워터젯 절단의 이점

워터젯 절단 절단되는 재료에 열적 영향이 없음을 의미하는 냉간 절단 공정입니다. 간단히 말해서, 재료를 절단하는 데 열이 사용되지 않습니다. 워터젯 절단은 1800년대 중반부터 사용되었으며 원래는 수력 채굴에 사용되었습니다. 오늘날 가장 일반적인 워터젯 절단 유형은 연마 워터젯 절단(AWJ)입니다. 이 과정은 80년대 초 Dr. Mohamed Hashish에 의해 개척되었습니다. 이 새로운 연마 워터젯 절단 시스템은 어떤 경우에는 최대 20인치의 두께와 거의 모든 재료를 절단할 수 있기 때문에 완전히 새로운 가능성의 영역을 열었습니다. 이 공정은 고압 물줄기와 물 흐름에 혼합되는 연마제를 혼합하여 작동합니다.

항공 우주 회사는 레이저 절단 공정보다 워터젯 공정을 사용하여 많은 구조 구성 요소를 절단하는 것을 선호합니다. 주된 이유는 절단 작업으로 인한 열영향부(HAZ)가 없기 때문입니다. 열영향부(HAZ)는 절단되는 재료의 고유한 특성을 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 절단과 같은 뜨거운 공정으로 티타늄을 절단하면 알파 케이스 레이어가 생성됩니다. 알파 케이스는 산소가 풍부한 금속층이 아래에 있는 두꺼운 산화막입니다. 케이스는 단단하고 부서지기 쉬우므로 열 영향부(HAZ) 외부로 이동할 수 있는 응력 골절이 발생합니다. 따라서 많은 항공우주 제조업체는 워터젯 절단 공정을 선호합니다. 워터젯 절단 티타늄 재료는 열 영향 영역(HAZ)이 없습니다.

지능형 절단 솔루션(ICS)은 워터젯 절단기입니다. 코네티컷 센트럴에 위치. ICS는 코네티컷, 뉴욕 및 매사추세츠에서 워터젯 절단 서비스를 제공합니다. ICS는 최첨단 Flow Waterjet 기계를 사용합니다. Mohamed Hashish 박사는 Flow Waterjet에서 근무하며 최신 장비 설계를 담당하고 있습니다. 워터젯 절단의 이점에 대해 자세히 알아보려면 https://icscuts.com/why-waterjet을 방문하십시오.