정밀 측정 도구:디지털 계측 및 데이터의 부상

검사 데이터는 일관된 방식으로 수집될 때 제조 프로세스에 대한 풍부한 정보를 제공하므로 작업자가 사후 대응이 아닌 사전 예방적으로 다양한 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 우리는 계측 내에서 데이터를 활용하는 방법에 대해 업계의 주요 업체 중 하나와 이야기합니다.

가공되거나 가공된 부품을 검사하는 것은 모두 좋은 일이지만, 결과로 할 수 있는 유일한 작업이 절삭 공구를 교체하거나 기계 오프셋을 만드는 것이라면 가치 있는 지속적인 개선 도구를 놓치고 있는 것입니다.

이미 통계적 프로세스 제어 또는 "SPC"를 수행하고 있다면 그것으로 충분한지 의아해 할 수 있습니다. 좋은 질문. 통계적 공정 관리는 품질 추세를 파악하고 운영 비용을 절감하며 제품 결함을 방지하는 훌륭한 방법입니다. 부디, 계속 하되, 가능한 한 가장 효율적인 방법으로 하고 있는지 자문해 보십시오.

그렇지 않을 가능성이 높습니다.

디지털 정밀 측정 도구가 계측을 개선하는 방법

Mitutoyo America Corp.의 전략적 유통 영업 전문가인 Patrick Sullivan은 기술에 정통한 상점도 데이터 수집 방법이 부족하여 자동 측정을 사용하는 것보다 종이에 측정값을 기록하거나 Excel에 입력하는 것을 선호한다고 설명합니다. 데이터 관리 시스템.

결과는 일치하지 않거나 누락되거나 때로는 부정확한 데이터가 되며 이 정보를 수동으로 입력하는 데 시간이 낭비됩니다.

오늘날의 계측 장비 제조업체는 고품질 정보가 자동으로 캡처되고 공유되도록 하는 데 도움이 되는 많은 옵션을 제공합니다. 대부분은 무선입니다. 예를 들어, Mitutoyo는 최근에 송신기 디자인을 업데이트하여 Sullivan이 이전 시스템보다 손 도구 친화적이라고 제안한 보다 간소화된 버전으로 이동했습니다.

"우리는 또한 Bluetooth보다 훨씬 강력한 신호를 제공하는 저전력 무선 통신 프로토콜인 Zigbee를 제공합니다."라고 그는 말합니다.

무선을 사용할 준비가 되지 않았습니까? 멋지네요. Sullivan은 유선 측정 도구도 완벽하게 훌륭하지만 인더스트리 4.0 사고 방식을 채택하는 데 관심이 있는 모든 매장에서 빠르고 안전한 무선 네트워크를 보유하는 것의 중요성에 대해 논쟁의 여지가 없다고 말합니다.

그러나 정보를 전송하지만 가장 중요한 것은 관련 계측 데이터 수집을 (자동으로) 시작한 다음 이를 사용하여 제조 프로세스를 개선하는 것입니다.

더 깊이 들어가십시오. 계측에 대해 자세히 알아보십시오. " 읽기 도량형이 오늘날의 정밀 제조와 만나는 곳 .”

인재와 함께 하는 계측 소프트웨어 및 정밀 데이터 도구

소프트웨어가 필요합니다. Sullivan에 따르면 Mitutoyo의 MeasurLink 시스템은 다양한 계측 관련 모듈을 제공합니다.

Sullivan은 "물론 SPC 기능이 있지만 'Gage R&R' 및 'Gage Management' 모듈도 있습니다. 하나는 'Process Manager', 'Process Analyzer' 모듈, 그리고 다른 하나는 실시간 데이터 수집용입니다."라고 Sullivan은 말합니다. . "이 마지막 제품은 고객이 작업 현장에서 사진과 비디오를 통해 측정 프로세스를 안내할 수 있어 사용자가 적절한 기술을 사용하고 있는지 확인하는 데 도움이 되기 때문에 매우 인기가 있습니다."

또한 모듈에서 사용할 수 있는 대시보드가 ​​있어 데이터를 쉽게 이해할 수 있을 뿐만 아니라 강력한 보고 기능도 제공한다고 Sullivan은 설명합니다.

또한 데이터를 저장할 데이터베이스 서버가 필요합니다. 오늘날 컴퓨터 하드웨어의 상대적으로 저렴한 비용을 고려할 때 이것은 가장 현금이 부족한 상점에서도 거의 문제가 되지 않습니다.

무엇보다도 이와 같은 시스템을 회사의 ERP 소프트웨어와 통합하여 데이터 교환을 간소화하고 계측 관련 활동에 대한 원활한 가시성을 제공할 수 있습니다.

SPC 데이터 전송 및 캘리퍼스용 U-Wave 무선 시스템과 함께 사용할 Mitutoyo SPC U-Wave 수신기 보기

현재 사용 가능한 최고의 디지털 계측 소프트웨어 옵션

Sullivan이 빠르게 지적했듯이 회사의 MeasurLink 소프트웨어는 대부분의 경쟁 하드웨어 신호를 수용합니다. 참고:Mitutoyo는 자동 계측 타운의 유일한 게임이 아닙니다.

Starrett, Hexagon(Tesa Technology), Mahr 및 이 분야의 대부분의 제공업체는 데이터 가능 측정 도구, 데이터 수집에 필요한 하드웨어, 데이터 분석을 위한 소프트웨어 시스템을 제공합니다. 이미 다른 브랜드와 결혼했다면 자동 데이터 수집 기회를 피할 이유가 없습니다.

그러나 이를 염두에 두고 각 공급자는 기술에 대한 고유한 견해를 가지고 있으므로 어느 하나를 선택하기 전에 사용 가능한 모든 옵션을 평가하는 것이 좋습니다. 공급자가 무엇이든 이러한 시스템을 사용하면 작업 현장의 사용자가 캘리퍼스, 마이크로미터, 보어 게이지 또는 이동 표시기의 버튼을 누르기만 하면 측정값이 데이터 수집 지점으로 전송됩니다.

일단 거기에 도달하면, 귀하의 작업과 가장 관련이 있는 경향이나 차원에 대해 실시간으로 분석할 수 있습니다. 더 이상 무언가를 기록하기 위해 멈추거나 스프레드시트를 사용하거나 기회를 놓칠 필요가 없습니다.

품질 육안 검사도 중요합니다. "에서 방법을 확인하세요. 도량형 장비:비전 검사 시스템 .”

SPC 및 계측의 가치:원인 파악

Sullivan은 "우리 자동차와 트럭이 수십 년 전보다 지금이 훨씬 더 나은 이유가 있습니다."라고 말합니다. “자동차 산업이 수년 동안 SPC를 사용하여 프로세스를 개선해 왔기 때문입니다. 항공우주, 에너지, 의료 분야도 마찬가지입니다.”

자동화된 데이터 수집 및 관리는 부품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 위험을 줄입니다. 예를 들어 제품 오류가 발생한 경우 이제 다시 돌아가서 프로세스가 통제되고 있으며 고객의 사양을 충족했음을 증명할 수 있다고 그는 설명합니다.

비용에 관한 것이기도 하다. Sullivan은 시스템을 구현한 지 1년 후에 Mitutoyo에 온 석유 및 가스 고객의 최근 성공 사례를 언급합니다.

"그들은 데이터 활용을 통한 생산성 향상을 제외하고 인건비와 기계 시간만 100만 달러 이상을 절약했다고 ​​말했습니다." "이는 자동화된 데이터 수집 전략을 추구하고자 하는 고객이 얻을 수 있는 엄청난 이점의 한 예일 뿐입니다. 이것이 최근에 이 분야에서 많은 활동을 목격한 이유입니다."

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