애완동물 사료 공장의 위생 관리 방법

애완 동물 사료 공장 소유자와 운영자는 애완 동물 사료 공정을 수용하기 위해 기존 시설을 수정하는 혁신적인 방법을 찾고 있습니다. 그러나 최근 살모넬라균 오염으로 인한 식품 리콜 사례에서 알 수 있듯이 이러한 제품을 제조, 포장 및 배송하는 데 상당한 어려움이 있습니다. 한 회사가 곡물 가공식 사고방식에서 반려동물 사료 제조사로 전환한 과정을 소개합니다.

기존 식물의 문화
주요 애완동물 사료 회사가 여러 시설에서 식품 안전성을 업그레이드하고자 했을 때 식품 가공, 제약, 건강 및 미용 제품 제조 분야에서 국가적으로 인정받는 상당한 전문성을 갖춘 엔지니어링 회사인 SSOE로 눈을 돌렸습니다. 시설에 대한 간략한 엔지니어링 분석 후 미생물 오염의 위험 또는 잠재적 경로를 생성할 수 있는 주요 프로세스가 식별되었습니다. 다양한 제조 부문에 걸친 위생 요구 사항에 대한 SSOE의 경험은 개선 사항을 성공적으로 완료할 수 있도록 하는 데 필요한 통찰력을 제공했습니다.

SSOE의 경험에 따르면 리엔지니어링이 필요한 것은 제조 공정뿐만이 아닙니다. 위생 관행에 대한 공장 직원의 이해가 강조되어야 했습니다. 기존 시설은 사람이 먹는 제품을 가공하지 않아 식품의약국(FDA) 관리 아래 위생적인 ​​제조 문화가 존재하지 않았다. 공장 근로자들은 위생적인 ​​식품 공정에 익숙하지 않았을 뿐만 아니라, 기업 경영진은 공장 설계와 직장 문화가 얼마나 변해야 하는지 깨닫지 못했습니다. 공장을 통한 제품 이동, 외부 소스로부터의 오염, 장비 설계에 이르기까지 시설의 모든 측면은 FDA 규정, 위생 관행 및 GMP(우수 제조 공정)에 비추어 재고해야 했습니다.

주요 오염 경로
위생 작업에 영향이 있는지 여부를 결정하기 위해 4가지 주요 오염 경로를 검사해야 합니다.

일반적으로 전환의 영향을 받는 주요 공장 영역에는 처리 라인, 바닥 표면, 배수구, 폐기물 시스템, HVAC, 건조기, 원료 처리 및 포장이 포함되며, 이는 공장의 거의 모든 시스템입니다. 공장 개보수를 신속하게 처리하기 위해 SSOE는 종종 현장에 선임 식품 가공 엔지니어를 배치하여 공장 및 장비와 작업 방식을 분석합니다.

표면 접촉
제품과 접촉하는 모든 표면은 잠재적인 미생물 성장을 검사해야 합니다. 제품과 접촉하는 수분은 주요 관심사 중 하나이며 비위생적인 조건을 유발할 가능성이 있습니다. 많은 산업 환경에서 흔히 볼 수 있는 콘크리트 표면은 식품 생산에 매우 문제가 됩니다. 본질적으로 콘크리트는 다공성이며 물과 습기가 모이게 하여 박테리아 성장에 이상적인 위치입니다. 솔루션은 미생물 성장을 억제하는 콘크리트 표면에 실런트 또는 코팅을 사용하고 있을 수 있습니다.

모든 공정과 포장 장비의 바닥에 모이는 제품 먼지인 미세먼지 처리는 간과되는 또 다른 오염 경로일 수 있다. 벌금 징수 방법은 조사가 필요하며 현재 처리 경로는 완제품과 벌금 사이의 교차 오염을 방지하기 위해 경로 변경이 필요할 수 있습니다.

기류
종종 농업 지역에 근접한 기존 식물은 공기 중 먼지, 꽃가루 및 살충제가 식물로 이동하여 제품을 오염시킬 수 있습니다. 식품 구역의 위생 관리를 위한 일반적인 전략이지만 애완용 사료 공장에서는 거의 볼 수 없는 양압을 고려해야 합니다. 양압 시스템은 처리 영역과 외부 공간 사이에 압력 차이를 만들어 오염 물질이 위생 영역으로 공기 중으로 흐르는 것을 방지합니다. 기존 설비를 개조하는 데 중요한 양압 시스템의 설계는 적절한 공기 흐름과 가압을 위해 설비를 구역화하는 방법을 결정해야 합니다. 이러한 요구 사항에 따라 추가 팬, 덕트 및 공기 여과 장치가 필요할 수 있습니다.

물 관련 문제
물은 대부분의 제조 공장에서 중요한 유틸리티이며 제품의 원료이기도 합니다. 물은 때로는 예측할 수 없는 다양한 방식으로 제조 공정에 영향을 미칩니다. 미생물이 번식하려면 음식, 물, 적절한 온도 및 시간이 필요합니다. 물 관리가 중요합니다.

기존 시설은 습기를 유지하여 박테리아 성장을 촉진하는 벽, 바닥 또는 천장 표면으로 건설되는 경우가 많습니다. 미생물 성장을 방지하기 위해 바닥이나 벽을 밀봉할 수 있지만 더 효과적인 전략은 물 사용을 통제하거나 최소화하는 것입니다. 특히 일부 시설에서는 바닥과 표면을 청소하기 위해 물을 자주 사용합니다. 세척수를 모은 다음 트랩에 물을 저장하여 극도로 비위생적인 조건을 만드는 바닥 배수구. 진공 시스템 또는 가압 이산화탄소와 같은 물로 세척하는 방법에 대한 대안이 제안될 수 있습니다.

곡물가공 방식의 환경과 시설은 위생적인 ​​애완동물 사료 공장으로의 전환 대상이 될 수 있지만 먼저 많은 문제를 조사해야 합니다. 이전에는 애완동물 사료가 인간 질병의 가능한 원인으로 간주되지 않았지만 최근의 살모넬라 균 사례 및 회수는 애완동물 사료 오염의 잠재적 심각성을 보여주었습니다. 모든 애완 동물 사료 제조업체는 이에 비추어 프로세스와 정책을 재평가해야 합니다.

이러한 노력의 핵심은 식품 및 제품 안전 및 오염을 이해하는 숙련된 엔지니어링 컨설턴트의 서비스입니다. 숙련된 엔지니어는 식품, 음료, 소비재, 의약품과 같은 다른 관련 산업에서 얻은 지식을 가져와 기존 공장을 전환해야 합니다. 그 못지 않게 중요한 것은 위생 ​​관행과 공정이 경영진과 직원의 "문화적" 전환을 필요로 한다는 인식입니다. 엔지니어링 컨설턴트의 외부 전문 지식은 새로운 위생 프로세스를 평가 및 구현할 뿐만 아니라 이러한 변화를 크게 지원할 수 있습니다. 그러면 애완 동물 사료 제조업체는 이 급성장하는 시장에서 건강하고 안전하며 신뢰할 수 있는 제품으로 자신과 제품을 포지셔닝할 수 있습니다.

저자 정보:
David S. Mast, PE는 국제 엔지니어링, 조달 및 건설 관리 회사인 SSOE Group의 선임 프로젝트 관리자입니다. 거의 20년의 경험을 가진 David는 소비재 및 애완동물 사료 프로젝트는 물론 해양 엔지니어링 자원의 통합을 전문으로 해왔습니다. 그는 419-222-7794 또는 [email protected]으로 연락할 수 있습니다.

그림 1. 기류

그림 2. 콘크리트 표면

그림 3. 딱딱한 배수구

그림 4. 미생물 성장 검사