팀워크, 계획 및 일정 수립

당신의 공장이 당신을 운영하고 있습니까, 아니면 당신이 공장을 운영하고 있습니까?

이것을 그림. 공장 직원이 자동차로 도로를 운전하고 있습니다. 유지 보수 관리자가 눈을 가리고 운전하고 있습니다. 유지 관리 관리자 옆에 앉아 있는 사람은 백미러를 들여다보고 있는 공장 관리자입니다. 뒷좌석에서 생산 관리자는 유지 보수 관리자에게 타이어 펑크에 대해 경고하는 동시에 최고 속도로 진행하도록 촉구하고 있습니다.

이 상황은 분명히 통제 불능입니다. 공장 환경에서는 똑같이 통제 불능 상태입니다. 공장 관리는 종종 미래 개선보다는 과거 데이터 분석에 초점을 맞춥니다. 유지 관리는 장기적인 신뢰성 결과 대신 엄격하고 단기적인 비용 관리 조치에 초점을 맞추기 때문에 종종 "눈가리개"됩니다. 한편, 운영 그룹은 필사적이어서 유지 관리를 어떻게 해야 하는지 지시합니다. 이는 일반적으로 생산 일정을 따라잡기 위해 필요한 가동 중지 시간 없이 제조 속도를 증가시킵니다.

이 설정에서는 유지 관리에 작업을 수행할 인력이 충분하지 않고 작업을 안정적으로 생성할 수 없으며 비용이 많이 발생합니다. 이 상황에 대한 일반적이지만 매우 위험한 대응은 유지 관리 비용을 줄이는 것입니다. 즉, 인력을 줄이고 유지 관리 작업을 연기하는 것입니다. 때로는 12~18개월 동안 비용이 절감됩니다. 그러나 이 기간 동안 유효한 유지 보수 작업이 더 많은 비용이 드는 고장으로 바뀌기 시작하기 때문에 총 비용이 이전보다 훨씬 더 많이 발생하는 경향이 있습니다. 그러면 어떻게 됩니까? 짐작하셨겠지만, 또 다른 비용 절감!

설명된 동작에는 절망의 원, 계획되지 않은 유지 관리 또는 사후 유지 관리와 같은 많은 이름이 있습니다. 어떤 이름을 선호하든 안정성 관점에서 요점을 이해해야 합니다. 계획 및 예정된 유지 보수 작업을 통해 신뢰성이 확보됩니다. 그러한 개선을 어떻게 시작합니까? 반응 모드에서 어떻게 벗어나나요? 수천 가지의 가능한 시작 방법에서 이 기사는 많은 공장에서 효과가 있었던 제안된 시작점에 대해 논의할 것입니다.

안정성에 대한 논의에서 우리는 종종 운영 및 유지 관리 파트너십의 필요성과 효과적인 계획 및 일정 수립에 대해 이야기합니다. 파트너십은 다음과 같은 방식으로 발전하지 않습니다. 회의를 하고, 서로를 안아주고, 이제 파트너가 되었습니다. 대신 더 나은 계획과 일정을 수립하는 것부터 시작하여 더 나은 안정성을 통해 비용을 낮추기 위한 근본적인 진전이 필요합니다.

불필요한 작업을 제거하고 우선 순위를 정하십시오. 이것은 훌륭한 첫 번째 단계입니다. 이번 주에 공장에서 수행할 필요가 전혀 없는 작업 주문이 몇 개나 될까요? 종종 실제로 수행할 필요가 없는 작업은 장비 신뢰성 및 내가 "좋은 작업"이라고 부르는 것과 관련이 없는 작은 개선입니다. 오늘 할당된 작업(예:계획되지 않은 작업) 중 얼마나 많은 작업이 내일 또는 다음 주까지 기다릴 수 있습니까?

첫 번째 단계는 "감정적 우선 순위"가 있는 작업과 전혀 수행할 필요가 없는 작업의 양을 줄이는 것입니다. 운영 및 유지 보수는 작업에 대한 우선 순위 규칙 및 시간 제한을 결정해야 합니다. 즉, CMMS(Computerized Maintenance Management System)에서 우선 순위를 가져와 운영 및 유지 관리에 의미 있는 것으로 만들어야 합니다.

예를 들어, 우선순위 1 작업은 즉시 수행되지만 작업 요청이 우선순위 1로 설정된 경우는 즉각적인 환경 위험, 즉각적인 안전 위험, 즉각적인 품질 영향, 즉각적인 생산 손실 또는 높은 위험의 즉각적인 위험인 경우뿐입니다. 비용.

귀하의 공장이 우선순위를 잘 정하고 있다고 생각하십니까? 그렇다면 훌륭합니다! 그러나 다음 테스트를 통해 다시 한 번 확인하십시오. 시스템에서 7일보다 오래된 우선순위 1(시스템에서 가장 높은 우선순위) 작업이 몇 개나 있는지 백로그를 확인하십시오. 7일이 지난 긴급 작업 주문(우선순위 1)이 많은 경우 우선순위 작업 프로세스를 개선하기 위해 운영팀과 협력해야 합니다.

올바른 우선 순위를 만든 다음 이를 따르는 작업을 과소평가하지 마십시오. 강력한 리더십, 명확한 비전, 운영, 유지 관리 및 엔지니어링 분야의 규율이 필요합니다. 개선은 사람들의 행동을 바꾸는 것입니다. 이 경우에는 많은 사람들의 행동입니다.

효과적인 회의

정말 또 다른 만남이 필요할까요? 모든 단일 솔루션이 다른 회의와 함께 제공되는 것처럼 보이는 이유는 무엇입니까? 진실은 유지 관리와 운영 파트너십을 구축하기 위해 운영과 유지 관리 사이의 만남이 필요하다는 것입니다. 이러한 회의의 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

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너무 많은 사람들이 관련되어 있습니다.

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사람들은 준비 없이 옵니다.

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정해진 일정이 없습니다.

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사람들이 늦었습니다.

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회의 범위를 벗어난 토론은 허용됩니다.

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위의 사항으로 인해 회의가 45분 이상이 됩니다.

잘 관리된 회의에는 평균 10~15분이 소요됩니다. 몇 가지 계획 및 일정 회의 규칙의 예는 다음과 같습니다.

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경영진은 회의를 효율적으로 만들고 후속 핵심 성과 지표(KPI)를 요구합니다.

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회의에 대한 KPI를 설정합니다(모두 정시에 도착, 회의 기간, 모두가 사전 작업을 수행함 등).

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계획자, 지역 감독자, 운영 담당자 등을 참여시키고 우선 순위를 설정할 권한을 부여합니다.

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기획자나 기획 담당자가 회의를 주도합니다.

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유지 관리 감독자는 다음 날 사람의 가용성을 알고 있어야 합니다.

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내일 일정에 제안된 작업은 회의 전에 계획됩니다.

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회의는 시작해야 할 두 번째 시간에 시작됩니다.

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의제는 엄격하게 준수됩니다.

이 모든 규칙이 복잡해 보일 수 있지만 그렇지 않습니다. 사람들이 규칙을 따르면 회의가 효율적이고 매우 생산적이며 번거롭지 않게 될 것입니다. 실제로 따라야 할 올바른 프로세스에 먼저 동의한 다음 해당 프로세스를 잘 실행하면 운영과 유지 관리 간의 파트너십을 구축할 수 있습니다.

이것들은 시작하는 방법에 대한 몇 가지 아이디어였습니다. 신뢰성에는 분명히 훨씬 더 많은 것이 있지만 운영과 함께 유지 관리 작업의 우선 순위를 관리하고 이러한 우선 순위를 고수한다면 귀하의 공장이 가장 앞서게 될 것이라고 약속할 수 있습니다.

Torbjörn(Tor) Idhammar는 IDCON Inc.의 신뢰성 및 유지보수 관리 컨설턴트의 파트너이자 부사장입니다. 그의 주요 책임에는 예방 유지보수/필수 관리 및 상태 모니터링, 계획 및 일정, 예비 부품 관리에 대한 교육 및 구현 지원이 포함됩니다. 근본 원인 문제 제거. 그는 "컨디션 모니터링 표준"(1-3권)의 저자입니다. 그는 North Carolina State University에서 산업 공학 학사 학위를, Lund University(Sweden)에서 기계 공학 석사 학위를 받았습니다. Tor에 800-849-2041로 연락하거나 [email protected]으로 이메일을 보내십시오. www.idcon.com