투자 주조 VS 로스트 폼 주조:유사점과 차이점

로스트 왁스 주조를 언급할 때 대부분의 사람들은 이를 매몰 주조 공정과 연관시킵니다. 사실, 두 용어는 때때로 같은 의미로 사용됩니다. 그러나 사람들이 잃어버린 거품 주조에 대해 이야기하기 시작하면 이러한 금속 주조 공정이 혼란스럽게 들리기 시작합니다. 분실된 거품 주조가 매몰 주조와 현저하게 유사하다는 사실에 혼동이 있을 수 있습니다. 이러한 모든 프로세스를 평가할 때 유사점과 차이점을 모두 결정할 수 있습니다. 다음은 각각을 이해하기 위한 간단한 가이드입니다.

로스트 왁스 캐스팅이란 무엇입니까?

로스트 왁스 주조는 수천 년 동안 사용되어 온 금형 주조 공정입니다. 이 프로세스에는 의도한 부품의 왁스 패턴을 만드는 작업이 포함됩니다. 이 왁스 패턴은 세라믹 슬러리로 코팅되어 경화됩니다. 나중에 왁스를 제거하고 용융 금속을 세라믹 쉘에 부어 부품을 만듭니다.

투자 주조란 무엇입니까?

인베스트먼트 주조는 로스트 왁스 주조 방법의 또 다른 용어입니다. 경화된 세라믹 몰드에서 나중에 녹거나 타버린 왁스 패턴을 사용합니다. 이 공정을 통해 표면 마감이 탁월한 부품을 거의 그물 모양에 가깝게 만들 수 있습니다. 종종 금속 부품에는 추가 가공 및 표면 마감 세부 사항이 필요하지 않습니다. 매몰 주조의 주요 장점은 고객이 이 공정에 사용할 다양한 금속을 선택할 수 있다는 것입니다. 또한 인베스트먼트 주조로 치수 공차가 더 엄격해지면 다양한 크기의 단순하고 복잡한 부품이 생성됩니다.

로스트 폼 캐스팅이란 무엇입니까?

로스트 폼 주조 공정에는 발포 폴리스티렌으로 만든 패턴을 만드는 작업이 포함됩니다. 폴리스티렌 패턴은 쉘이 경화됨에 따라 내화성 슬러리에 코팅됩니다. 그런 다음 쉘은 추가적인 안정성과 지지력을 제공하기 위해 주변에 모래를 압축했습니다. 폴리스티렌이 내부에서 기화되면서 용융 금속이 쉘에 부어집니다. 고객은 주조 후 추가 가공이 필요할 수 있는 단순하고 복잡한 부품을 얻으면서 다양한 철 및 비철 금속을 수용하는 공정을 찾을 때 로스트 폼 주조 방법을 선택할 수 있습니다.

유사점과 차이점

인베스트먼트 주조와 로스트 폼 주조 공정은 패턴을 사용하여 부품을 생산하기 위해 용융 금속을 고정할 세라믹 쉘을 만드는 것과 유사합니다. 생산된 부품은 추가 가공이 거의 필요하지 않으며 두 프로세스 모두 간단하고 복잡한 부품 제조에 사용할 수 있습니다. 두 공정 모두 비철 및 철 금속으로 만든 부품을 주조할 수 있습니다.

이 프로세스의 가장 큰 차이점:

• 패턴을 만들기 위한 다양한 재료
• 투자 주조에는 껍질에서 왁스를 제거하는 등의 더 많은 공정이 있습니다.
• 손실된 폼 주조의 표면 마감 품질이 낮음
• 손실된 거품 주조 방법의 경우 공구 비용이 더 많이 듭니다.

올바른 제조 방법을 검색하면 치수가 정확하고 고품질의 부품을 얻을 수 있으며 프로젝트 마감일을 맞출 수 있습니다. 이러한 프로세스에 대한 자세한 내용은 Impro에 문의하십시오.