제조공정
연마는 우수한 표면 품질(예:낮은 표면 거칠기)과 높은 치수 및 형상 정확도를 제공해야 하는 공작물을 마무리하기 위해 수행됩니다.
고무 연삭기로 알려진 고무 롤 그라인더는 특히 고무 연삭에 사용되는 강력한 공작 기계입니다. 연마 휠을 절삭 공구로 사용하는 가공 유형입니다. 가공물의 작은 칩이 전단 변형을 통해 휠 표면의 각 연마 입자에 의해 절단됩니다.
속도는 제조업체의 등급과 휠 직경에 따라 결정됩니다. 연삭 헤드는 고정된 길이의 공작물을 가로질러 이동하거나 연삭 헤드가 제자리에 있는 동안 공작물을 조작할 수 있습니다.
고무 롤 연삭기는 고압에서 연삭 및 전단 원리를 결합하여 저출력, 높은 노동 집약도, 타이어 고무 및 기타 종류의 폐 고무(예:자전거 타이어, 트랙터 등)를 처리할 수 없다는 단점을 극복했습니다. , 지면 온도를 효과적으로 제어할 수 있습니다. 고무 분말의 품질을 보장하기 위해 분쇄 미세도는 5-100 메쉬까지 올라갈 수 있으며 각 장치는 하루에 2톤의 고무 분말을 생산할 수 있습니다.
고무 롤 연삭기는 시장에서 모든 종류의 작은 고무 재료 작업에 이상적인 특수 공작 기계입니다. 고무 롤 연삭기의 구성은 기본적으로 분쇄기, 송풍기, 분쇄기, 자동 공급 메커니즘, 자동 이송 메커니즘, 자동 연삭, 자동 스크리닝, 자동 수집 메커니즘(회오리 바람 수집이라고도 함), 수냉식으로 구성됩니다. 메커니즘, 구동 시스템, 전기 제어 시스템 및 자동 먼지 제거.
외부 구성 측면에서 고무 롤 연삭기는 공작물을 제자리에 안내하고 고정하는 고정 장치가 있는 베드와 연삭용 메인 모터에 의해 구동되는 필요한 속도로 회전하는 연삭 휠로 구성됩니다. 또한 모든 그라인더에는 프레임, 고무 공급을 위한 무단 변속 모터, 연삭 디스크(정적 연삭 디스크 및 이동 연삭 디스크)와 결합된 감속 메커니즘도 포함되어야 합니다.
위에서 언급했듯이 고무 롤 그라인더의 공급 메커니즘은 무단 변속을 채택합니다. 재료에 따라 공급 속도가 달라질 수 있으므로 회오리 수집 메커니즘을 통해 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
또한 고무 부스러기가 재료 호퍼에 공급되면 공급 나사가 재료를 전방으로 그리고 고정 분쇄기의 중간 채널을 통해 회전 연삭 디스크와 고정 연삭 디스크 사이의 간격으로 보냅니다. 이렇게 하면 그라운드 재료가 회오리바람 수집 기계에 의해 수집되어 원심 스크린에 공급될 때 두 디스크가 모두 움직이게 됩니다.
결과적으로 형성된 원심력은 자격을 갖춘 초미세 고무 분말을 스크린 구멍 밖으로 밀어내고 다른 회오리 바람 수집 기계에 의해 수집되어 백에 공급됩니다. 그라인더가 연삭 과정을 계속할 수 있도록 부적합한 재료는 선별됩니다.
고무 롤 연삭기는 마모에 의해 공작물에서 고무 재료를 제거하므로 상당한 양의 열이 발생할 수 있습니다. 공작물이 과열되어 허용 오차를 초과하는 것을 방지하기 위해 고무 롤 연삭기는 일반적으로 공작물을 냉각시키는 냉각제를 사용합니다.
또한 냉각수는 잠재적인 화상으로부터 작업자를 보호하는 방식으로 작업자에게 도움이 됩니다. 더 높은 정밀도가 요구되는 고급 고무 롤 그라인더의 경우 일반적으로 최종 연삭 단계는 냉각수 없이도 발열이 거의 발생하지 않는 방식으로 설정되어 온도 상승을 무용지물로 만듭니다.
고무 롤 연삭기의 주요 목적은 고무 분말을 생산하는 것입니다. 고품질 고무 롤 연삭기는 일반적으로 최소 5-40 메쉬 고무 분말을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 약 40-120 메쉬 초미세 고무 분말을 선별할 수 있습니다. 경험상 결과적으로 더 많은 초미세 고무 분말을 얻으려면 초미세 고무 분말과 관련하여 고무 부스러기의 각 양을 분쇄할 수 있는 고무 롤 분쇄기가 필요합니다.
제조공정
연삭기란 무엇입니까? 연삭기는 종종 그라인더로 단축되며 연삭에 사용되는 전동 공구 또는 공작 기계 중 하나이며 연마 휠을 절삭 공구로 사용하는 가공 유형입니다. 휠 표면의 각 연마 입자는 전단 변형을 통해 공작물에서 작은 칩을 자릅니다. 연삭은 높은 표면 품질(예:낮은 표면 거칠기)과 형상 및 치수의 높은 정확도를 나타내야 하는 공작물을 마무리하는 데 사용됩니다. 연삭 치수의 정확도는 0.000025mm 정도이므로 대부분의 응용 분야에서 마무리 작업인 경향이 있으며 깊이가 약 0.25~0.50mm인 비교적 적은 금속을 제거합니
근거 5축 CNC 연삭기는 일반적으로 밀링 커터와 다른 종류의 공구 비트를 형성하고 연마하는 데 사용되는 커터 그라인더입니다. 일련의 연삭 도구를 사용하는 5축 CNC 도구 연삭기는 다양한 연삭 작업을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 표면 연삭, 원통형 연삭 또는 복잡한 형상 성형. 5축 CNC 연삭기는 제공하는 CNC 시스템의 높은 정밀도와 복잡한 작업으로 인해 점점 더 대중화되고 있습니다. CNC라는 용어는 Computer Numerical Control의 약자로, 5축 CNC 연삭기는 스톡 재료를 연삭하기 위해 절삭 공구를