 정보 가져오기로 게이지 관리 개선
• 공차 기반 데이터 수집 시 특성 자동 식별
• 일련번호의 적절한 데이터 기록을 보장하는 향상된 추적성
• 게이지 관리에서 캘리브레이션 데이터 가져오기 기능

자세한 내용과 평가판 다운로드는 www.measurlink.com을 참조하세요.

GE 디지털, iFIX 소프트웨어 업데이트

GE 디지털은 플랜트 전체 연결성, 가시성, 제어를 위해 산업 조직에서 사용하는 iFIX HMI/SCADA 소프트웨어의 새 버전을 발표했습니다. 프리딕스(Predix) 포트폴리오의 일부인 새로운 iFIX 6.0은 플랜트 운영자에게 고성능을 제공하여 문제나 과제에 대한 가장 정보에 입각한 뷰를 제공하고, 언제 어디서나 안전한 시각화를 가능하게 함으로써 운영 생산성을 향상시킨다고 회사는 밝혔습니다.

"산업 기업으로서의 유산을 바탕으로, 우리는 고객이 매일 직면하는 과제를 깊이 이해하고 있습니다."라고 GE 디지털의 제품 관리 부사장 맷 웰스(Matt Wells)는 말했습니다. "산업 기업들은 새로운 SCADA 애플리케이션을 빠르게 구축하고, 사용자 성능을 개선하며, 변화하는 요구에 대응하면서 애플리케이션 보안을 유지할 더 나은 방법을 찾고 있습니다. OPC UA 같은 표준 활용, ISA 알람 쉘빙(shelving) 통합 지원, 새로운 웹 개발 도구 활성화를 통해 iFIX 6.0은 조직이 운영의 안정성과 보안을 보장하면서 새로운 애플리케이션을 신속히 구축할 수 있게 하고, 운영자가 실시간으로 변화하는 조건에 더 잘 대응할 수 있도록 지원합니다."

iFIX 6.0에는 일관된 알람 쉘빙과 인터페이스 표현을 위한 ISA 18.2 표준 통합 지원이 포함되어, 운영자가 중요한 알람의 우선순위를 정해 덜 시급한 요구에 불필요한 리소스를 쓰지 않게 함으로써 플랜트 생산성을 최대 70%까지 높일 수 있다고 GE는 말합니다. 새로운 알람 요약 그리드를 통해 운영자는 중요한 알람을 필터링하고 집중할 수 있어, 즉각 대응자가 정보를 검토하고 우선순위 상황을 처리하기가 더 쉬워집니다.

지멘스, 임베디드 리눅스 솔루션 출시

지멘스 PLM 소프트웨어는 새로운 엔터프라이즈 멘토 임베디드 리눅스(Mentor Embedded Linux, MEL) 솔루션을 발표했습니다. 이 솔루션은 산업, 의료, 항공우주, 방위 애플리케이션을 위한 안전하고 확장 가능하며 구성 가능한 배포판을 전자 제조업체에 제공합니다. 이 새로운 MEL 기술은 임베디드 시스템 개발을 위한 운영 체제 플랫폼을 제공하는 구성 가능한 배포판으로, 최근 인수한 멘토 그래픽스(Mentor Graphics)의 임베디드 시스템 설계 기능의 지속적인 통합 결과입니다.

이 솔루션은 널리 사용되는 엔터프라이즈급 오픈소스 리눅스 운영체제인 데비안(Debian)을 기반으로 합니다. 지멘스에 따르면, MEL 솔루션은 의료, 산업, 항공우주, 방위 애플리케이션에 대한 검증된 상용 배포판으로 리스크를 줄이고 생산성을 가속화하며, 다양한 프로세서 아키텍처 간 이식성, 개발 유연성 증대, 최적의 기능, 성능, 생산성을 위한 완전 구성 가능한 솔루션을 제공합니다.

바이너리 솔루션은 여러 주요 하드웨어 아키텍처를 지원하며 2분기에 출하될 예정이라고 지멘스는 밝혔습니다. 지멘스는 2월 독일 뉘른베르크에서 열린 임베디드 월드(Embedded World) 2019에서 이를 선보였습니다. 요토 프로젝트(Yocto Project) 기반의 MEL 버전도 이용 가능합니다. 추가 제품 정보는 웹사이트(www.mentor.com/embedded-software/linux/)를 참조하세요.

"더 많은 엔지니어링 조직이 오픈소스 솔루션의 가치를 인식함에 따라, 차세대 임베디드 시스템도 소프트웨어 개발 니즈를 재정의하고 있습니다."라고 VDC 리서치의 수석 부사장 크리스 로멜(Chris Rommel)은 말했습니다. "많은 개발자가 엔터프라이즈 리눅스 경험을 쌓았지만, 기존 솔루션은 대부분의 임베디드 시스템 성능 요구사항을 충족하지 못합니다. 새로운 멘토 임베디드 리눅스는 이 문제를 해결하여, 임베디드 시장에서 흔히 사용되는 요토 기반 플랫폼을 넘어서는 리눅스 개발 경험을 원하는 개발자에게 엔터프라이즈급 솔루션을 제공합니다."

윈드 리버(Wind River), 엣지 플랫폼 공개

캘리포니아주 알라메다에 본사를 둔 개발사 윈드 리버(Wind River)는 윈드 리버 헬릭스 버추얼라이제이션 플랫폼(Wind River Helix Virtualization Platform)을 출시했습니다. 이 솔루션은 회사의 상용 실시간 운영체제(RTOS)와 임베디드 리눅스 배포판을 엣지 컴퓨팅 소프트웨어 플랫폼으로 결합하고, 다른 운영체제가 동일한 프레임워크 내에서 수정 없이 실행되도록 하여 윈드 리버 포트폴리오 전반에 걸친 소프트웨어 개발 환경을 제공합니다.

헬릭스 플랫폼은 인증 요구사항이 없는 고도로 동적인 환경부터 항공전자 및 산업 분야 같은 고도로 규제된 정적 애플리케이션까지, 중요 인프라 개발 니즈를 해결합니다. 헬릭스는 자동차 분야처럼 안전 인증된 애플리케이션과 비인증 애플리케이션의 혼합이 필요한 시스템도 다룹니다. 이 플랫폼은 자산 가치를 높이고 운영 비용을 줄여 ROI와 TCO를 극대화한다고 회사는 설명합니다.

"업계는 이기종 시스템으로 이동하고 있으며, 많은 중요 인프라 시스템 개발에는 검증된 상용 RTOS와 오픈소스 리눅스 둘 다 필요합니다. 헬릭스 플랫폼은 VxWorks와 윈드 리버 리눅스를 단일 솔루션으로, 단일 공급업체로부터 통합하여 두 세계의 장점을 모두 제공합니다."라고 윈드 리버의 사장 겸 CEO 짐 더글라스(Jim Douglas)는 말했습니다.

이 솔루션은 가상화 기술이 포함된 VxWorks와 윈드 리버 리눅스, 시스템 시뮬레이션을 위한 윈드 리버 시믹스(Wind River Simics)로 구성됩니다. 안전 인증 요건을 충족하며 운영체제에 구애받지 않아, 마이크로소프트 윈도우, 롤-유어-온(roll-your-own) 등 수정되지 않은 게스트 운영체제를 실행할 수 있다고 회사는 밝혔습니다.

소프트웨어 업데이트 코너는 패트릭 와우르지니악(Patrick Waurzyniak) 기고 편집자가 편집했습니다.