스마트 생산성:코로나19 위기 속에서 전략적으로 제조 비용을 절감하기 위한 아이디어

어려운 시기에 비즈니스가 생존하고 가능한 경우 번창하기를 원하지만 그렇게 하는 것이 항상 간단하지는 않습니다. Guhring이 고객의 생산성 향상을 돕는 방법은 다음과 같습니다.

제조업체가 COVID-19 전염병으로 인한 수요 중단을 처리함에 따라 많은 사람들이 생산 수준을 유지하거나 개선할 아이디어를 찾고 있습니다.

Guhring의 제품 관리 및 사업 개발 이사인 Brandon Hull은 일부 기업의 일반적인 반응은 재정적 부담을 상쇄하는 데 도움이 되도록 향후 구매에 대해 공급업체에 전면 할인을 요청하는 것이라고 말합니다. 일반적으로 약 5~10%입니다. 이것은 원하는 결과를 거의 제공하지 못하는 빠른 수정을 위한 시도라고 그는 덧붙였습니다.

"우리는 이러한 회사들이 즉각적인 결과를 필요로 한다는 것을 이해하지만, 현실은 공급업체가 동일한 재정적 부담에 직면하고 있으므로 갑자기 가격을 인하할 여유가 없다는 것입니다."라고 그는 말합니다.

"그리고 공구 가격이 10% 감소하더라도 많은 구매자가 이해하지 못하는 것은 비용의 공구 부분이 실제 생산 비용의 약 3%에 불과하다는 것입니다. 도구 비용을 10% 절약하면 전체 생산 비용에 극히 일부만 영향을 미치게 될 것입니다."라고 덧붙입니다.
 

비용 절감에 대한 훨씬 더 효과적인 접근 방식은 생산성을 향상시키는 것이며 Guhring과 같은 우수한 공급업체가 매장을 달성하는 데 도움이 될 수 있다고 Hull은 말합니다. 일반적으로 고객 측에서 약간의 투자가 필요하지만 결국에는 그만한 가치가 있으며 이는 매장과 기계를 어떻게 운영하고 있는지에 대해 더 깊이 반성하는 것을 의미한다고 그는 덧붙입니다.

“시간과 도구 비용을 모두 절약하고 있습니까? 여러 작업을 하나로 결합하고 있습니까? 단순히 가격이 하락했기 때문이 아니라 도구가 더 오래 지속되기 때문에 도구 비용을 절감하고 있습니까? 이 확인란을 모두 선택할 수 있다면 그것이 분명히 귀하에게 가장 적합한 솔루션이 될 것입니다.”라고 그는 말합니다.

스핀들에서 고객 지원

생산성 향상의 좋은 첫 단계는 가공 시간을 줄이는 것이라고 Hull은 말합니다.

Hull은 "머신 타임은 매장에서 단연코 가장 비싼 자원이므로 고객이 생산성을 향상할 수 있도록 항상 노력하고 있습니다."라고 말합니다.

"공구를 이전 공구만큼 오래 사용할 수 있지만 주기 시간을 절반으로 줄일 수 있다면 공구 수명을 늘리거나 공구 가격을 낮추는 것보다 훨씬 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다." 그는 말합니다.

Guhring 전문가는 생산 비용 절감을 달성하기 위해 정기적으로 고객을 방문한다고 Hull은 말합니다. 원형 도구 중심의 관점에서 볼 때 이 회사는 미국에서 가장 큰 영업 팀 중 하나를 보유하고 있으므로 매장에 들어가 스핀들에서 고객을 도울 수 있는 능력이 큰 이점이라고 그는 말합니다. 고객의 생산성을 높이는 데 도움이 되는 것은 어려운 시기에 번창하는 것입니다.

"우리 현장 영업 팀은 고객의 처분에 달려 있습니다."라고 그는 말합니다. “그들은 새로운 작업을 설정하거나 고객이 특정 작업에 가장 적합한 도구를 사용하도록 보장하기 위해 기존 작업을 개선하는 등 전문 지식을 제공할 수 있는 잠재적인 프로젝트를 지원하기 위해 시설에 방문하고 정기적으로 고객과 만나 신청. 그리고 절삭 공구 회사가 동일한 솔루션 기반 접근 방식을 공유하는 MSC와 같은 유통업체와 협력할 때 고객이 실현하는 이점이 극대화됩니다.”

영업 담당자는 일반적으로 고객이 가공하는 재료 유형에 대해 질문하고 현재 도구 및 기계 기능을 평가한다고 Hull은 말합니다. 예를 들어 구멍 만들기 응용 프로그램에서 담당자는 고객이 각 부품에 드릴링하는 구멍의 수 또는 고객이 스핀들 기능을 통해 냉각수를 가지고 있는지 물을 수 있습니다. 이 모든 정보는 고객의 애플리케이션에 적합한 도구를 찾는 데 도움이 됩니다.

Hull은 "실제로 이러한 다양한 도구와 시나리오를 모두 실행한 사람에게서 얻을 수 있는 것과 동일한 유형의 지식을 웹사이트나 카탈로그에서 얻을 수 없을 것입니다."라고 말합니다. "도구의 작동에 영향을 줄 수 있는 변수가 너무 많아서 완전히 효과를 발휘하려면 사람의 도움이 필요합니다."

물론, COVID-19 전염병의 도전을 감안할 때 Guhring의 영업 팀은 현재 방문자 제한으로 인해 많은 고객 시설과 작업장에 들어갈 수 없다고 말합니다.

"우리는 그들을 도울 수 있는 다른 방법을 찾아야 하므로 고객이 마모된 도구를 보여주고 부품 이미지를 보내거나 담당자에게 가공 작업의 진행 상황을 보여줄 수 있는 FaceTime과 같은 응용 프로그램을 사용하고 있습니다."라고 그는 말합니다.

“이것은 우리가 지금 직면한 몇 가지 도전 과제입니다. 고객과 함께 작업 현장에 있을 수는 없지만 고객을 계속 도울 수 있는 방법을 찾기 위해서는 창의적이어야 합니다."

기술 격차 해소

공급업체와 더 긴밀하게 협력하면 제조 산업에서 확대되는 인력 부족에 대처하는 데 도움이 될 수 있다고 Hull은 말합니다.

"오늘날의 가공 세계에서 숙련된 숙련공은 기업이 찾고 유지해야 하는 가장 어려운 자산 중 하나입니다."라고 그는 말합니다. “모든 것이 너무 자동화되어 기계 작동 방법을 알고 있지만 응용 프로그램 문제를 효과적으로 해결할 수 있는 경험이 없을 수도 있습니다. 그들은 부품을 설정하는 방법을 알고 있을 수 있지만 일이 잘못되기 시작하거나 응용 프로그램을 개선해야 하는 임무를 받으면 솔루션을 찾기 위해 시작하는 가장 좋은 위치나 문제를 식별하는 방법을 항상 알지 못할 수 있습니다. , 그래서 그들은 절삭 공구 제조업체의 기술 전문성에 의존하여 지원합니다.”

예를 들어, Hull은 최근 티타늄 드릴 작업으로 고객을 지원하던 영업 사원과 이야기를 나눴다고 말합니다. 고객은 티타늄을 드릴링하려고 했으나 드릴당 7~10개의 구멍만 뚫을 수 있었습니다. 즉시 그들은 고객의 드릴이 작업에 가장 적합한 드릴이 아니라는 것을 추론할 수 있었다고 그는 말합니다. 고객은 코발트 드릴로 시작하여 작업에 더 도움이 되는 설계 기능을 갖춘 초경 드릴로 전환했습니다. 고객은 그 결과에 매우 기뻐했습니다. Hull은 다음과 같이 말했습니다. 이전보다 훨씬 더 많은 구멍이 생겼습니다.

"고객은 새 도구에 더 많은 돈을 썼습니다."라고 Hull은 말합니다. "하지만 연장된 공구 수명과 향상된 생산성 덕분에 더 저렴한 코발트 드릴을 사용하는 것보다 값비싼 초경 드릴을 사용하는 것이 더 저렴합니다."

마찬가지로 Guhring은 코팅 추가와 같은 간단한 도구 수정을 통해 고객이 절삭 도구의 성능과 서비스 수명을 개선하도록 도울 수 있다고 Hull은 지적합니다.
 

Guhring의 RT100XF 드릴 작업 보기:

고객은 공구에서 좋은 결과를 얻을 수 있지만 Guhring은 드릴을 가져와서 다른 코팅을 함으로써 공구 성능을 개선하고 공구 수명을 연장할 수 있다고 말합니다.

"코팅을 변경하는 것만큼 간단한 작업이 공구 수명에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다."라고 Hull은 말합니다. "이것은 고객의 생산성을 높이고 비용을 절약할 수 있도록 우리가 할 수 있는 비용 효율적인 방법 중 일부입니다."

가게의 생산성을 높일 수 있는 방법은 무엇입니까?