다른 공구강 속성 및 등급

약간의 상식을 적용하여 다음과 같은 결론에 도달했습니다. 경화된 강철에서 작동하는 제작 바닥을 생각해 보십시오. 공구강은 사용되는 공작물보다 내구성이 강하지 않으면 오랫동안 형태를 유지할 수 없습니다. 다시 말하지만, 그 추론에는 많은 두뇌 에너지가 필요하지 않고 약간의 상식이 필요했습니다. 이제 사실을 확인했으니 여기서 어디로 가야 할까요?

공구강 특성 결정

공작물 강보다 밀도가 높은 공구강은 내마모성이 매우 뛰어납니다. 이러한 도구의 비즈니스 끝 부분은 상상할 수 없을 정도로 가혹한 연마력에 노출되지만 절삭 날은 유지됩니다. 또한 충격과 연마력이 열을 발생시키므로 공구강은 열에 내성이 있어야 합니다. 이 효과에 대해 의심이 가는 경우 작동 중인 이러한 파괴 엔진 중 하나를 살펴보십시오. 무거운 유압 시스템으로 인해 한계에 도달하면 강철 드릴 비트나 다이가 열로 인해 붉게 빛날 수 있습니다. 다행히도 이러한 효과를 상쇄하기 위해 오일 연료 냉각 노즐이 있습니다.

합금 강화 공구 금속의 유형 분류

펀치 및 다이 도구는 충격 에너지와 압출력을 사용하여 미세한 모양의 금속 블랭크를 뺍니다. 다른 곳에서는 거친 회전력이 드릴 비트를 마모시킵니다. 고속 공구에서 공구에서 발생하는 열은 마모를 유발합니다. 다시 말하지만, 냉각 유체는 이 현상을 늦추지만 피로를 멈출 수는 없습니다. 마모를 방지하기 위해 몰리브덴 강화 강철 및 텅스텐 카바이드 공구는 향상된 내구성을 제공합니다. 열처리 과학은 더 밀도가 높고 피로 저항력이 강해질 때까지 입상으로 개질된 강철을 오일 경화 또는 공기 냉각함으로써 공구 인성을 더욱 향상시킵니다. 탄소 확산 기술은 이미 강력하게 강화된 재료에 최종 n단계 경도를 추가합니다.

다양한 공구강 등급

표준화된 코드는 모호한 강철 속성을 질서와 구조로 주입합니다. 각 Tool Steel 제품군 구성원에 할당된 숫자-문자 코드를 볼 수 있습니다. Rockwell Hardness Scale은 각 숫자에 "HR" 접두사가 붙는 벤치마크가 되었습니다. HRD2 공구강은 일반적으로 이 초경화 그룹에 속합니다. Rockwell Hardness Testing 테이블과 데이터시트에서 그 존재를 찾아보십시오. 여기서 경화된 강철은 일련의 주요 속성으로 분류됩니다. D2 공구강은 한 가지 예와 같이 크롬이 풍부한 베이스와 탄소 확산 재료 입자가 있는 내마모성 강 카바이드입니다.

공구가 연중무휴 24시간 세게 눌려도 형태와 절삭날을 유지할 수 있으며, 다르게 분류된 강철에는 영숫자 코드로 레이블이 지정됩니다. 툴링 용량에 대한 자세한 내용은 다양한 합금 데이터 시트를 참조하십시오. 이 데이터 시트로 무장하면 금속의 조성, 물리적 속성, 심지어 열처리 이력까지 볼 수 있습니다.