공구강 및 이에 수반되는 응용 분야의 개요

제품을 생산하기 위한 도구는 내구성이 있고 오래 지속되는 재료로 만들어져야 합니다. 결국, 사업주는 품질을 희생하지 않으면서 최대한 수익성 있는 생산을 원합니다.

도구를 만드는 데 자주 사용되는 재료 중 하나는 공구강입니다. 공구강은 일반적으로 커터, 리머, 비트 및 기타 산업용 도구를 생성하기 위해 가공되는 탄소강 및 합금강입니다. 이러한 탄소강 및 합금강은 일반적으로 앞서 언급한 도구 및 구성요소에 필요한 특성을 얻기 위해 처리하기 전에 용광로에서 녹습니다.

공구강의 기본 기능

공구강을 만들 때 탄소강과 합금강을 사용하면 산업 응용 분야에 적합한 기능을 얻을 수 있습니다. 공구강은 일반적으로 사용 중 손상 요소를 견딜 수 있기 때문에 강하고 내구성이 있습니다. 또한 마모, 연화 및 극한 온도의 기타 영향을 견딜 수 있습니다. 특히 크롬, 바나듐, 몰리브덴 또는 텅스텐과 통합된 경우 부식에도 공구강이 즉시 손상되지 않습니다.

강도와 경도를 더욱 향상시키기 위해 공구강은 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 마찬가지로 코발트나 니켈을 첨가하면 고온에 노출되었을 때 성능이 향상될 수 있습니다.

사용 가능한 공구강 등급

다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 수많은 공구강 등급이 있습니다. 공구강의 분류는 수반되는 특성 및 구성을 기반으로 합니다.

• 공기 경화 :이 범주에 속하는 공구강은 가공성이 우수하고 범용성이 우수합니다. 또한 크롬 원소가 추가되어 견고하고 내마모성이 뛰어납니다. 이 유형의 공구강은 블랭킹, 코이닝, 엠보싱, 냉간 성형, 냉간 스웨이징, 적층 등을 위한 도구에 사용할 수 있습니다.
• D 유형 :D형 공구강은 주로 탄소와 크롬으로 구성됩니다. 이러한 요소의 조합으로 인해 이러한 공구강은 내마모성과 내구성을 갖게 됩니다. 오래 지속되는 것으로 알려져 있어 금형 단조, 버니싱 도구, 블랭킹, 코이닝, 엠보싱, 와이어 드로잉, 콜드 트리밍 및 더 많은 산업용 도구 생성에 적합합니다.
• 열정 :열간 가공 공구강은 고온에서 재료를 절단할 수 있습니다. 강도와 경도가 동반되어 온도가 높은 응용 분야에 적합합니다. 탄소는 적지만 알루미늄과 마그네슘의 열간 압출, 열간 단조 및 열간 트리밍에 적합한 다른 합금 원소를 가지고 있습니다.
• 오일 경화 :이 분류에 속하는 공구강은 내마모성과 인성이 좋은 경우가 많습니다. 이러한 속성으로 인해 절삭 공구, 드릴, 나이프 및 포크를 생성하는 데 적합합니다.
• 충격 저항 유형 :이름에서 알 수 있듯이 이 유형의 공구강은 어떤 온도에서도 쉽게 충격을 견딜 수 있습니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 인성을 얻을 수 있습니다. 그러나 내마모성이 낮습니다. 냉간/열간 전단, 끌 냉간/열간 가공, 냉간/열간 그리퍼 및 냉간/열간 스웨이징은 이러한 공구강의 일부에 불과합니다.
• 수경화 :수냉식 공구강이 이 분류에 속합니다. 수경화 공구강의 일부 특성에는 저렴한 비용과 높은 경도가 있습니다. 또한 잘 부서지기 때문에 뒤틀림과 균열에 취약합니다. 이 범주에 속하는 공구강은 절삭 공구, 칼, 리머 및 수저류에 사용할 수 있습니다.

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