산업기술
제조 작업이 완료된 후 사용하지 않은 부품이나 재료가 남아 있는 경우가 많습니다. 이러한 추가 확률과 끝은 재고 관리 기록에 설명하기 어려울 수 있습니다.
운 좋게도 Fishbowl CMO인 Kirk Tanner는 이러한 제조 잔여물로 무엇을 할 수 있는지 정확히 설명합니다. 자산으로 반환하거나 비용을 지출하거나 포함되어야 하는 제품의 최종 비용에 추가합니다.
자산으로 돌아가기: 다른 곳에서 사용하기 쉬운 여분의 너트와 볼트 또는 기타 재료가 있는 경우 저장했다가 나중에 사용할 수 있도록 인벤토리에 다시 추가하는 것이 좋습니다.
비용: 더 큰 들보에서 톱질한 여분의 나무 블록이 있는 경우 유용하지 않을 수 있으며 버려지고 비용이 발생할 수 있습니다.
제품 비용에 추가: 제조 과정에서 손상된 품목이나 재사용이 어렵거나 불가능한 기타 품목이 있는 경우 원래 의도한 제품 비용에 추가하는 것이 좋습니다. 그러면 각 제품에서 실제로 기대할 수 있는 이익이 얼마나 되는지 더 잘 알 수 있습니다.
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산업기술
제조 분야에서 복잡한 형상은 언더컷, 속이 빈 공간 또는 복잡한 내부 구조와 같은 특징이 있는 3차원 디자인의 부품을 의미합니다. 복잡한 지오메트리는 더 둥글고 유기적인 구조를 반영할 수 있습니다. 이로 인해 역사적으로 주조, CNC 밀링 또는 CNC 터닝과 같은 전통적인 제조 방법을 사용하여 생성하기가 극도로 어렵거나 비용이 많이 들게 되었으며, 이 모든 것은 재료를 제거하기 위해 직선 도구에 의존합니다. 해결 방법은 일단 제조되면 함께 고정되는 여러 구성 요소로 부품을 만드는 것이었습니다. 제조 공정의 이러한 추가 단계로 인해
1950년 이후 전 세계는 80억 톤의 플라스틱을 생산했으며 그 중 9%만 재활용했습니다. 약 12%는 소각되었고 나머지(약 79%)는 매립지, 쓰레기 매립지 또는 자연 환경에 축적되었습니다. 현재로서는 전 세계 플라스틱 포장재의 2%만이 재활용된 출처에서 나옵니다. 이와 같은 통계는 충격적이지만 돌아올 수 없는 지경에 이르렀음을 의미하지는 않습니다. 지속 가능하고 친환경적인 소비자의 증가로 인해 다양한 산업 분야의 기업이 선택한 재료가 환경에 미치는 영향을 재고하게 되었습니다. 샌프란시스코에 기반을 둔 신발 브랜드인 Rothys