산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Technology >> 산업기술

예방 유지 관리 프로그램을 시작하기 위한 4단계

예방적 유지보수 프로그램은 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이며 비용을 절약합니다. 그리고 그 이유를 쉽게 알 수 있습니다. 작은 문제가 큰 문제로 발전할 기회가 있기 전에 관리하면 유지 관리 곡선보다 앞서게 됩니다. 하지만 프로그램을 제대로 설정하지 않으면 절대 얻을 수 없습니다.

PM 프로그램을 제대로 시작하기 위한 4단계는 다음과 같습니다.

1. 적절한 자산 및 장비 포함

시간과 자원에는 항상 제한이 있으므로 PM 프로그램에 포함할 자산을 결정할 때는 신중해야 합니다. 자산을 포함할지 여부를 결정할 때 "이 자산이 실패하면 얼마나 문제가 있습니까?"라는 질문에 대한 답인 중요도 수준을 살펴보는 것부터 시작하십시오. 여기서 문제는 생산 손실부터 값비싼 수리 비용, 막대한 정부 벌금부터 안전 위험 증가에 이르기까지 모든 것을 의미할 수 있습니다.

중요도를 결정하는 데 전체 기술과 과학이 있습니다. 자세한 내용은 올바른 예방 유지 관리 전략을 선택하는 방법을 확인하세요. .

그리고 재고 보유 비용이 저렴하고 중요도가 낮고 쉽게 수리하거나 교체할 수 있는 경우 연속 실패가 올바른 전략이라는 것을 기억하십시오. 전구가 전형적인 예입니다. 저렴하고 만료되거나 저하되지 않습니다. 또한 그들은 결코 미션 크리티컬하지 않습니다. 자동차의 헤드라이트를 생각해 보십시오. 당신은 그들에 어떤 유지 보수도하지 않고 그들이 타버린 후에 만 ​​​​교체합니다. 위험도가 너무 낮아서 예비품도 가지고 다니지 않습니다. 그러나 타이어와 같은 것은 매우 다릅니다. 다른 세 곳이 완벽하게 작동하더라도 아파트로 아무데도 가지 않을 것입니다. 그렇기 때문에 정기적으로 균형을 조정하고 교체해야 합니다. 항상 여분을 휴대하는 이유이기도 합니다.

2. 둘 이상의 소스에서 가져온 데이터로 예방 유지 관리 작업 설정

각 자산에 대해 작업과 빈도를 모두 결정해야 합니다. 기본적으로 어떤 작업을 수행해야 하며 얼마나 자주 수행해야 합니다. 새로운 자산의 경우 간단합니다. 제조업체의 권장 사항을 따르기만 하면 됩니다. 그들은 그것을 설계하고 구축한 사람들이기 때문에 처음에는 자산을 자신보다 더 잘 아는 사람은 없습니다. 게다가 공식 유지 관리 권장 사항을 따르지 않으면 실수로 보증이 무효화될 수 있습니다.

그러나 시간이 지남에 따라 예방 유지 관리 프로그램을 미세 조정하십시오. 일반적으로 자산이 오래될수록 더 자주 확인해야 합니다. 더 구체적으로 말하면 자산을 오래 관리할수록 자산을 더 잘 알게 됩니다. 새 제품일 때는 제조사가 전문가였습니다. 이제, 당신은입니다. PM을 결정할 때 과거 작업 주문을 검토해야 합니다. 이를 통해 고장 모드와 빈도에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다. 타이밍 벨트가 3개월에 한 번 미끄러지는 것을 안다면 PM을 설정하여 2개월 반에 한 번씩 벨트를 점검하고 조정하십시오. 벨트가 6개월 전과 6개월 전에 파손된 경우 PM을 설정하여 5개월마다 교체하도록 합니다.

CMMS 소프트웨어가 있는 경우 필요한 모든 정보는 안전하고 검색 가능한 기록 작업 주문에 있습니다. CMMS가 없는 경우 모든 서류 작업을 뒤섞거나 모든 스프레드시트 파일을 클릭하는 대신 선임 유지 관리 기술자와 함께 앉아서 통찰력을 요청함으로써 시간을 절약할 수 있습니다. 불완전하지만 실행 가능한 대안입니다.

3. 기술자의 성공을 위한 준비

모든 자산을 살펴보고 프로그램과 관련 작업 및 일정에 포함할 자산을 결정했습니다. 이제 기술자에게 집중할 때입니다.

기술 세트에 따라 예방 유지 관리 작업 위임

반응형 주문형 작업 주문을 사용하면 리소스를 선택할 때 선택의 여지가 거의 또는 전혀 없는 경우가 많습니다. 누가 가장 가깝고 이용 가능한가의 문제일 뿐입니다. 그러나 PM을 사용하면 모든 것을 미리 예약할 수 있습니다. 즉, 이제 리소스의 기술 세트를 특정 작업에 맞출 수 있습니다. 보다 일상적인 유지 관리를 위해 더 새로운 기술자를 할당하는 반면, 더 많은 고급 기술자는 더 복잡한 작업에 더 적합할 수 있습니다. 경험의 문제가 아니라 배경 거래의 문제인 경우가 많습니다. 기계공이 함대에서 작업하는 동안 전기 기사가 퓨즈를 점검할 수 있습니다.

데이터가 가득한 PM 만들기

좋은 CMMS를 사용하면 좋은 PM 프로그램을 훨씬 쉽게 설정할 수 있는 여러 곳 중 하나가 여기 있습니다. 종이 조각의 몇 줄이나 스프레드시트의 작은 셀과 달리 CMMS 작업 주문에 정보를 추가할 수 있는 무한한 공간이 있습니다. 다음을 포함하여 기술자가 PM을 적절하고 효율적으로 종료하는 데 필요한 모든 것을 포함할 수 있습니다.

좋은 CMMS에는 대화형 디지털 평면도도 있습니다.

기술자가 매뉴얼을 얻기 위해 사무실로 다시 달려가거나, 도움을 받기 위해 감독자를 뒤쫓거나, 또는 이것이 최악의 상황인 경우가 없기 때문에 모든 작업이 제대로 수행됩니다.

4. 예방 유지보수 프로그램의 성공 정의

현실적인 목표를 설정하십시오. Easy Street를 따라 여행하더라도 여전히 이상한 구덩이에 부딪힐 것입니다. PM 프로그램은 오용 및 일반적인 마모와 관련된 특정 유형의 실패를 방지하는 데만 도움이 된다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 그러나 일반적으로 자산이 제대로 제조되지 않아 발생하는 유아 사망률 실패와 예측하기 어려운 무작위 실패의 수를 줄이지는 못할 것입니다.

그리고 프로그램의 성공을 추적하는 데 도움이 되는 정량화 가능한 목표를 설정해야 합니다. 사람들은 다이어트를 할 때 일주일에 한 번 체중계에 올라갑니다. 그들은 키나 신발 사이즈를 추적하는 것을 귀찮게 하지 않습니다. 그 숫자는 진행 상황에 대해 아무 것도 알려주지 않기 때문입니다.

올바른 핵심 성과 지표(KPI)를 찾고 사용하는 것은 전체 주제 자체입니다. 자세히 알아보려면 CMMS ROI에 대한 기본 KPI 및 유지 관리 소프트웨어로 추적할 최고의 KPI를 확인하세요.


산업기술

  1. 오늘은 미국 제조업의 날이자 캘리포니아 제조업의 달이 시작되는 날입니다!
  2. 공급망 재고? 창고로 시작
  3. 산업 장비에 대한 예방 유지 보수 프로그램의 가치
  4. 예방 유지 관리의 구현을 개선하는 방법은 무엇입니까?
  5. 기술자가 수집한 데이터의 가치는 얼마입니까?
  6. 다음 5가지 간단한 단계로 유지보수 프로그램을 최적화하십시오
  7. 예방 유지보수 서비스가 귀사의 의제입니까?
  8. 예방 유지보수 시스템 및 CMMS 소프트웨어:진화
  9. 예방 유지 관리 계획이 효과가 있습니까?
  10. PM 프로그램을 개선하는 10가지 방법