금속 가공은 금속 제조 산업에서 재사용하기 위해 고철 및 금속 제품을 재활용하는 산업을 말합니다. 자동차, 트럭 또는 주요 가전 제품과 같은 금속 제품이 원래 용도로 사용할 수 없게 되면 이러한 품목은 종종 스크랩 또는 회수로 지정됩니다. 이 금속은 금속 가공 공장에서 가공되고 재활용되어 새로운 제품을 만듭니다. 알루미늄 캔과 같은 일부 금속은 금속 손실을 최소화하면서 무한히 재활용할 수 있습니다. 이것은 고철 처리를 매우 환경적으로 건전한 산업으로 만듭니다. 금속 제조 산업은 종종 재활용 센터에서 생산된 금속을 사용하여 새로

앵글 밸브는 배관 및 산업 분야에서 사용되는 유체 조절 장치입니다. 입구 및 출구 포트가 서로에 대해 일정한 각도로 정렬되어 있으며 가장 일반적인 각도는 90도입니다. 입구 및 출구 포트는 아연 도금 강철 및 철 파이프에 연결하기 위해 나사산이 있거나 구리 파이프에 연결하기 위한 압축 피팅이 있을 수 있습니다. 앵글 밸브가 주거용 배관 설비의 차단 밸브로 사용되는 경우 앵글 스톱 밸브 또는 간단히 앵글 스톱이라고 합니다. 앵글 밸브에 일반적으로 사용되는 두 가지 다른 밸브 메커니즘이 있습니다. 압축 메커니즘에는 핸들을 시계 반대

어업은 소비자가 사용하기 위해 물고기를 잡고 준비하고 판매하는 것을 포함합니다. 이 산업은 상업용 어선을 타고 바다로 나가는 어부들과 함께 시작되지만, 수확 수단을 위해 고유한 어류 양식을 재배하는 내륙 국가도 포함됩니다. 그런 다음 어획물은 추가 처리 및 포장을 위해 보내지며, 여기에는 처리된 필레와 기타 조각을 분리하여 다양한 산업 분야로 보낼 수 있습니다. 마지막으로 완제품은 전 세계 수산물 시장과 제조업체로 운송되어 어업의 제품이 실제 소비자와 만나는 곳입니다. 업계는 전체 어획량을 증가시키는 과학의 많은 발전을 경험했습

물리학 및 역학에서 토크는 회전력 또는 물체가 축을 중심으로 회전하도록 하는 데 필요한 힘입니다. 대부분의 경우 회전 운동을 시작하는 데는 회전 운동을 시작한 후 계속 유지하는 데 필요한 것보다 더 많은 토크가 필요합니다. 이 초기 힘을 이탈 토크라고 합니다. 무언가를 움직이는 데 필요한 이탈 토크의 양은 부분적으로 정적 마찰에 의해 결정됩니다. 정적 마찰은 두 물체가 움직이지 못하도록 하기 위해 두 물체 사이에 존재하는 힘입니다. 예를 들어, 날개 너트는 너트와 볼트 사이에 정적 마찰이 많기 때문에 높은 이탈 토크를 가질 수

직경 피치라고도 하는 직경 피치는 다양한 유형과 크기의 기어를 분류하는 데 사용되는 용어입니다. 기어는 다양한 매개변수로 분류되는 정밀 기기입니다. 기어 이빨의 수, 기어 이빨의 모양과 크기, 기어 허브 디자인 및 기어가 샤프트에 부착되는 방식은 모두 기어를 분류하는 방법입니다. 지름 피치는 기어를 분류하는 가장 일반적인 방법입니다. 이 개념을 이해하려면 피치 서클이 무엇인지 알아야 합니다. 모든 기어 시스템에서 피치 원은 두 개의 연동 기어가 만나는 기어의 점을 연결하는 가상의 원입니다. 피치 원은 기어의 톱니를 톱니의 상단

제품을 제조하거나 서비스를 제공하는 많은 회사는 품질 관리 표준을 구현합니다. 이는 제품이 사양을 충족하고 서비스가 만족스러운지 여부를 모니터링하는 방법일 가능성이 높습니다. 따라서 품질 관리 기술은 의도한 측정에 따라 달라질 수 있습니다. 품질 관리의 일부 방법에는 실패 테스트, 수락 샘플링, 통계적 프로세스 관리 및 분석적 품질 관리가 포함됩니다. 전사적 품질 관리, 소프트웨어 패키지 및 고객 설문조사는 사용할 수 있는 추가 도구입니다. 품질 관리는 특정 측정 기술을 사용하는 전문가 팀이 수행하는 경우가 많습니다. 이러한

강철은 주로 철로 구성되며 0.2~2.1%의 탄소를 포함하는 금속 합금입니다. 모든 강철은 탄소를 포함하지만 탄소강이라는 용어는 특히 탄소를 주요 합금 성분으로 포함하는 강철에 적용됩니다. 중간 탄소강은 0.30~0.60%의 탄소를 함유한 탄소강입니다. 또한 망간 함량은 0.6~1.65%입니다. 이 유형의 강철은 강도와 ​​연성 간의 균형을 잘 유지하며 많은 유형의 강철 부품에 일반적입니다. 철은 철 원자의 결정 격자로 구성되어 원자가 서로 미끄러져 지나갈 수 있어 순수한 철을 비교적 부드럽게 만듭니다. 강철의 탄소는 이러한

사인 플레이트는 대형 산업용 물체, 일반적으로 자동차 부품의 각도를 측정하는 데 사용되는 정밀 제조 도구입니다. 이러한 부품의 각도는 일반적으로 이상하거나 부피가 큰 모양으로 인해 측정하기 어렵습니다. 이 장비를 사용하여 각도를 측정하기 위해 전문가는 상수, 게이지 블록 및 측정 테이프의 사인 플레이트 차트를 사용합니다. 이 도구의 주목할만한 유형에는 자기 사인 플레이트와 복합 사인 플레이트가 있습니다. 이 장치는 서로 평행하게 놓인 두 개의 강판으로 구성됩니다. 이 판은 판의 반대쪽 끝에 있는 두 개의 금속 막대로 지탱됩니다.

금속 클래딩은 금속으로 만들어진 외장 클래딩의 한 유형입니다. 다른 재료로 구성되어 있지만 건물의 외부 또는 내부를 보호하는 거의 모든 다른 유형의 클래딩과 동일한 기능을 수행합니다. 구조적 보호 외에도 클래딩을 사용하여 건물의 외관을 개선할 수 있습니다. 금속 클래딩은 일반적으로 금속이 일반적으로 매우 강하고 내구성이 있으며 다양한 유형과 마감재가 미적 다양성을 제공하기 때문에 두 가지 목적 모두에 매우 유용할 수 있습니다. 그러나 대부분의 다른 유형의 클래딩과 달리 금속 클래딩은 지붕에도 사용할 수 있습니다. 사용할 수 있는

씰 플레이트, 머드 씰 또는 베이스 플레이트라고도 하는 솔 플레이트는 건설 산업에서 벽의 주요 지지 빔입니다. 일반적으로 지하실이나 기초의 석조물과 접촉하는 첫 번째 나무 조각입니다. 바닥판은 건물의 외벽과 바닥을 지지하는 기초이기 때문에 중요합니다. 이러한 판을 구성하는 여러 가지 방법과 가정 검사 또는 해충 방제 작업에서 판을 검사할 때 찾아야 할 여러 가지가 있습니다. 바닥판은 집의 골조나 나무 벽의 기초이기 때문에 효과적인 집이나 벽을 짓기 위해서는 견고한 기초부터 시작하는 것이 필수적입니다. 바닥판의 중요성으로 인해 적절

프로판은 야외 요리 및 캠핑 액세서리에서 난방 및 발전에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 다목적 연료 공급원입니다. 이와 같이, 다양한 응용 분야에서 사용되는 다수의 상이한 프로판 피팅에 대한 수요가 증가했습니다. 조절기, 커플러, 황동 T-밸브 및 다양한 강철 피팅과 같은 프로판 피팅은 프로판 가스가 점화원으로 안전하고 일관되게 흐르도록 합니다. 그러나 모두 고유한 용도가 있으며 대부분의 경우 프로판 피팅을 다른 용도로 사용되는 다른 피팅으로 교체할 수 없습니다. 프로판 피팅의 한 예는 조절기입니다. 조절기는

보조 릴레이는 다른 릴레이 또는 장치가 작업을 수행하는 데 도움을 주는 릴레이입니다. 작동 회로가 열리거나 닫힐 때 이를 수행합니다. 이 계전기는 거의 모든 전자 장치에서 올바르게 작동하도록 지원하는 데 사용됩니다. 기본적으로 릴레이에 수행된 작업으로 회로가 열리거나 완료되거나 닫히고 전력이 통과하지 못하게 하는 것만큼 간단합니다. 작동 중인 보조 릴레이의 한 예는 가정에서 조명을 켤 때 볼 수 있습니다. 보조 릴레이는 벽에 있는 스위치입니다. 스위치를 눌러 조명을 켜서 릴레이가 열리면 신호가 전송되어 조명을 켜라고 알려줍니다.

콘크리트에 물건을 접착하거나 콘크리트를 함께 접착하는 데 사용되는 세 가지 주요 유형의 시멘트 접착제가 있습니다. 그들은 에폭시, 수지 및 전통적인 모르타르입니다. 세 가지 유형의 시멘트 접착제는 각각 장단점이 있으며 각각 다른 상황에 적합합니다. 에폭시는 특히 단단하고 내후성이 있는 시멘트 접착제입니다. 에폭시는 극한의 날씨, 온도, 자외선 노출, 심지어 시멘트가 접할 수 있는 특정 유형의 화학 물질 노출에도 견딜 수 있는 가장 내구성이 뛰어난 장기 시멘트 접착제입니다. 에폭시는 종종 지하실이나 외부 응용 분야에서 콘크리트 또

전기 플라이어는 전기로 작업하고 전기 연결을 할 때 사용됩니다. 플라이어의 특수 절단기를 사용하여 와이어를 길이로 자르고 와이어의 외부 코팅도 벗겨낼 수 있습니다. 보호 코팅이 제거되면 전선은 전기 플라이어를 사용하여 커넥터를 제 위치에 압착할 준비가 됩니다. 일반적으로 전기 플라이어는 사용자를 감전으로부터 보호하기 위해 고무로 코팅된 손잡이를 가지고 있습니다. 펜치에서 작업자에게 전기를 전달하는 데 도움이 될 수 있는 그리스 또는 유사한 전기 전도성 물질이 없는 핸들을 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 플라이어 손잡이의 보호

더 단단한 끌은 목공 프로젝트에 사용되는 네 가지 주요 끌 중 하나입니다. 그것은 한 번의 타격으로 큰 나무 조각을 제거할 수 있는 두껍고 강한 칼날을 가지고 있습니다. 사실, 이 끌의 4인치(10.16cm) 날은 망치로 끝을 치면 깊고 큰 관절을 형성할 만큼 충분히 강합니다. 이 유형의 끌은 모서리가 비스듬하게 되어 있어 일반 목공 프로젝트에 적합합니다. 더 단단한 끌의 한 변형은 더 정확한 트리밍을 위해 절단 표면의 양면에 경사가 있는 경사진 모서리 끌 또는 맞대기 끌이라고 합니다. 이 유형의 끌은 사용된 가장 오래된 유형

T자형 조인트는 서로 거의 수직인 두 부재의 연결로 문자 T와 유사한 두 개의 직각을 형성합니다. 이것은 한 부재가 다른 부재의 두 끝 사이에 연결된 결과입니다. 한쪽 끝에서 서로 연결된 두 개의 부재에 의해 형성된 단일 직각으로 구성된 코너 조인트와 다릅니다. 나무나 금속으로 된 구조적 부재, 콘크리트나 플라스틱으로 만들어진 파이프나 튜브 등을 포함하여 많은 유형의 부재가 T자형 조인트를 형성하는 데 사용될 수 있습니다. T자형 조인트를 형성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 재료는 접착식으로 접착될 수 있으며 특정 유형의

딱딱한 포장은 콘크리트로 만들어진 모든 노면에 대한 기술 용어입니다. 아스팔트로 덮인 도로는 유연한 반면 콘크리트 도로는 딱딱한 도로라고합니다. 이 용어는 사용 중이고 시간이 지남에 따라 노면 자체에서 생성되는 변형의 양을 나타냅니다. 콘크리트 포장의 가장 큰 장점은 내구성과 형태 유지 능력입니다. 전 세계적으로 일반적으로 사용되는 세 가지 기본 유형의 단단한 포장이 있습니다. 강성 포장의 기본 설계는 매우 간단합니다. 포틀랜드 시멘트 콘크리트(PCC) 슬래브로 구성된 표면층은 소수의 하위층 위에 있습니다. PCC 바로 아래의

가장 간단한 전자 용어로 전압 증폭기는 원래 증폭기를 통해 공급되는 입력 전압보다 높은 전압 출력을 생성하는 증폭기입니다. 이것은 증폭기에 공급되는 원래 신호 강도보다 더 강력한 출력을 생성하는 전력 증폭기와 다릅니다. 전압증폭기는 더 긴 전선이나 더 넓은 면적을 통해 더 높은 전압의 전송이 필요할 때 사용되며, 전압 출력을 높일 수 있다는 점에서 변압기와 유사합니다. 전압 증폭기는 호스 노즐과 같이 생각할 수 있습니다. 호스에 흐르는 물의 양은 노즐에서 나오는 강도로 증폭됩니다. 전압 증폭기는 전원을 공급하지 않고 원하는 결과를

필터 커패시터는 전자 회로의 전압 또는 신호 스파이크를 제거하는 전자 부품입니다. 커패시터는 미리 결정된 값에서 전하를 흡수하고 효과적으로 저장하는 능력으로 인해 필터 장치로 사용됩니다. 이 특성은 필터 커패시터 애플리케이션에서 설정 매개변수를 초과하는 전압 값을 흡수하거나 버퍼링하는 데 사용됩니다. 필터 커패시터는 일반적으로 부하를 가로질러 또는 회로의 접지 경로로 배치됩니다. 여러 다른 필터 커패시터 유형에는 전해, 세라믹 및 탄탈이 있습니다. 전자 회로 설계자가 극복해야 하는 많은 장애물 중 하나는 전압 및 신호 이상을 제

파이프 유니온은 두 파이프 사이의 안전하고 반영구적인 연결입니다. 대부분의 파이프 유니온은 세 번째 부분을 통해 연결된 두 개의 파이프로 구성됩니다. 3개 모두 나사로 연결되어 견고하게 연결됩니다. 유니온은 커플링과 유사하지만 일반적으로 분해하기 쉽고 다양한 금속의 파이프를 안전하게 결합할 수 있습니다. 이 결합 방법은 가정용 및 상업용 파이프 시스템에서 일반적입니다. 언뜻보기에 파이프 커플링과 파이프 유니온은 매우 유사해 보입니다. 둘 다 암나사 스레딩 시스템을 사용하여 두 개의 파이프를 함께 연결합니다. 시스템 간의 주요 차이