현상 유지:기계 공장이 현대화 장벽을 허물 수 있는 방법

당신의 기계 공장에서 "우리가 항상 해왔던 방식이다"라는 사고방식을 "어떻게 하면 더 잘할 수 있을까?"로 바꾸기 위해 고군분투하고 있습니다. 점점 더 많은 라이벌과 동료들이 인력과 제조 기술을 업데이트하는 노하우 부족, 교육 및 새 장비를 충당할 자금 부족과 씨름하고 있습니다.

NIST(National Institute of Standards and Technology)는 중소기업을 지원하는 산업 전문가의 전국 네트워크인 MEP(제조 확장 파트너십) 프로그램을 통해 첫 번째 과제를 도울 수 있습니다.

해당 주의 MEP 센터는 기술 전문 지식, 교육 권장 사항, 린 제조 컨설팅 서비스 및 기타 리소스를 제공할 수 있는 여러 지역 사무소와 연락할 수 있습니다. 기업이 제조 기술 및 관행을 업데이트하기 위해 이러한 서비스를 사용하기 시작하면 수반되는 수익 증가로 인해 현금 딜레마가 완화되기 시작하는 경우가 많습니다.

MEP인 TechSolve Inc.의 수석 프로젝트 관리자인 Sue Via와 성장 및 혁신 코치인 Steve Bebko는 "현상 유지를 깨는 것은 힘든 일이며 하룻밤 사이에 이루어지지 않을 것입니다."라고 말합니다. 신시내티 지역의 파트너. “대부분의 상점은 이러한 유형의 개선 프로젝트를 돕기 위해 외부 전문 지식이 필요합니다. 현재 노동력 부족과 공급망 문제로 인해 제조업체는 사용할 수 있는 내부 리소스가 너무 많습니다.”

두 사람은 제조 및 기계 공장 고객을 "편안한 영역에서 벗어나도록 밀어붙이는 것이지만 모든 사람이 당황하기 시작할 정도는 아닌" 역할을 설명합니다.

더 나은 MRO: 기계 공장이 현재 시스템에서 업그레이드된 새로운 제조 기술을 제시할 때 "우리가 항상 해왔던 방식"이라는 태도를 취하는 이유는 무엇입니까?

테크솔브: 그 태도는 여전히 존재하지만 변화하고 있습니다. 오늘날의 경영진은 예전보다 기술적으로 더 계몽된 것처럼 보입니다. 문제는 많은 제조업체가 무엇을 해야 할지 모른다는 것입니다. 현재 관행이 작동하지 않고 있으며 솔루션을 식별해야 한다는 것만 알고 있습니다. 새로운 기술을 찾고 있는 일부 제조업체는 비즈니스에 적합한 옵션을 선택할 수 있도록 투자 수익을 평가하는 프로세스를 안내하는 가이드가 필요합니다. 다른 사람들은 단순히 올바른 방향으로 밀어붙이기만 하면 됩니다.

새로운 기술에 너무 바쁘다

더 나은 MRO: 의심의 여지 없이 그들 중 일부는 레거시 프로세스가 회사를 성공으로 이끈 요인이라고 믿습니다. 또한 변화는 어렵고 비용이 많이 들며 많은 상점에서 너무 바빠서 새로운 기술을 볼 수 없다고 말합니다. 생각?

테크솔브: 첫째, 변화가 어려울 필요는 없습니다. 점진적이되 일관성이 있어야 합니다. 길가에 있는 상점이든 바다 건너에 있는 상점이든, 경쟁자와 경쟁하고 있다는 사실을 깨닫는 것이 중요합니다. 시간을 들여 운영을 개선하거나 더 강력한 경쟁 우위를 창출하는 데 필요한 비용을 지출하는 제조업체가 가장 성공적입니다. 레거시 프로세스의 경우 10년 또는 20년 전에 했던 일을 실제로 하고 있습니까? 당신은 그럴 수도 있지만 세상은 계속 움직이고 있습니다. 새로운 기술을 받아들이지 않으면 결국 뒤처지게 될 것입니다. 또한 고객에게 어떻게 생각하는지 물어봤습니까? 그들은 더 나은 리드 타임을 찾고 있습니까? 가격 경쟁력이 있습니까? 그들은 당신 가게의 품질 수준에 만족합니까? 답변이 마음에 들지 않더라도 이러한 질문을 해야 합니다. 그렇지 않으면 경쟁의 문을 열어두게 됩니다.

더 나은 MRO: 기계, 소프트웨어, 교육 등 기계 공장에서 개선해야 하는 가장 일반적인 작업은 무엇입니까?

테크솔브: 이는 상점과 특정 유형의 비효율성에 따라 달라집니다. 린 제조 전문가는 이를 8가지 폐기물 또는 Muda라고 부릅니다. 고객이 비용을 지불하기를 꺼리는 활동, 가치를 추가하지 않는 활동입니다. 우리가 방문하는 대부분의 제조업체는 너무 많은 폐기물을 가지고 있으므로 첫 번째 작업은 폐기물을 제거하거나 최소한 줄이는 것입니다. 둘째, 의미 있는 고유한 제품과 서비스를 만들고, 소통하고, 상품화하는 Innovation Engineering과 같은 시스템을 상점에서 구현하는 것이 좋습니다. 이것이 귀하의 상점을 경쟁 제품과 차별화하는 가장 좋은 방법입니다.

더 나은 MRO: 지속적인 개선 마인드를 수용한 매장에 대한 성공 사례가 있습니까?

테크솔브: NIST 웹사이트에는 미국과 푸에르토리코 전역에서 이러한 성공 사례가 1,000개 이상 나열되어 있습니다. 생각나는 것은 오하이오주 레바논의 GMi Manufacturing입니다. 우리와 함께 중요한 제조 프로세스를 간소화하는 동시에 의미 있는 방식으로 인력을 참여시키는 공장 전체의 린 제조 사고방식을 개발했습니다.

오하이오 주 메이슨에도 Rhinestahl Advanced Manufacturing이 있었습니다. 그곳의 경영진은 5축 가공을 포함하여 점점 더 복잡해지는 고객 요구 사항을 충족해야 하는 상황에 직면했습니다. TechSolve는 인력 개발 프로그램에서 회사와 협력하여 28명의 기계공, 기술자 및 프로그래머가 NIMS 재료 및 기계 가공 자격증을 취득하게 했습니다. 마지막으로, 우리는 Cincinnati Crane &Hoist가 250,000달러 이상의 비용을 들이고 거의 폐업에 이르게 한 사이버 보안 공격으로부터 Cincinnati Crane &Hoist가 복구되도록 도왔습니다. 이후 NIST 800-171 보안 제어의 85% 이상을 준수하게 되었으며 추가 DoD 계약을 체결할 준비가 되어 있습니다.

큰 그림에 초점

더 나은 MRO: 가게는 어떻게 시작합니까? 조언이 있으신가요?

테크솔브: 비즈니스의 규모나 현재 겪고 있는 문제가 무엇이든 간에, 현재 상태를 이해하고 조직이 미래에 어떤 위치에 있기를 원하는지에 대한 계획을 수립하는 것으로 시작하는 것이 좋습니다. 회사에 대한 비전과 목표는 무엇입니까? 3년, 5년, 10년 후에 당신은 어디에 있고 싶습니까? 개선이 필요한 특정 영역은 무엇입니까? 목표를 확인한 후에야 이를 달성하기 위한 포괄적인 전략을 개발할 수 있습니다. 큰 그림을 보는 것도 필요합니다. 너무 많은 관리자가 투자 수익을 기반으로 조치 또는 개선 프로젝트를 결정합니다. 이것은 근시안적입니다. 솔직히 말해서, 경쟁력을 높이거나 특정 고객의 기대를 충족시키는 유일한 방법이 특정 기술에 투자하는 것이라면 관계없이 그렇게 해야 합니다. 투자 수익 계산은 최선의 방법을 결정하는 데 도움이 될 뿐입니다. TechSolve를 포함한 MEP 센터는 제조업체와 협력하여 모범 사례 솔루션을 식별하고 지속적인 개선을 위한 지속 가능한 프레임워크를 만들 수 있습니다.

더 나은 MRO: 현상 유지를 원하는 상점에서 사용할 수 있는 리소스는 무엇이며 재정적 도움이 있습니까? 이 모든 것이 비싸게 들립니다.

테크솔브: 모든 제조업체가 시작해야 할 첫 번째 장소는 MEP 네트워크이지만, 도움이 되지 않거나 더 나은 옵션이 있다고 생각되는 경우 회사를 최고의 리소스에 연결해 드립니다. TechSolve는 긴밀하고 연결된 네트워크를 보유하고 있으며 연방 및 주 정부에서 제공하는 보조금 및 보조금을 통해 제조업체가 프로젝트 비용을 상쇄하는 데 도움이 될 수 있는 고유한 기회를 알고 있습니다. 즉, 게임에 재정적 스킨이 있는 상점이 프로젝트를 계속 고수할 가능성이 더 높고 궁극적으로 투자하지 않은 상점보다 더 유리한 결과를 낳는다는 것을 알게 되었습니다.

더 나은 MRO: 중요한 포인트를 놓쳤나요?

테크솔브: 한 가지만 더:납기일을 맞추기 위해 첫 번째 초점이 생산에 있어야 하지만 전략적 개선이 없는 생산은 느린 죽음에 불과합니다. 장기적으로 상점은 고군분투하고 결국 다른 누군가가 더 나아지기 위해 노력했기 때문에 결국 죽습니다. 제조업체는 TechSolve와 같은 고문과 협력하여 우리의 전문 지식을 활용하고 모든 사람이 저지르는 잘못된 시작 및 기타 실수를 피하면서 이전에 그곳에 있었던 사람을 얻습니다. 결국 상황 분석을 도와줄 수 있는 사람을 찾고, 게임 계획을 세운 다음 코치 역할을 하여 각 팀 구성원이 매일 작은 걸음을 내딛도록 격려하십시오.

간단한 설문조사:제조 문제

MEP(Manufacturing Extension Partnership) 프로그램은 중소기업이 가장 시급한 운영 문제에 대처할 수 있도록 지원합니다.

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