합성보는 일반적으로 프로파일된 강철 빔에 부착되고 지지되는 철근 콘크리트 슬래브로 구성된 건설 요소입니다. 합성보는 구성 부품의 합보다 더 강하고 두 재료의 강도 특성의 유리한 조합을 나타냅니다. 이것은 강철과 콘크리트 합성 보가 콘크리트의 압축 강도와 강철의 인장 강도를 모두 가질 것임을 의미합니다. 다양한 등급의 콘크리트와 플라스틱 합성물 및 목재를 결합하는 건설 산업에서 사용되는 여러 가지 다른 유형의 합성물 빔이 있습니다. 그러나 강철 및 철근 콘크리트 합성 보가 가장 일반적으로 사용됩니다. 두 개의 서로 다른 재료를

비드 용접 또는 용접 비드는 충전재를 증착하는 용접 패스의 결과입니다. 용접은 여러 금속 조각을 가열하고 연화하여 결합하는 과정입니다. 비드 용접에서는 두 재료 사이의 공간에 필러 재료를 삽입합니다. 금속 충전재가 냉각되면 두 표면 사이에 강한 결합이 형성됩니다. 이 유형의 용접은 대부분의 사람들이 배우는 첫 번째 용접 형태입니다. 용접 표면에 용가재를 적용할 때 용접기가 사용하는 진동의 정도에 따라 다양한 유형의 비드 용접이 있습니다. 용접기가 더 많은 진동을 사용하면 결과적으로 용가재의 광범위한 적용인 위브 비드가 됩니다.

스프레이 페인트는 스프레이 노즐을 통해 표면에 전달할 수 있는 액체 페인트입니다. 이 용어는 일반적으로 저렴하고 쉽게 휴대할 수 있는 에어로졸 캔으로 제공되는 다양한 색상의 페인트에 적용됩니다. 에어브러시 및 스프레이 건에 사용되는 페인트도 스프레이 페인트의 한 형태이지만 일반적으로 스프레이 페인트라는 용어는 에어로졸 페인트라고도 하는 에어로졸 캔 형태와 동의어입니다. 페인트는 페인트가 사용되는 모든 곳에서 사용할 수 있지만 특히 도시 간판 및 그래피티라는 지하 예술 형식과 연결됩니다. 에어로졸 페인트는 페인트 또는 하드웨어 공

퓨즈 링크는 희생적인 열 과부하, 전기 과전류 또는 단락 보호 장치입니다. 이 장치는 전기 회로를 차단하거나 안전 장치를 활성화하기 위해 금속 스트립이나 와이어를 녹이는 데 의존합니다. 퓨즈에 사용되는 링크 또는 와이어는 미리 결정된 온도 또는 전류 값에서 녹도록 제조되어 예측 가능한 보호 수준을 만듭니다. 퓨즈 링크 장치는 기계 및 전기의 두 가지 기본 범주로 나뉩니다. 기계식 퓨즈 링크는 화재 스프링클러와 같은 안전 메커니즘을 활성화하고 전기 퓨즈 링크는 전기 고장 시 회로를 차단합니다. 퓨즈 링크는 일반적으로 2개의 커넥터

제조 장비는 다양한 제품을 만들거나 조립하는 데 사용됩니다. 일반적으로 제조 장비에는 품목을 생성하는 기계, 품목을 조립하는 기계 및 작업자가 품목을 생성하거나 조립하는 데 도움을 주는 기계의 세 가지 유형이 있습니다. 이러한 기계는 대부분의 제조 장비가 매우 특정한 목적을 염두에 두고 설계되었기 때문에 다양한 스타일과 구성으로 제공됩니다. 제조 중에 발생하는 두 가지 기본 작업이 있습니다. 첫 번째는 제품을 만드는 것입니다. 이 경우, 원재료는 원하는 모양과 디자인으로 성형, 용융 또는 휘젓는 시스템으로 가져옵니다. 이 경우

흡입 압력은 냉장고나 에어컨 압축기의 흡입 지점에서 냉매 가스의 압력을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 흡입 또는 낮은 측면 압력은 공조 및 냉동의 작동 및 진단 프로세스에서 중요한 변형 중 하나입니다. 흡입 압력과 배출 압력 사이의 올바른 균형은 시스템이 정상적이고 올바르게 작동하도록 합니다. 흡입 및 토출 온도, 사용된 특정 냉매와 함께 이러한 관계는 개별 시스템에 대한 올바른 냉매 충전량을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 흡입압이란 냉매가 건물 내부를 빠져나와 압축기로 들어가는 지점의 압력을 말한다. 압축기가 작동 중

엔지니어링 목재 제품인 강화 하드보드는 단단한 건축 자재 시트를 형성하기 위해 함께 단단히 압축된 목재 섬유로 만들어집니다. William H. Mason이 발명하고 원래 Masonite Corporation에서 제조했기 때문에 Masonite®라고도 합니다. 강화 하드보드는 다른 유형의 섬유판과 유사하지만 일반적으로 밀도가 더 높고 방수가 됩니다. 이 제품은 가구 및 캐비닛 건설에 널리 사용됩니다. 일반적으로 양면이 매끄럽게 마무리되고 S2S 패널로 알려진 시트로 제조됩니다. 이 유형의 하드보드는 견고함과 유연성을 동시에 갖춘 것

복합 도르래 시스템은 고정 도르래와 가동 도르래를 사용하여 작업자가 적은 물리적 노력으로 무거운 하중을 이동할 수 있습니다. 다중 도르래 시스템은 윈치의 강도와 당기는 힘을 배가시켜 윈치와 당기는 물체의 변형을 낮출 수 있습니다. 이러한 시스템은 많은 중량물 크레인 및 오버헤드 윈칭 기계에서 찾을 수 있습니다. 블록 앤 태클도 일종의 복합 시스템입니다. 가장 간단한 용어로 주어진 하중의 무게 감소는 복합 풀리 시스템에 사용되는 풀리의 수만큼 감소합니다. 이를 염두에 두고 4개의 도르래를 사용하여 물체를 들어올리는 시스템은 사용

나선형 스프링은 충격이나 충격을 흡수하고 물체 사이의 압축 또는 당기는 힘에 저항하기 위해 에너지를 저장 및 방출하는 코일형 기계 장치입니다. 일반적으로 원통형 모양이며 의도된 용도에 따라 다양한 수의 코일이 특징입니다. 나선형 스프링을 제조하는 데 사용되는 와이어는 일반적으로 스프링에 압축 특성을 부여하기 위해 구성 후에 특별히 템퍼링됩니다. 와이어의 태그 또는 끝은 코일과 같은 높이로 절단되거나 부착 지점으로 스프링 축 너머로 확장될 수 있습니다. 나선형 스프링은 일반적으로 몇 가지 별개의 응용 분야에서 사용됩니다. 나선형

절연 강도 또는 타격 전압이라고도 하는 항복 전압은 물체의 전기적 특성을 변환하는 데 필요한 전기력의 양입니다. 가장 일반적으로 절연체와 관련하여 사용됩니다. 항복 전압은 절연체가 일정량의 전기를 전도하도록 하는 데 필요한 최소 전압입니다. 이 측정은 기존 시스템과 관련해서만 의미가 있습니다. 재료가 작동 방식에 대한 작업자의 기대를 무시하는 지점입니다. 절연체는 정의상 전기를 전도하지 않습니다. 항복 전압은 재료가 절연체가 아닌 저항이 되는 지점입니다. 즉, 전체 전류의 일정 비율로 전기를 전도합니다. 절연체는 단단히 결합된 전

운영 분석은 비즈니스 운영의 다양한 측면의 효율성을 결정하는 데 사용되는 절차입니다. 대부분의 보고서에는 회사의 생산 방법, 자재 비용, 장비 구현 및 작업장 조건에 대한 세심한 조사가 포함됩니다. 공정한 운영 분석을 수행하기 위해 전문 컨설턴트를 회사 외부에서 불러들이는 경우가 많으며, 이는 폐기물 문제 및 운영 위험에 관한 확실한 데이터를 회사에 제공합니다. 많은 기업에서 이러한 분석의 정보를 사용하여 운영 개선을 위해 어떤 변경이 필요한지 결정합니다. 프로세스는 일반적으로 관찰 기간으로 시작됩니다. 분석을 수행하는 사람 또

전류계라고도 하는 전류계는 회로의 전류 흐름을 측정하는 장치입니다. 전류 미터는 디지털 또는 아날로그일 수 있으며 종종 전압과 저항도 측정할 수 있는 더 큰 멀티미터의 일부입니다. 이러한 장치(전류 및 멀티미터)는 디지털 디스플레이 또는 아날로그 게이지, 여러 개의 다이얼 또는 스위치, 그리고 하나의 빨간색 와이어와 하나의 검은색 와이어가 있는 직사각형 및 상자 모양인 경우가 많습니다. 전기를 말할 때 전류는 회로를 구성하는 전선을 통해 흐르는 전하 또는 전자의 작용입니다. 전류의 이동 속도는 미터를 사용하여 측정할 수 있습니

전압 계전기는 주요 기능이 한 회로에서 다른 회로로 전류를 전환하는 전기 장치입니다. 릴레이를 사용하면 적은 양의 전류로 많은 양의 전류를 제어할 수 있습니다. 릴레이는 전기 신호를 사용하여 원격으로 활성화됩니다. 일부 응용 프로그램에서는 원격 신호가 공압일 수 있습니다. 전압 계전기는 광범위한 응용 분야에서 찾을 수 있습니다. 가장 일반적이고 가장 초기에 사용된 것 중 하나는 전화 및 전신 산업의 교환 교환입니다. 또한 컴퓨터를 포함한 대부분의 주요 가전 제품 및 전자 제품뿐만 아니라 자동화된 테스트 장비에도 널리 사용됩니다.

콤바인 수확기는 현대 농장의 필수 장비입니다. 3개의 분리된 기능을 하나의 장비로 결합하여 곡물의 수확을 돕는 기계입니다. 콤바인 수확기는 수확, 타작 및 청소 과정을 수행합니다. 이를 통해 작물을 더 빠르고 효율적으로 수확할 수 있으며 농부는 더 많은 양을 수확할 수 있습니다. 이 기계를 사용하여 수확할 수 있는 일부 작물에는 밀, 대두, 귀리 및 호밀이 포함됩니다. 콤바인 수확기에 의해 수행되는 첫 번째 과정은 수확을 위해 작물을 자르는 수확입니다. 콤바인 수확기가 들판을 통과할 때 작물은 헤더라고 하는 앞 부분의 수확기로

스플래쉬 윤활은 마찰을 줄이는 화합물인 윤활제를 기계 부품에 도포하는 방법입니다. 엔진의 스플래쉬 윤활에서 커넥팅 로드 베어링 캡의 디퍼는 회전할 때마다 오일에 잠깁니다. 디퍼가 오일 트로프에서 나오면 오일이 실린더와 피스톤에 뿌려져 윤활됩니다. 전문가들은 스플래쉬 윤활이 잔디 깎는 기계와 선외 보트 모터와 같은 소형 엔진에는 적합하지만 자동차 엔진에는 적합하지 않다는 데 동의합니다. 이는 트로프에 있는 오일의 양이 엔진 부품에 얼마나 잘 윤활될 수 있는지에 극적인 영향을 미치기 때문입니다. 오일이 충분하지 않으면 기계에 튀는

용접 토치는 화염을 가스 연료 및 산소와 융합하여 두 개의 금속 조각을 함께 녹여 단단한 이음매를 만드는 기계 도구입니다. 이 토치는 많은 목적과 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 가장 일반적인 두 종류는 금속 불활성 가스(MIG) 및 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접기입니다. 용접 토치는 일반적으로 용접기가 적절하게 조준할 수 있도록 끝에서 비스듬히 구부러진 긴 금속 스템으로 구성됩니다. 용접 토치의 끝 부분에는 모두 작고 제어되는 불꽃이 있습니다. 금속 스템은 가스 연료와 산소를 운반하는 두 개의 파이프로 구성됩니다. 용접 토

포인팅 흙손은 포인팅으로 알려진 프로세스인 벽돌 사이에 모르타르를 채우고 형성하는 데 사용되는 벽돌공의 도구입니다. 길이가 약 5인치(12.7cm)인 삼각형 칼날이 플라스틱이나 나무로 만든 손잡이에 연결되어 있습니다. 뾰족한 흙손은 오래된 모르타르를 수리하는 데에도 사용할 수 있으며 고고학 발굴에 중요한 도구입니다. 더 나은 품질의 포인팅 흙손은 칼날과 생크만 함께 용접할 수 있는 저렴한 버전과 달리 단일 강철 조각으로 단조됩니다. 한 조각으로 만든 흙손이 더 강할 것입니다. 이 강도는 손잡이에서 칼날 끝까지 뻗어 있는 흙손의

모세관 점도계는 액체가 작은 직경의 튜브 또는 모세관을 통과하는 데 걸리는 시간을 측정하여 액체의 점도 또는 두께를 측정하는 데 사용되는 도구입니다. 흐름 또는 유출 시간은 액체의 동점도에 정비례하며 각 기기에 고유한 변환 계수를 사용하여 직접 점도로 변환할 수 있습니다. 점도는 일반적으로 온도에 따라 달라지므로 모세관 점도계는 일반적으로 특정 온도로 설정된 온도 조절 수조에서 사용됩니다. 점도는 액체의 내부 마찰 또는 흐름에 저항하는 경향으로 생각할 수 있습니다. 따라서 점도는 유체의 중요한 특성입니다. 윤활유, 페인트, 음료

다이오드 순방향 전압은 전류가 전기 회로의 다이오드를 통과할 때 발생하는 전압 강하를 나타냅니다. 일반적으로 다이오드를 통과하는 전류의 양과 무관하며 주어진 다이오드 제품군에 대해 동일합니다. 일반적으로 가장 일반적인 실리콘 다이오드의 경우 다이오드 순방향 전압 강하는 약 0.7V(V)입니다. 다이오드는 전류를 한 방향으로만 통과시키는 장치이므로 전자의 일종의 일방향 밸브로 생각할 수 있습니다. 전자가 다이오드를 통과하기 위해 올바른 방향으로 이동할 때 다이오드를 순방향 바이어스라고 합니다. . 따라서 다이오드 순방향 전압 강하는

전원 릴레이는 전자석을 사용하여 회로를 열거나 닫는 스위치입니다. 계전기의 기본 설계는 전자석 코일, 전기자, 스프링 및 하나 이상의 접점을 사용합니다. 전원 계전기가 정상적으로 개방되도록 설계된 경우, 오프 상태에서는 회로가 완료되지 않습니다. 일반적으로 배터리 소스에서 전원 릴레이에 전원이 가해지면 전자석은 철로 만들어진 이동식 암인 전기자를 끌어당깁니다. 스프링에 의해 제자리에 고정된 전기자는 접점에 도달할 때까지 코일 방향으로 당겨져 회로가 닫힙니다. 릴레이가 정상적으로 닫혀 있으면 코일이 전기자를 접점에서 당겨 회로를 엽