가장자리 밴딩의 품질에 영향을 미치는 가장 일반적인 6가지 요소

가장자리 밴딩의 품질에 영향을 미치는 가장 일반적인 6가지 요소

에지 밴딩 기계의 문제는 일반적으로 특수 기능과 구조로 인해 발생하며 가공 중 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 에지 밴딩 기계의 기능 및 구조와 관련하여 공작물의 모서리를 보호하고 모서리를 잘 밀봉하며 공작물의 변형을 줄여야 할 뿐만 아니라 아름다운 외관을 제공해야 합니다. 완벽한 모서리를 만들기 위해 기계는 모서리 밴딩 스트립이 보드의 모서리에 접착되어 있고 단단하고 평평해야 하며, 또한 노출된 부분, 부서진 모서리 또는 접합부 사이에 큰 간격이 없는지 확인해야 합니다. 가장자리 밀봉된 표면과 다른 면은 자연스럽고 매끄럽고 빠릅니다.

판형 공작물의 모서리 밀봉 품질 문제는 주로 접착제 솔기와 가장자리 밴딩 스트립. 접착 강도, 접착제 솔기의 크기 및 가장자리의 접착제 잔여량은 접착제 솔기 품질의 일반적인 문제입니다. 모서리 균열, 긁힘, 모서리 표면 손상은 일반적인 절단 품질 문제입니다. 에지 밴딩 프로세스의 품질에 영향을 미치는 다양한 요인이 있으며 대략 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

1, 장비 문제
엣지 밴딩 기계의 엔진과 트랙이 잘 협력할 수 없기 때문에 작동 중에 트랙이 불안정하고 에지 밴딩 스트립이 가장자리에 완벽하게 맞지 않습니다. 접착제 부족 또는 고르지 않은 코팅은 종종 컨베이어 체인 패드와 잘 협력하지 않는 접착 압력 막대로 인해 발생합니다. 사절공구와 모따기공구를 적절히 조정하지 않으면 별도의 노동력이 필요할 뿐만 아니라 사절 품질을 보증하기 어렵습니다.
요컨대, 장비 시운전, 수리 및 유지 관리의 열악한 수준으로 인해 품질 문제가 지속됩니다. 절삭 공구의 무딘 부분도 끝단 및 트리밍 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비에서 부여하는 사절 각도는 0 ~ 30°이며, 일반 생산에서 선택되는 사절 각도는 20°입니다. 절삭 공구의 무딘 날은 표면 품질을 저하시킵니다.

2, 작업물
인조 나무는 공작물의 재료로 두께 편차 및 평탄도가 표준에 도달하지 못할 수 있습니다. 이렇게 하면 압력 롤러 휠과의 거리가 설정하기 어려운 컨베이어의 표면에. 거리가 너무 작으면 너무 많은 압력이 가해져 스트립과 공작물이 분리됩니다. 거리가 너무 크면 플레이트가 압축되지 않고 스트립이 가장자리로 단단히 묶일 수 없습니다.

3, 에지 밴딩 스트립
가장자리 밴딩 스트립은 대부분 PVC로 만들어져 환경에 크게 영향을 받을 수 있습니다. 겨울에는 PVC 스트립의 경도가 증가하여 접착제의 접착력이 감소합니다. 그리고 저장 시간이 길어지면 표면이 노화됩니다. 접착제에 대한 접착력이 더 낮습니다. 두께가 작은 종이 스트립의 경우 높은 인성과 낮은 두께(예:0.3mm)로 인해 고르지 않은 절단, 불충분한 결합 강도 및 낮은 트리밍 성능이 발생합니다. 따라서 에지 밴딩 스트립의 많은 낭비와 높은 재작업률과 같은 문제가 심각합니다.
두꺼운 엣지 밴딩 스트립을 사용하는 경우 스트립용 압력봉을 최적의 위치로 단단히 조정해야 합니다. 가장 흔한 결함은 과도하게 조이는 것입니다. 스트립이 작업물보다 약간 길기 때문에 가장자리 밴딩 스트립에 수직력을 가하십시오. 이때 접착제가 완전히 경화되지 않아 접착력이 부족하고 작업물의 끝부분이 빠지기 쉽습니다.

4, 접착제
가장자리에 도포되는 접착제의 양은 접착제의 종류, 농도, 점도 및 가장자리의 표면 거칠기와 관련이 있습니다. 접착제는 균일하게 도포되어야 하며 기포가 없어야 합니다. 겨울철에는 온도가 낮기 때문에 접착력을 확보하려면 접착제의 온도를 약간 높여야 합니다. 너무 뜨거우면 190 ° C를 초과하면 가장자리 밴딩 기계의 치핑 보드가 부서지기 쉽습니다. 이것이 발생하면 접착제 층이 얇아집니다. 스트립을 절단할 때 접착제는 이미 냉각되었고 스트립 온도도 낮아 접착 강도가 크게 감소합니다.
온도가 170°C로 떨어지면 풀이 조금 더 두꺼워지는데 스트립의 온도가 낮아서 풀과 접착력이 부족하다. 온도가 170°C보다 낮으면 접착제가 잘 녹지 않습니다.

5, 실내 온도 및 기계 온도
실내 온도가 낮을 ​​때 가공물이 에지 밴딩기를 통과하여 온도를 빠르게 올릴 수 없는 동시에 접착제가 너무 빨리 냉각되어 접합이 완료되기 어렵습니다. 따라서 실내온도는 15°C 이상으로 관리해야 합니다. 필요한 경우 엣지밴딩기의 부품을 작업 전 예열할 수 있습니다(엣지밴딩 공정 초기에 전기히터 추가 가능). 동시에 접착 압력봉의 가열 표시 온도는 핫멜트 접착제가 완전히 녹을 수 있는 온도 이상이어야 합니다.

6, 공급 속도
현대의 자동 에지 밴딩 기계의 이송 속도는 일반적으로 18~32m/min입니다. 일부 고속 기계는 40m/min 이상에 도달할 수 있지만 수동 곡선 가장자리 밴딩 기계는 이송 속도가 4 ~ 9m/min에 불과합니다. 자동 에지 밴딩 기계의 이송 속도는 에지 밴딩 강도에 따라 조정할 수 있습니다. 이송 속도가 너무 빠르면 생산 효율은 높지만 가장자리 밴딩 강도가 낮습니다.

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