산업기술
컨설턴트를 고용할 생각은 항상 제조 리더에게 호소하는 것은 아닙니다. 외부인을 고용하여 내 사업을 운영하는 방법을 알려줘야 하는 이유는 무엇인가요?라고 생각하기 쉽습니다. 그러나 귀하의 비즈니스가 지속적으로 목표를 달성하고, 완벽한 품질 관리를 유지하고, 안전한 원자재 공급원을 보유하고, 정기적으로 비용을 절감하는 방법을 찾고, 만족스러운 고객 기반을 유지하지 않는 한 외부인이 바로 귀하에게 필요할 수 있습니다. 좋은 컨설턴트는 와서 비즈니스 운영 방법을 알려주는 것이 아니라 팀과 협력하여 비즈니스를 개선합니다. 그렇다고 해서 단점이 없는 것은 아닙니다. 따라서 컨설턴트가 하는 일, 이점 및 추가 고려 사항에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
컨설턴트는 귀하의 시설에 와서 귀하의 운영 방식을 이해하고 귀하가 수립한 것을 더욱 개선하기 위한 전략을 제공하는 편견 없는 제3자입니다. 현재 운영을 간소화하는 작업을 편향된 직원에게 할당하는 대신 컨설턴트는 조직을 최적화하기 위해 전문적인 지원을 제공합니다.
종종 제조업체는 "나무가 있는 숲을 볼 수 없습니다". 즉, 비즈니스의 작은 세부 사항에 너무 빠져서 더 큰 그림을 보지 못하는 경우가 많습니다. 모든 제조업체는 고유하지만 훌륭한 컨설턴트는 고객이 직면하고 있는 것과 동일한 많은 문제를 해결했으며 과거에 효과가 있었는지 여부에 따라 관점을 제시할 수 있습니다. 이러한 경험으로 무장한 그들은 또한 고객이 스스로 생각해 본 적이 없는 새롭고 혁신적인 아이디어를 테이블에 가져올 수 있습니다. 제조업체로서 컨설턴트를 고용하는 것은 조직을 훨씬 더 효율적이고 번영하며 린(lean)한 조직으로 변화시키는 데 필요한 조치가 될 수 있습니다.
업종에 관계없이 모든 비즈니스의 주요 목표는 성장입니다. 그러나 제조업의 지속 가능한 성장을 달성하는 것은 산업의 특성으로 인해 어려울 수 있습니다. 성장에는 느리고 비용이 많이 들고 위험할 수 있는 혁신이 필요한 경우가 많습니다. 그러나 혁신에 실패하는 것만큼 위험할 수 있습니다. 1955년에 존재했던 Fortune 500대 기업 중 88%가 오늘날에는 더 이상 존재하지 않습니다.
이것은 컨설턴트를 고용하는 것이 실제로 효과가 있을 때입니다. 제조업체가 한계를 인식하고 명확한 목표가 있지만 성장을 촉진하기 위해 적절한 전략을 구현하는 방법을 반드시 알지 못하는 경우 컨설턴트는 과거 고객에게 효과가 있었던 다양한 전술을 사용하여 건전한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 컨설턴트는 생산 비용을 줄이고 위험을 제한하면서 혁신 계획을 수립하는 데 도움을 줄 것입니다.
2025년까지 미국 인구의 거의 25%가 60세 이상이 될 것으로 예상됩니다. 이 인구 통계가 직장을 그만두고 은퇴를 준비하는 상황에서 제조업체는 차세대 인재를 찾기 시작하는 것이 필수적입니다. 그러나 이것은 말보다 쉽지 않을 수 있습니다. 젊은 세대의 많은 사람들은 여전히 제조업을 "어둡고 더럽고 위험한 직업"으로 봅니다.
다음 세대가 제조에 관심을 갖도록 하기 위해 일부 컨설턴트는 고객의 산업을 보여줌으로써 가장 어린 밀레니얼 세대와 가장 나이가 많은 Z세대(1995년생)를 모집하는 데 많은 노력을 기울입니다. 예를 들어 제조의 날은 제조업체가 시설에서 오픈 하우스를 개최하고 지역 학교를 초청할 수 있는 국가 행사입니다. 이를 통해 학생들은 제조 및 미래에 대한 잠재적인 직업 옵션에 대한 내부 전망을 볼 수 있습니다. 컨설턴트는 견습을 포함하여 채용을 위한 다른 기술을 제안할 수도 있습니다. 2017년 1월 이후 고용주는 거의 410,000명의 견습생을 고용했습니다!
컨설턴트는 또한 가까운 곳에 있을 수 있는 새로운 기술에 기존 인력을 노출시키고 신규, 현직 및 신규 직원에게 전달할 수 있는 시설에 대한 부족 지식을 캡처할 계획을 개발하여 기존 인력을 개발하는 데 도움을 줄 것입니다.
린 제조는 고객 우선 접근 방식, 사람이 가장 소중한 자원이라는 이해, 작업 현장 중심을 취하는 지속적인 개선 전략입니다. 린은 엄청난 이점을 제공하지만 많은 이니셔티브는 변화에 대한 사람들의 저항으로 인해 실패합니다. 또한 린 지식이 없는 소규모 제조업체는 구현하기 어려울 수 있습니다. 또한 여러 생산 프로세스를 통해 여러 제품을 제공하는 중간 규모 제조업체는 개념이 압도적이고 구현하기가 훨씬 더 어렵다는 것을 알게 될 수 있습니다.
이것은 컨설턴트가 생명을 구할 수 있는 또 다른 영역입니다. 훌륭한 컨설턴트는 프론트 오피스에서 유통까지 회사 프로세스를 간소화하면서 여러 영역에서 낭비를 제거하는 것을 목표로 합니다. 요컨대, 귀하와 컨설턴트는 함께 협력하여 최소한의 노력으로 결과를 제공하기 위해 취해야 하는 단계를 명확하게 이해해야 합니다. 컨설턴트는 또한 이니셔티브가 승인되고 성공할 수 있도록 모든 직원에게 새로운 방향을 알리기 위해 노력할 것입니다.
컨설턴트는 더 나은 제품을 더 낮은 가격으로 만들고 배포하기 위해 불가피하게 공급망과 이를 개발 및 개선할 수 있는 방법을 살펴봅니다.
컨설턴트는 공급업체 평가, 위험 관리, 잠재적 병목 현상 식별, 지표 분석을 포함하여 공급망에 대한 360도 관점을 취합니다. 이 작업이 현재 직원에게 맡겨졌다면 상당한 노력이 필요할 것이지만 공급망 경험이 있는 외부 컨설턴트가 있으면 프로세스가 훨씬 더 원활해집니다.
귀하의 컨설턴트는 귀하의 분야에서 경험이 있을 것이며 귀하의 상황을 반영하는 과거 프로젝트에서 일했을 것입니다. 이렇게 하면 귀하와 같은 상황에 익숙하지 않은 전문가가 귀하의 비즈니스를 이끌고 있다는 사실을 알고 안심할 수 있습니다.
매일 참호에 있을 때 비즈니스에 대한 큰 그림을 보는 것이 어려울 수 있습니다. 내부에서 외부로 운영을 개선하려고 하기보다 현재 비즈니스 상태에 대해 고유한 관점을 제공할 수 있는 외부인을 영입하면 효율성을 높이고 성장을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다.
컨설턴트 대신 직원을 고용하는 것은 비용이 많이 들 수 있습니다. 교육, 혜택 비용, 작업 공간 찾기, 장비 제공 등이 있습니다. 또한 컨설턴트는 특정 시간 내에 특정 프로젝트를 처리하기 위해 고용되는 경우가 많습니다. 그들은 회사에서 보내는 시간이 제한되어 있음을 알고 있습니다. 따라서 컨설턴트를 고용하는 것은 새로운 정규직 직원을 고용하는 것보다 비용이 훨씬 적게 드는 경우가 많습니다(물론 요율은 고용한 컨설턴트의 유형, 경험 및 프로젝트 규모에 따라 다름).
제조 조직과 컨설턴트 간의 관계는 전문적이고 협력적이며 우호적이어야 합니다. 그래도 컨설턴트의 역할은 개선할 부분을 찾고 조언을 제공하는 것인데, 이는 종종 비판처럼 느껴질 수 있습니다. 그것을 개인적으로 받아들이지 않도록 자신을 상기시키고 항상 회사의 운영 개선이라는 공통 목표를 기억하십시오. 컨설턴트와 협업할 수 없고 성격 충돌이 있는 경우 새 컨설턴트를 찾는 것이 가장 좋습니다. 그러한 시나리오를 위해 계약서에 별거 조항을 포함하기를 원할 것입니다.
컨설턴트는 각 제조업체를 위한 맞춤형 솔루션을 만드는 전문가여야 하지만 일부는 여전히 획일적인 사고 방식으로 작업에 접근할 수 있습니다. 솔루션을 제공하고 적절하게 구현되기 전에 떠나는 대신 컨설턴트는 전략이 기대에 미치지 못할 경우 책임을 져야 합니다.
컨설턴트를 영입하는 것은 정규직 직원의 사기에 영향을 미칠 가능성이 있습니다. 그들은 자신이 할 수 없는 일을 해결하기 위해 외부인을 데려와야 하는 것을 경멸로 여길 수도 있고, 컨설턴트가 축소를 추천할까봐 두려워서 일을 할 수도 있습니다. 또한 컨설턴트의 계약 기간이 짧으면 정규직과 좋은 관계를 맺을 필요성을 느끼지 못하여 사기를 더욱 떨어뜨릴 수 있습니다. 따라서 컨설턴트가 고용된 이유를 직원들과 명확하게 소통하고 직원들에게 불리한 사항이 아니며 직업이 안전한지 확인하는 것이 중요합니다.
외부 도움을 요청하는 것이 항상 쉬운 것은 아니지만 보상은 그만한 가치가 있습니다! 컨설턴트는 종종 한 프로젝트에 집중하기 위해 고용되지만 해당 임무에서 성공하면 다른 영역에서 도움을 주기 위해 더 오래 근무하게 될 수 있습니다. 이는 양 당사자가 동등하게 이익을 얻을 수 있는 이상적인 상황이 될 것입니다.
모든 고용과 마찬가지로 조직은 각 잠재적 컨설턴트의 장점과 단점을 비교하고 그들의 전문성과 경험을 고려해야 합니다. 제조 컨설턴트를 고용할 때 올바른 선택을 하는 방법에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사 전문가에게 문의하세요!
산업기술
식품 제조는 준비, 요리, 분류, 포장 및 팔레타이징을 포함하는 다소 복잡한 프로세스로 성장했습니다. 산업용 로봇은 시간과 공간을 절약하고 청결과 안전성을 향상시키기 위해 점차 통합되고 있습니다. 식품 제조 로봇은 일반적으로 식품 분배, 공급 배치, 절단, 포장 또는 케이싱, 제품을 용기에 집어넣고 분류하는 데 사용됩니다. 최신 개발을 통해 직원이나 고객이 전자적으로 주문할 수 있고 음식 로봇이 자동으로 특정 주문을 채우는 주문 선택도 가능합니다. 속도, 일관성 또는 높은 수준의 반복이 관련된 식품 포장의 경우 식품 로봇
비즈니스 세계가 비용 절감을 통해 수익을 높일 수 있는 방법을 지속적으로 모색함에 따라 린 제조는 매력적인 솔루션이 되었습니다. 린 생산을 유지하면 프로세스 속도가 빨라질 뿐만 아니라 낭비도 줄어듭니다. 이는 Toyota가 수십 년 전에 개발한 프로세스이며 그 이후로 많은 기업에서 채택되었습니다. 다음은 린(lean) 제조 철학을 수용할 때 얻을 수 있는 몇 가지 주요 이점입니다. 고객에 대한 가치 다양한 형태의 시장 조사를 통해 고객의 요구 사항을 파악함으로써 목표 고객이 인식하는 제품의 가치를 평가할 수 있습니다. 소비자가