공구강 및 그 응용에 대한 개요

강철은 일반적으로 프레임워크 강화 및 구조적 지지가 필요한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 도로, 건물, 교량, 공항 및 기타 기반 시설은 신뢰할 수 있는 강도와 내파손성 때문에 강철로 건설되는 경우가 많습니다. 철강은 건설업 외에도 일상생활에 필요한 가전, 장비, 도구 등의 제조에도 최대한 활용되고 있습니다.

도구를 만드는 데 사용되는 특정 유형의 강철은 공구강입니다. 공구강은 탄소강 및 합금강으로 경도, 내마모성 및 변형 저항성이 매우 우수합니다. 극한의 온도와 무거운 하중을 견디는 능력으로도 유명합니다.

공구강의 속성

언급했듯이 공구강은 커터, 리머, 비트 등과 같은 공구 제조에 사용되는 탄소강 및 합금강입니다. 마모, 변형 및 극한 온도에 대한 공구강의 저항은 크롬, 몰리브덴, 텅스텐 또는 바나듐과 같은 탄화물 형성제의 존재로 인해 발생합니다. 코발트 또는 니켈 원소는 또한 공구강이 향상된 특성을 얻는 데 도움이 됩니다.

고온을 견디는 공구강의 능력으로 인해 다양한 공구로 성형할 수 있습니다. 그것들은 다른 유형의 제품으로 전환할 수 있도록 하는 연질 또는 열처리된 상태로 제공될 수도 있습니다. 공구강을 제조할 때 일반적으로 용광로에서 녹인 다음 공구와 부품으로 가공합니다. 마찬가지로 제작되어 도구로 변환된 후 추가 열처리를 거칠 수 있습니다.

유형 및 응용 프로그램

공구강은 냉간 가공 공구강, 열간 가공 공구강 및 고속 공구강의 세 가지 기본 범주로 그룹화할 수 있습니다. 그러나 다음은 오늘날 다양한 산업 분야에서 사용되는 가장 인기 있는 공구강 등급입니다.

• 공기 경화:  냉간 가공 공구강의 일부는 공기 경화 공구강입니다. 크롬 함량이 높기 때문에 열처리 중에 왜곡 계수가 낮습니다. 또한 기계 가공성이 뛰어나 내마모성과 전반적인 내구성의 균형을 효과적으로 맞출 수 있습니다. 공기 경화 공구강은 블랭킹, 다이 벤딩, 엠보싱, 게이지, 나이프 및 라미네이션 생산에 사용할 수 있습니다.
• 수경화:  다른 공구강과 비교하여 수경화 공구강은 훨씬 더 부서지기 쉽습니다. 높은 경도를 유지할 수 있지만 이러한 유형의 공구강은 고온 응용 분야에서 사용할 수 없습니다. 물에 담궈야 하기 때문에 뒤틀림과 균열이 보일 수 있습니다. 수경화 공구강은 절삭 공구, 칼, 리머 및 수저류를 만드는 데 사용됩니다.
• D 유형 :D형 공구강도 냉간공구강의 일부입니다. 그들은 주로 높은 탄소와 높은 크롬으로 구성되어있어 공기 경화 공구강의 우수한 내마모성 및 기타 특성을 얻는 데 도움이됩니다. D형 공구강은 버니싱 공구, 코이닝, 냉간 성형, 단조 다이, 널링 공구, 나이프, 로터리 슬리터 등의 제조에 사용됩니다.
• 열정: 공구강의 주요 분류 중 하나는 열간 가공 공구강입니다. 이 공구강 그룹은 고온에서 절삭 능력으로 가장 잘 알려져 있습니다. 추가 합금을 포함하면 온도가 높은 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 열간 가공 공구강의 일부 응용 분야는 주조 금형, 열간 단조, 열간 전단 칼, 열간 스웨이징 및 열간 트리밍입니다.
• 충격 저항 유형 :내충격형 공구강은 주어진 온도에서 쉽게 충격을 견딜 수 있습니다. 이러한 유형의 공구강 인장 강도는 탄소 함량을 낮추어 얻을 수 있습니다. 이러한 유형의 공구강은 마모가 아닌 충격에만 견딜 수 있습니다. 내충격 공구강은 타격 도구, 콜드 또는 핫 그리퍼, 콜드 또는 핫 스웨이징, 치퍼 나이프에 사용할 수 있습니다.

공구강은 마모 및 충격에 대한 저항성, 경도, 극한의 온도 및 압력을 견딜 수 있는 능력으로 인해 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 다양한 산업 분야를 위한 다양한 도구 세트를 제작하는 데 진정으로 도움이 될 수 있습니다.