23 창고 전문가는 창고 레이아웃을 설계할 때 회사가 저지르는 가장 큰 실수(및 이를 피하는 방법)를 공개합니다.

창고는 효율성을 높이기 위해 끊임없이 노력하고 있으며 시설의 레이아웃은 생산성에 큰 역할을 합니다. 빠르게 움직이는 제품을 선적 부두에 더 가깝게 보관하고, 공간 낭비를 최소화하면서 더 큰 품목을 쉽게 이동할 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인하고, 교통 체증과 혼잡한 지역을 최소화하도록 레이아웃을 구성하는 것은 디자인할 때 고려해야 할 몇 가지 사항일 뿐입니다. 창고 레이아웃입니다.
교통 흐름과 전반적인 효율성을 개선하기 위해 새 창고 레이아웃을 설계하든 기존 창고 레이아웃을 재구성하든, 보다 능률적인 운영에 도움이 될 수 있는 여러 고려 사항이 있습니다. 따라서 설계 프로세스에서 몇 가지 중요한 고려 사항을 간과하기 쉽고 그렇게 하면 장단기적으로 운영에 지장을 줄 수 있습니다. 창고 레이아웃을 설계할 때 흔히 하는 실수를 방지하기 위해 창고 리더 및 물류 전문가 패널에게 연락하여 다음 질문에 답하도록 요청했습니다.

"창고 레이아웃을 설계할 때 저지르는 가장 큰 실수는 무엇이며 어떻게 피할 수 있습니까?"

창고 리더 패널을 만나보세요:

네이트 매스터슨 데이나 헤어스턴 파블로 솔로몬 함나 암자드 페이지 네제임 레이첼 하드캐슬 브라이언 C. 뉴워스 마가렛 그로브스

케이티 마르티넬리 리사 추 아론 루빈 짐 커밍스 에릭 알레 패트릭 랜돌프 애덤 왓슨

팀 스티븐스 스티브 라이트 마크 아셀스틴 이사 아사드 토비 바란 조 올리아로 톰 윌커슨 앨런 그리핀

창고 레이아웃을 설계할 때 저지를 수 있는 가장 큰 실수와 이러한 실수를 피하는 방법에 대해 전문가들이 말한 내용을 아래에서 답변을 읽어보십시오.

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네이트 마스터슨

@MapleHolistics
Nate Masterson은 Maple Holistics의 마케팅 관리자입니다.
“내가 본 사람들이 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는…”
창고 공간을 조직하거나 계획할 때 '전방 공간'으로 알려진 것을 지정하는 데 실패합니다. 이들은 창고에서 더 인기 있는 품목을 선택하여 보관하고 쉽게 도달할 수 있도록 할당된 영역입니다. 서두르다. 이것은 물건을 빨리 배송해야 할 때 시간과 비용을 절약할 수 있는 좋은 방법이며 또한 실용적이고 논리적인 방식으로 판매 동향에 대한 좋은 아이디어를 줄 수 있습니다.

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데이나 헤어스턴

@daydh
Dayna Hairston은 디자인 컨설팅 및 가상 인테리어 디자인 서비스를 제공하는 부티크 디자인 대행사 Dayziner LLC의 소유자이자 운영자입니다. 그녀는 NCIDQ 공인 인테리어 디자이너이자 미국 전역에서 상업용 및 주거용 인테리어 디자인 서비스를 제공하는 인테리어 디자인 및 건설을 전문으로 하는 LEED 공인 전문가입니다.
“창고 레이아웃을 디자인할 때 가장 큰 실수는… "
공간을 효율적으로 구역화하지 않습니다. 공간에 무엇을 저장할지, 무게, 크기 및 용량 요구 사항을 고려해야 합니다. 적절한 구역 설정은 공간, 기동성 및 접근 용이성을 위해 더 큰 크기의 품목을 더 넓은 통로가 있는 영역에 배치하도록 합니다. 더 무거운 품목은 표준 선반보다 비용이 많이 드는 추가 의무 선반에 보관해야 할 수 있습니다. 무거운 품목을 다른 품목과 분리하여 구역을 지정하면 작업장 사고 및 손상된 재고를 줄이는 데 도움이 되는 동시에 전용 보관 솔루션을 제공하여 초기 제품 비용을 절약할 수 있습니다.
특정 품목에는 냉장 또는 특정 난방 또는 냉방이 필요할 수 있습니다. 필요. 제품 재고를 이해하면 기존 창고 시설을 구매할 때 현장 선택에 도움이 되어 건물 기능이 제대로 작동하여 제품의 무결성을 유지하면서 운영 비용을 낮게 유지할 수 있습니다. 기존 재고, 보관 요구 사항, 직원 또는 특수 장비에 의한 접근 물류에 대해 생각하고 공간의 주요 배치 구역을 식별하면 안전하고 효율적이며 생산적인 창고 환경을 조성하고 비용이 많이 드는 사고를 피할 수 있습니다.

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파블로 솔로몬

Pablo 솔로몬은 주로 댄서의 그림과 조각, 선구적인 환경 디자인으로 유명한 국제적으로 인정받는 예술가이자 디자이너입니다.
"창고 레이아웃을 디자인할 때 많은 회사가 저지르는 몇 가지 실수가 있습니다..."

1. 위치가 전부입니다. 접근하기 어렵고 보안 문제가 있거나 홍수가 발생하기 쉬운 위치에 창고를 배치하는 것을 좋은 창고 설계로 보상할 수 없습니다.
2. 올바른 사이트 방향은 에너지를 절약하고 더 쉽게 액세스할 수 있습니다.
3. 확장을 포함하는 장기적인 사업 계획이 없습니다. 예를 들어, 절친한 친구가 건축 세부 사항을 위해 돌을 자르는 사업을 시작했습니다. 그의 작업장/창고는 지난 30년 동안 작은 것에서 거대한 것으로 확장되었습니다. 운 좋게도 그는 확장하기에 충분한 면적을 가지고 있었습니다. 동전의 반대편에는 다른 친구가 전기 계약/공급 회사를 시작했습니다. 그는 같은 30년 동안 두 번 확장하기 위해 이사를 해야 했습니다.
4. 광고 자산이 될 건물을 찾아 설계하지 않습니다. 교통량이 많은 도로에서 창고가 보이도록 하면 무료 광고가 많이 나올 수 있습니다.
5. 대부분의 창고는 레이아웃을 쉽게 변경할 수 있는 개방형 디자인의 이점이 있습니다.
6. 일반적인 실수는 기초/콘크리트 슬래브가 충분히 강하지 않은 것입니다. 화장지 창고로 사용할 수 있는 바닥이 강철 빔이나 히빙 머신에는 작동하지 않을 수 있습니다.
7. 또 다른 일반적인 실수는 최소한의 기본 백업 전기가 없다는 것입니다. 몇 천 달러만 더 내면 비상 발전기를 만들 수 있습니다.
8. 보안에서 설계하지 않는 것은 일반적인 오류입니다. 여기에는 물리적 설계와 전자 감시가 모두 포함됩니다.
9. 효율적인 실내 온도 조절 장치를 설계하지 않는 것도 창고에 대한 일반적인 설계 오류입니다.

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함나 암자드

@alrugcom
Hamna Amjad는 ALRUG의 홍보 관리자입니다.
“가장 큰 창고 레이아웃 실수는…”
각 작업에 적절한 공간을 할당하지 않습니다. 이것은 창고의 기능에 큰 방해가 될 수 있습니다. 따라서 효율적인 워크플로와 더 나은 생산성을 위해 각 작업에 대해 미리 정의된 영역으로 창고를 설계하는 것이 매우 중요합니다.

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페이지 니제임

@CertaProBoston
Paige NeJame은 15년 동안 Boston 근처 South Shore CertaPro Painters의 소유주였습니다.
“창고 디자인을 최적화할 때 다음을 잊지 마세요.”
시멘트 바닥을 칠하세요. 창고 바닥에 에폭시 코팅을 적용하면 사무실 공간으로 시멘트 먼지가 추적되는 것을 제거하면서 동시에 쇼룸처럼 보이게 할 수 있습니다. 즉, 고객이 창고를 지나는 경우 에폭시 코팅된 바닥의 깨끗한 외관이 경쟁업체보다 더 전문적으로 눈에 띄는 또 다른 이유가 됩니다. 바닥에 발을 디딜 때마다 시멘트 가루가 나오지 않아 청소 비용도 절감된다. 에폭시 바닥 페인트는 또한 공간의 다른 섹션이나 의도한 공간의 흐름을 나타내기 위해 다른 색상을 사용할 때 창고의 흐름을 극대화할 수 있습니다.

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레이첼 하드캐슬

@UniversalPallet
Rachel Hardcastle은 영국 전역에 팔레트 서비스를 공급하는 회사인 Universal Pallets®의 전무이사입니다. 올해 그녀는 이 가업의 책임자로 10주년을 맞이했으며 물류 및 H&S 문제에 대해 영국 기반 기업에 언제나 기꺼이 조언을 제공합니다.
“건강과 안전에 대한 인색은 심각하게 방해가 될 수 있습니다. 비용을 늘리세요..."
안전한 창고는 순조롭게 운영되고 모두가 높은 기준의 혜택을 받을 것입니다. 예를 들어, 특히 품질이 낮거나 사양이 낮은 팔레트와 결합된 경우 값싸고 삐걱거리는 랙킹 빔을 설치하여 비용을 절약하려고 하지 마십시오. 아무도 안전하지 않은 빔에 저장된 품질이 좋지 않거나 사양이 낮은 팔레트에 심하게 적재된 1톤의 상품 아래를 걷고 싶어하지 않습니다. 회사가 감당할 수 있는 최선을 다해 설치하고 팔레트 공급업체가 귀하의 회사를 이해하도록 하면 두 가지를 결합하여 훨씬 더 안전한 환경을 만들 수 있습니다.
팔레트는 우수한 제품(새 제품이든 수리된 제품이든 상관없이)이며 모든 창고에 매우 중요합니다. . 그러나 올바른 것을 사용해야 합니다. 수많은 사양과 등급이 있으므로 H&S 위험 평가 프로그램의 일환으로 팔레트 공급업체가 방문하여 시스템과 제품을 제대로 이해할 수 있도록 해야 합니다.

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Brian C. Neuwirth

@BrianNeuwirth
Brian C. Neuwirth는 공간 사용을 최대화하고 선택률을 높이며 인체 공학을 개선하는 주문 선택 솔루션의 신뢰할 수 있는 업계 리더인 UNEX Manufacturing의 영업 및 마케팅 부사장입니다.
“설계 시 창고 레이아웃은..."
SKU를 올바르게 지정하십시오. 슬로팅은 빠르든 느리든 SKU의 이동을 지원하고 처리량을 개선하여 고객 주문이 정시에 배달될 수 있도록 합니다. 효과적인 슬로팅은 또한 제품 손상을 줄이고 작업자 생산성을 향상시키며 처리 속도를 높일 수 있습니다. Slotting은 비즈니스 규칙 및 제품 특성에 따라 창고 내 위치에 제품(SKU)을 할당하는 프로세스입니다.
효과적인 Slotting은 창고의 물리적 크기와 측면을 고려하여 회사의 비즈니스 및 목표에 대한 이해가 필요합니다. , 현재 및 미래의 자재 취급 장비, SKU 구성, 계절별 용량 변경, 작업자 기술 및 고객 서비스 수준. 지능형 SKU 슬롯이 없으면 작업자가 피킹보다 이동 및 검색에 더 많은 시간을 소비하므로 인건비와 처리량이 저하됩니다. 이것은 직원의 사기에 큰 부정적인 영향을 미치고 생산성을 더욱 저해할 수 있습니다. 슬롯을 사용하지 않는 것은 가장 큰 실수 중 하나입니다. 지능적으로 슬롯이 있는 창고는 더 빠르고 효율적인 주문 이행 작업의 기반을 마련하기 때문입니다.

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마가렛 그로브스

@Magreader
Margaret은 중소기업이 문제를 정확히 찾아내고 수익 목표를 달성하도록 돕는 엔지니어링 컨설턴트입니다. 보잉에서 10년을 보낸 후 그녀는 시애틀에서 경량 전기차 스타트업을 공동 설립했으며 현재는 타코마 시의 스타트업을 지도하고 있습니다.
“초점을 잡으세요…”
창고가 너무 개방되어 있어 사람들이 따라갈 수 있도록 사회적으로 프로그래밍된 교통 흐름이 없으므로 창고를 만들어야 합니다. 고객(또는 손님)이 불편해하며 돌아다니면 초점이 없고 어디로 가야 할지 모릅니다. 신선한 눈으로 현관문을 드나들고 무언가가 옳다고 느껴질 때까지 다양한 카운터/테이블/스툴 배치를 시도해보세요!

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케이티 마르티넬리

@hst
Katie Martinelli는 영국 최고의 건강 및 안전 e-Learning 제공업체 중 하나인 High Speed ​​Training의 학습 및 개발 분석가입니다.
“설계할 때 저지를 수 있는 가장 큰 오류 중 하나는 창고 레이아웃은..."
안전한 기계 사용을 위해 통로 사이에 충분한 공간을 두지 않습니다. 통로의 너비는 창고 바닥에서 사용되는 모든 기계가 랙이나 스택과 충돌할 위험 없이 움직이고 회전할 수 있도록 허용해야 합니다. 충돌은 작업자에게 위험할 수 있으며 손상된 보관 시설이나 제품을 수리하거나 교체해야 하는 경우 비용이 많이 들 수 있습니다.
창고 바닥 주변의 보행자와 기계의 움직임도 고려해야 합니다. 항상 차량과 보행자 경로를 분리하는 것을 목표로 하되, 불가능할 경우 적절한 통제 수단을 마련하십시오. 다음을 수행해야 합니다.

• 일방 통행 시스템을 시행합니다. 이렇게 하면 작업자가 후진하는 것을 방지하여 우발적인 충돌 횟수를 줄일 수 있습니다.
• 날카롭게 구부러진 디자인을 피하십시오. 급격한 굴곡은 가시성을 감소시키고 창고 기계와 보관 시설 간의 충돌 위험을 높입니다.
• 창고 바닥이 깨끗하고 평평하며 잘 유지되고 있는지 확인하십시오. 이렇게 하면 기계류, 팔레트 및 화물의 손상을 줄이는 데 도움이 되고 상품이 떨어질 위험이 줄어듭니다.
• 모든 기계에 경고등과 경보음을 제공합니다.
• 해당 지역에서 작업하는 모든 보행자는 항상 눈에 잘 띄는 옷을 입도록 하십시오.

창고가 안전하게 설계되고 올바르게 유지 관리되고 모든 직원이 적절한 교육을 받았는지 확인하면 창고의 사고 및 비상 사태의 수를 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

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리사 추

@BlackNBianco
Lisa Chu는 온라인 아동복 브랜드 Black N Bianco의 설립자입니다.
"창고 레이아웃을 디자인할 때 가장 큰 실수는..."
미래 성장에 대한 적절한 계획 실패. 창고 레이아웃을 확장하고 재구성하는 것은 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 많은 추가 자본이 소요됩니다. 미리 계획하면 차질 없이 미래의 성장을 수용할 수 있고 창고를 최대한 활용할 수 있도록 간단한 조정을 할 수 있습니다. 또한 임시 저장소, 워크 스테이션 및 잠재적인 과잉 재고 저장소를 설정하기 위해 공기 공간을 매핑합니다. 공간 및 보관 문제는 불필요한 추가 인건비로 이익을 저해합니다. 창고 병목 현상을 피하기 위해 3~5년을 미리 계획하십시오.
창고 공간의 비효율성과 부정확성은 가장 흔한 오류 중 하나입니다. 향후 확장을 위한 레이아웃을 설계하면 간접비를 낮추고 비즈니스를 위한 가장 수익성 있는 경로를 실행하는 데 도움이 됩니다.

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아론 루빈

@AaronandML
Aaron Rubin은 소기업이 재고를 추적하고 창고 생산성을 관리하며 배송되는 모든 패키지에 대해 가장 저렴한 배송 옵션을 활용할 수 있도록 설계된 앱 ShipHero의 CEO이자 설립자입니다.
“나는 창고를 설계할 때 저지르는 가장 큰 실수는..."
준비 영역이 충분하지 않습니다(빈 공간). 즉, 대형 화물이 들어오면 갈 곳이 없어 결국 통로로 흘러들어가 혼란에 빠지게 됩니다.

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짐 커밍스

@mericleinc
경제 개발 분야에서 30년 이상의 경험을 가진 마케팅 부사장 Jim Cummings는 펜실베니아 I에 있는 상업용 부동산의 가장 큰 민간 개발업체인 Mericle Commercial Real Estate Services의 마케팅 이니셔티브의 개발 및 구현을 이끌고 있습니다. -81 Corridor.
“미국 북동부 산업 시장의 토지 가격이 급격히 상승하면서…”
창고 개발자는 종종 구역 설정에서 허용하는 최대 평방 피트를 건설하여 투자 수익을 극대화하려고 합니다. 그러나 부분적으로 전자 상거래의 엄청난 성장으로 인해 창고업자의 현장 트레일러 보관 및/또는 직원 주차에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 이러한 최대 건물에는 종종 주차 요구 사항을 수용할 팔꿈치 공간이 부족합니다. 예비 임차인. 개발자는 창고 공간을 빠르게 임대할 수 있도록 이러한 과중한 주차 요구 사항을 고려해야 합니다.

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에릭 알레

@PathGuide
워싱턴 소재 PathGuide Technologies의 사장 겸 CEO인 Eric Allais는 도매 유통의 창고 관리 관행을 포함하여 자동화된 데이터 수집 산업의 마케팅, 제품 관리 및 부문 분석 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
"가장 먼저 떠오르는 것은 자재 취급 장비입니다..."
잘못 생각하면 재고 이동 및 검색의 효율성 향상이 실현되지 않습니다. 또한 발자국으로 인해 창고에서 귀중한 부동산을 강탈할 수 있습니다. 예를 들어, 캐러셀이 인벤토리에 올바르게 삽입되지 않았거나(또는 체계적으로 보충되지 않은 경우) 운영자는 캐러셀이 올바른 선택면으로 회전하기를 기다리는 동안 공회전 시간을 낭비하게 만들 수 있습니다. 선. 대부분의 경우 선택해야 하는 재고 유형에 따라 고정 선반이 더 빠르고 더 편리합니다.
컨베이어 사용은 제어 시스템이 제대로 동기화되지 않은 경우 창고 운영을 인질로 잡을 수 있는 또 다른 영역입니다. 창고 관리 시스템으로 이런 일이 발생하면 병목 현상이 발생하고 다른 비효율이 생성될 수 있습니다. 컨베이어의 위치와 레이아웃은 또한 팔레트 랙 및 플로어 스택에 접근해야 하는 창고 작업자의 자유로운 이동을 크게 방해할 수 있으므로 신중하게 고려해야 합니다.

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패트릭 랜돌프

@LogisticsPlus
Patrick Randolph는 운송, 물류, 창고 보관, 주문 처리 및 공급망 솔루션의 세계적인 공급업체인 Logistics Plus Inc.의 주문 처리 이사입니다.
“효율적이고 효과적인 창고 구축 레이아웃은 인벤토리를 이해하는 것으로 시작됩니다..."
특히 클라이언트 요구 사항을 충족하는 데 필요한 처리량은 종종 간과됩니다. 이미 판매된 재고가 도착하면 랙이나 선반에 놓을 필요가 없습니다. 반면에 재고가 느리게 변하는 경우 가장 효율적인 방식으로 공간을 사용하기 위해 재고를 랙 및/또는 선반에 보관하는 것이 필수적입니다. 나는 선반과 선반에 많은 투자를 했지만 바닥 8피트만 사용하는 시설에 있었습니다. 또한 랙을 사용하지 않지만 재고 회전율이 낮고 천장이 30피트 이상인 시설에도 가본 적이 있습니다.

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애덤 왓슨

@lightupmirror
Adam Watson은 Hollywood Mirrors의 감독입니다.
“가장 큰 창고 레이아웃 실수는…”
피커의 여정을 예상보다 더 길고 어렵게 만듭니다.
정기적으로 잘 팔리는 품목을 나란히 놓아 빨리 고를 수 있도록 합니다. 또한 시간을 절약할 수 있으므로 베스트 셀러를 포장실 근처에 두십시오.

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팀 스티븐스

@findmeagift
Tim Stevens는 Find Me Gift의 운영 및 물류 관리자입니다.
"창고 레이아웃을 설계할 때 가장 흔히 저지르는 실수 중 하나는..."
선택할 경로입니다. 이 창고 설계 영역에 너무 적은 시간이 소요되고 전체 창고 운영에 영향을 미치고 피킹 비율, 공급망 주기 시간에 영향을 미치고 인건비 증가로 이어집니다.
피킹 경로가 포장에 가장 근접하도록 최적화되도록 합니다. / 파견은 보다 효율적인 운영을 제공하여 피킹 비율을 개선하고 궁극적으로 인건비를 절감합니다. 최적의 피킹 경로를 생성하는 것이 항상 쉬운 일은 아니지만 가능한 한 효율적인지 확인하는 데 시간을 할애할 가치가 있습니다.

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스티브 라이트

@WhirlwindSteve
Steve Wright는 사전 엔지니어링된 금속 건물 및 철강 건물 구성 요소 제조업체인 Whirlwind Steel에서 근무합니다. Whirlwind Steel 금속 건물은 최고 품질 기준을 충족하도록 제조 및 설계되었습니다.
"새 창고를 설계할 때 흔히 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는..."
미래의 성장에 대한 계획이 없습니다. 창고 설계에 빈 공간을 고려하여 새 시설의 성장을 방지할 수 있습니다. 처음에는 창고가 가득 차지 않을 수 있지만 비즈니스가 성장하면 시설을 확장할 수 있는 옵션이 있는 것이 좋습니다.

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마크 아셀스틴

@MarkAselstine
Mark Aselstine은 샌프란시스코 외곽에 위치한 온라인 와인 클럽인 Uncorked Ventures의 설립자이자 소유주입니다.
“한 가지 조언:여유 공간을 확보하세요…”
우리는 창고의 일부를 일반 문과 같은 거리로 설계했습니다. 우리가 가져오는 가장 넓은 것은 팔레트에 2병짜리 와인 상자, 너비 2개는 팔레트에 있기 때문에 괜찮아 보였습니다.
그런 다음 팔레트에 2개 너비의 와인 3병 상자를 가져와야 했습니다. 그들은 팔레트에 맞지 않았습니다. 결과? 우리는 모든 팔레트를 부수고 25팩의 상자를 하나씩 손으로 운반해야 했습니다.
솔직히 지금은 전반적으로 엉망입니다. 계획을 세울 때 6인치를 더 주었더라면 좋았을 텐데.

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이사 아사드

@QLinkWireless
Issa Asad는 라이프라인 지원 프로그램을 통해 음성 및 데이터 서비스 분야에서 세 번째로 큰 제공업체인 Q Link Wireless의 사장 겸 CEO입니다. 이 회사는 거의 200만 명의 고객을 보유하고 있으며 28개 주에서 사업을 운영하고 있습니다.
"창고 직원은..."
이행 부서의 진행 상황을 모니터링하고 대형 모니터 없이 창고를 설계하는 것은 큰 실수입니다. 이러한 화면은 일별, 주별, 월별 목표를 포함한 성과를 모니터링하고 주요 직원에게 보상을 제공하는 데 필수적입니다. 이러한 화면을 주문 처리 부서에 배치함으로써 전체 부서가 효율적으로 작동하도록 하고 품질 관리를 강화하며 모두가 더 많이 생산하도록 동기를 부여합니다.

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토비 바란

@Action_WP
Toby Baran은 Action 도매 제품의 총책임자입니다.
“우리가 반복해서 보게 되는 가장 큰 실수는…”
잘못된 측정. 잘못된 측정으로 시작하면 1-2피트 정도 차이가 나더라도 전체 설치를 망칠 수 있습니다. 또한 도면에는 롤업 도어, 입구 도어, 지붕 사다리, 소방 호스 및 소방 라이저와 같은 다른 항목이 없는 경우가 많습니다. 도면에 이러한 항목이 없으면 레이아웃이 올바르지 않습니다. 이미 기념비적인 작업인 회사를 이전할 때 마지막으로 걱정하고 싶은 것은 선반과 선반이 맞지 않거나 사용할 수 있는 사각지대입니다.

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조 올리아로

@joeoliaro
Joe Oliaro는 Newmark Grubb Zimmer의 전무이사입니다.
“모든 사람이 저지르는 실수는 단 한 번도 없다고 생각하지만, 저에게 가장 눈에 띄는 실수는 하나입니다. 언제…”
이 속성은 사용자만을 위해 설계되었으며 향후 사용/시장성을 충분히 고려하지 않습니다. 예를 들어, 사용자가 플로어 스택 팔레트를 15'에 보관하고 있기 때문에 오늘 건물 25'를 깨끗하게 설계하면 건물이 32개의 다른 건물에 대해 공간을 임대하려고 할 때 소유자를 10년 후 불리한 위치에 놓이게 됩니다. -36'의 깨끗한 높이.

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톰 윌커슨

@ForkLiftCertify
Tom Wilkerson은 CertifyMe.net의 CEO입니다. 그들은 온라인 지게차 인증의 국가 리더이며 지게차 작업에 대한 온라인 인증을 발명했습니다. Tom과 그의 직원은 수천 개의 회사가 자체 지게차 작업자를 자체 인증하는 쉬운 방법을 찾도록 도왔습니다.
"창고 레이아웃을 설계할 때 가장 큰 실수는..."
안전 예방 조치를 간과합니다. 창고는 많은 사람과 많은 장비가 있는 분주한 공간입니다. 사고, 부상 또는 창고 손상을 방지하려면 교통 흐름을 방해할 수 있는 구조 기둥에 기둥 보호대를 설치하는 것이 중요합니다. 또한 작업자가 기둥, 대들보, 출구 등을 볼 수 있도록 가시성이 높은 페인트와 거울을 사용하는 것도 도움이 됩니다. 이러한 항목이 직접적인 시야에 있지 않더라도

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앨런 그리핀

@paul_trudgian
Alan Griffin은 영국에 기반을 둔 공급망 및 물류 컨설팅 회사인 Paul Trudgian Ltd의 창고 설계 컨설턴트입니다. Alan은 창고 솔루션의 설계 및 제공 분야에서 25년의 경험을 가지고 있으며 Bombardier 및 영국 국방부를 비롯한 다양한 고객과 협력해 왔습니다.
"우리 모두는..."
매우 짧은 시간 내에 비즈니스의 운영 요구 사항에 더 이상 맞지 않는 고도로 지정되고 값비싼 스토리지 및 랙킹 시스템. 이것의 전형적인 예는 벌크 팔레트 저장을 수용하도록 위임된 고밀도 저장 시스템의 배치가 될 수 있습니다. 이러한 유형의 시스템은 팔레트 보관을 최대화하는 데 탁월하지만 보관된 제품의 수와 필요한 피킹 속도가 증가하면 검색 속도가 매우 느려질 수 있습니다. 이것은 이제 재고 감소에 중점을 둔 많은 공급망이 더 높은 빈도, 더 낮은 볼륨 수요 프로필로 이동함에 따라 일반적인 문제입니다.
기업은 단순히 미래의 물량뿐만 아니라 얼마나 많은 신제품을 출시할 계획인지, 시장 수요 프로파일이 어떻게 변화할 것으로 예상하는지에 대한 정보도 포함됩니다. 미래를 대비한 창고 레이아웃을 만드는 것이 중요합니다.
Camcode의 제품 및 추적 솔루션:

• 랙 라벨
• 금속 바코드
• 창고 재고 태그
• UID 태그
• 인벤토리 태그
• 창고 통로 표지판
• 장비 ID 라벨
• 창고 간판
• 창고 바닥 라벨
• 은박 라벨