연장 막대는 사용자가 소켓 렌치의 범위를 12인치(30.48cm) 이상까지 확장할 수 있도록 하는 길고 일반적으로 단단한 금속 파이프 조각입니다. 일반적으로 표준 렌치로 움푹 들어가거나 접근할 수 없는 볼트에 접근하는 데 사용됩니다. 뻣뻣하거나 녹슨 볼트를 풀고 엔진룸과 같은 좁은 공간에서 작업해야 하는 정비사 및 기타 관련 직업에서 자주 사용합니다. 확장 바는 소켓 비트와 렌치 사이에 맞고 렌치를 돌려서 생성된 전체 토크가 길이를 따라 전달되도록 합니다. 이것은 예를 들어 엔진 자체가 설치되기 전에 공장에서 엔진 바닥의 볼트가

냉간 드로잉은 금속 조각을 단일 또는 일련의 다이를 통해 강제로 통과시켜 원래 부품의 단면 크기를 줄이는 금속 성형 공정입니다. 냉간 드로잉 공정은 항복과 인장 강도를 모두 향상시키면서 치수적으로 일관된 최종 제품을 산출합니다. 결과 표면은 깨끗하고 스케일이나 기타 결함이 없습니다. 냉간 드로잉은 일반적으로 엄격한 물리적 및 기계적 사양을 충족해야 하는 정밀 강철, 구리 및 알루미늄 막대, 막대 및 와이어를 생산하는 데 사용됩니다. 냉간 드로잉 공정 동안 드로잉 벤치라는 고정 플랫폼을 사용하여 다이를 제자리에 고정합니다. 벤치

관개 수로는 호수, 강 또는 개울과 같은 수원에서 농업이나 조경에 사용되는 토양으로 물을 운반할 목적으로 건설된 인공 또는 강화된 수로입니다. 기원전 4,000년까지 거슬러 올라가는 고고학 발굴에서 발견된 농업의 필수 요소인 관개 수로는 종종 생계와 기아의 차이를 의미했습니다. 관개 수로는 가장 기본적으로 물이 채워진 도랑입니다. 땅을 파서 물로 채울 수도 있고, 운하화라고 하는 과정을 통해 기존 하천을 넓혀 최대 효율을 제공하기 위해 적절하게 우회할 수도 있습니다. 운하를 만드는 또 다른 방법은 마른 땅을 침대로 사용하여 벽을 먼

억지 끼워맞춤 또는 열박음이라고도 하는 억지 끼워맞춤은 제품 또는 구조에서 부품을 함께 결합하는 데 사용되는 연결 방법 유형입니다. 이 유형의 조인트에서 연결되는 두 부분은 크기가 약간 다르며 이러한 불일치로 인해 조각이 함께 고정됩니다. 이 부착 방법은 많은 제조 및 조립 공정에서 일반적입니다. 억지 끼워맞춤을 사용하면 구성 요소 사이에 단단하고 반영구적인 결합이 생성됩니다. 억지 끼워맞춤의 위치를 ​​조인트라고 하며, 두 부품이 함께 결합되는 영역입니다. 첫 번째 부품의 접합 위치를 두 번째 부품의 접합 위치보다 약간 크게 만

배수 밸브는 저장 탱크, 용기 또는 용기에서 과도하거나 원하지 않는 양의 액체 또는 가스를 방출하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 밸브는 일반적으로 나사나 핸들을 돌려서 열리지만 일부 배수 밸브는 설정 압력이나 온도에 도달하면 자동으로 열립니다. 밸브가 열리면 중력이나 차압으로 인해 액체 또는 공기가 저장 탱크에서 배출됩니다. 배수 밸브는 일반적으로 속이 빈 원통형 몸체와 스템으로 구성됩니다. 줄기는 몸체의 중공 부분의 축에 수직으로 위치합니다. 스템이 열리면 액체 또는 기체가 몸체의 중공 부분을 통해 흐릅니다. 돌리면 줄기가

전동 쇠톱은 금속 및 뼈와 같은 재료를 절단하는 데 사용되는 기계입니다. 알루미늄, 황동 및 연강은 전동 쇠톱으로 절단할 수 있는 다른 재료입니다. 유틸리티, 헤비 듀티 및 대량 생산 스타일과 같은 다양한 유형으로 제공됩니다. 대부분의 기계 공장에서 이러한 도구는 크기가 25.4cm(10인치) 이상인 직경을 절단할 수 있는 왕복 운동으로 인해 사용됩니다. 전동 쇠톱에는 후진 스트로크로 재료를 절단하는 기계의 회전 부분인 암 섹션이 있습니다. 이것은 칼날이 있는 도구의 부분입니다. 절단할 물체를 함께 고정하기 위해 도구에는 손잡이가

엘라스토머 실란트는 공간을 채우고 밀봉하는 데 사용되는 건축 자재입니다. 단단하게 건조되지만 유연성을 유지하는 고무 같은 액체 질감으로 작업하기 쉽고 일반적으로 오래 지속됩니다. 균열이나 공간에 적용하거나 삽입하면 실런트가 팽창하여 표면을 밀봉하여 방수 장벽을 만듭니다. 대부분의 재료에서 거의 보이지 않거나 보이지 않으며 실내 또는 실외에서 사용할 수 있습니다. 엘라스토머라고 하는 화합물 또는 폴리머는 엘라스토머 실런트를 구성합니다. 그것은 강하고 해면질처럼 단단하고 고무적이어서 탄성 중합체를 만듭니다. 일반적으로 튜브, 욕조 또

바 장선은 바닥이나 지붕을 구성하는 데 사용되는 구조적 구성요소입니다. 막대 장선은 웹으로 알려진 일련의 교차 지지대에 의해 연결된 한 쌍의 평행 현으로 구성됩니다. 막대 장선은 동일한 삼각형 웹 패턴을 포함하여 트러스와 유사한 디자인을 특징으로 하지만 일반적으로 대부분의 트러스보다 더 작고 가볍습니다. 이 장선의 설계는 장선의 양쪽 끝에 있는 벽이나 기초에 바닥 또는 지붕 구조의 무게를 분산하는 데 도움이 됩니다. 막대 장선은 적용 및 하중에 따라 목재, 강철 또는 복합 재료로 만들 수 있습니다. 각 막대 장선은 지지할 하중에

와이어 못은 와이어 코일로 절단 및 제조된 것입니다. 이들은 건설 및 전 세계의 가정 프로젝트에서 사용되는 가장 일반적인 못입니다. 철사 못은 단단한 나무 바닥 고정에서 일반적인 건설 공정에 이르기까지 거의 모든 상황에서 패스너로 사용할 수 있습니다. 이 못을 생산하기 위해 철사를 거대한 롤로 말아서 기계에 올려놓습니다. 와이어는 기계에 끼워진 다음 미리 정해진 길이로 절단됩니다. 와이어가 미리 정해진 길이로 절단되면 기계는 일련의 프로그램을 통해 못의 ​​머리와 끝을 생성하고 와이어 못은 기계를 빠져나와 보관통으로 떨어집니다.

기계적 연결 장치는 전자 제어 방식 대신 단단한 막대를 사용하여 장치를 작동시키는 연결 장치의 한 형태입니다. 기계적 연결은 케이블 또는 중실 또는 중공 막대의 형태로 제공될 수 있습니다. 자동차의 스로틀 링키지는 일반적으로 기계식이지만 일부 차량에는 서보와 전자 액티베이터에서 작동하는 드라이브 바이 와이어 메커니즘이 장착되어 있습니다. 변속 링키지는 일반적으로 기계식 버전입니다. 대부분의 수동 변속기 변속 장치는 기계식 연결 장치를 사용하여 기어를 변경합니다. 전자식 또는 진공 제어식 연결 장치보다 기계적 연결 장치의 이점은

배전반이라고도하는 패널 보드는 전기를 공급하는 데 사용되는 시스템의 요소입니다. 주요 기능은 밀폐된 공간의 각 회로에 차폐 또는 보호 퓨즈를 제공하면서 전기 공급을 보조 회로로 나누는 것입니다. 패널 및 배전반은 퓨즈 링크, 버스 바, 스위치 및 바이패스 장비라고도 하는 자동화된 보호 장비로 구성되는 경향이 있습니다. 이러한 장비는 과부하, 단락 및 기타 문제로부터 배전 시스템과 전기 연결을 보호합니다. 전기 에너지는 일반적으로 배전 시스템 또는 도체 시스템이라고 하는 대량 전력 소스에서 소비자에게 전송됩니다. 이들은 고전압

전류 조절기는 휴대폰을 충전하거나, 자동차에 시동을 걸거나, 컴퓨터를 꽂거나, 작은 전기 제품을 켤 때마다 작동합니다. 전압 조정기라고도 하는 전류 조정기는 전기 장치가 작동하는 데 필요한 수준으로 전기량을 줄이고 제한합니다. 미국(미국)의 표준 주택 전류는 110볼트이며, 이는 영국 및 대부분의 유럽 국가에서 240볼트입니다. 그러나 많은 전기 장치는 들어오는 전압의 일부만 필요로 합니다. 여기에서 전류 조정기가 작동합니다. 일반적으로 전류 조정기는 정해진 양의 전류만 장치에 통과할 수 있도록 하는 강압 변압기의 한 형태입니다.

교류(AC) 전류의 가장 일반적인 응용 분야는 전기 생산 및 운송입니다. 전 세계 거의 모든 가정은 배터리에 사용되는 직류(DC)와 달리 AC 전류의 이점을 통해 전력을 공급받습니다. DC 전류에 대해 이러한 유형의 전류를 사용하는 것은 주로 비용, 전력 손실 및 더 높은 전압에서 더 낮은 전압으로의 변환 문제와 관련된 문제 때문입니다. AC 전류에 대한 이러한 용도가 가장 일반적인 이유를 설명하기 전에 이러한 유형의 전기에 대해 약간 이해할 필요가 있습니다. 이러한 전류는 여전히 남아 있는 와이어 코일 주위에 자석을 회전시켜

기계 공학에서는 물체를 함께 고정하는 여러 가지 방법이 있습니다. 핀 조인트는 볼트와 유사한 견고한 실린더 모양의 장치로 조인트 영역에서 개체를 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 관절 연결을 통해 각 개체는 관절 연결 지점에서 회전할 수 있습니다. 구부리거나 열어야 하는 대부분의 기계 장치는 일반적으로 핀 조인트를 사용합니다. 이 조인트는 견고하게 용접되거나 연결된 두 객체 사이를 이동할 수 있습니다. 도어 힌지는 자유롭게 움직이는 핀 조인트의 간단한 예입니다. 힌지에는 도어 잼에서 도어를 연결하고 자유롭게 열 수 있는 핀

모스 테이퍼는 드릴 프레스 기계 스핀들에 드릴 비트 도구를 안전하게 부착하기 위한 표준 시스템입니다. 회전하는 동안 공구를 고정하는 중공 스핀들에 대한 테이퍼 섕크의 마찰로 부품이 제자리에 고정됩니다. 테이퍼 섕크가 있는 부착물은 빠르고 쉽게 장착 및 제거할 수 있으므로 사용자가 더 다양한 비트 크기를 사용할 수 있습니다. 넓은 끝에서 작은 끝으로 가늘어지는 정도에서 다른 테이퍼 드릴 비트와 구별되는 드릴 비트 제품군이 많이 있습니다. 모스 테이퍼는 피트(30.4센티미터)당 약 5/8인치(1.5센티미터)로 좁아집니다. 8가지 크기

로터리 블로어는 산업용으로 액체, 분말 및 가스를 펌핑하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 송풍기에는 여러 유형이 있지만 각각은 펌핑을 돕기 위해 원심력을 사용합니다. 이러한 독창적인 기계는 일상 생활에 도움이 되는 많은 유틸리티 및 제품의 중요한 부분입니다. 회전식 송풍기에는 압축을 만드는 데 도움이 되는 로브라고 하는 2~3개의 회전 회전 장치가 있습니다. 이 8자 모양의 부드러운 기어는 금속 하우징 내에서 회전하고 진공 효과를 발생시키는 공기 주머니를 생성합니다. 모든 회전식 송풍기에는 통과하는 재료에 대한 입력 및 출력 튜

오거 드릴링은 큰 나선형 나사를 사용하여 지면에서 재료를 추출하는 드릴링 방법입니다. 드릴링에 사용할 때 오거 드릴 비트가 토양에 나사로 고정되고 재료가 자동으로 회전 장치의 샤프트 위로 이동합니다. 오늘날 사용할 수 있는 오거의 유형은 다양합니다. 대형 동력 오거는 일반적으로 농업, 건설 및 유틸리티 산업에서 사용됩니다. 이 오거 드릴링 장치는 울타리 기둥, 전신주 및 고속도로 아래의 대형 배수 파이프에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 오거 드릴링의 성공은 드릴 비트의 모양에서 비롯됩니다. 나선형 나사 모양이기 때문에 나사가 지

강철 흙손은 손잡이와 날로 구성된 작은 수공구입니다. 칼날은 전통적으로 다양한 종류의 금속이나 강철로 만들어졌습니다. 손잡이 재료는 일반적으로 나무, 금속 또는 플라스틱입니다. 혼합, 파기, 모양 또는 매끄럽게 하는 데 사용할 수 있습니다. 흙손은 초기 문명으로 거슬러 올라가는 아주 오래된 도구입니다. 고고학적 조사를 통해 다양한 버전의 도구가 나타났습니다. 이 도구의 인기는 일반적으로 간단한 구성과 다양한 응용 프로그램을 기반으로 하는 것으로 믿어집니다. 강철 흙손에 대한 가장 인기 있고 현재 가정에서 사용하는 것은 정원입

샤프트 베어링은 적용된 하중을 지지하고 둘 이상의 부품 사이에서 회전 또는 슬라이딩 동작을 허용하는 데 사용되는 기계적 구성 요소입니다. 샤프트 베어링은 자동차, 항공 우주, 산업 기계 등을 포함한 기계 및 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 미끄럼 접촉을 제공하는 간단하고 저렴한 베어링부터 매우 정밀하고 기계적 공차 및 높은 신뢰성을 유지하기 위한 고정밀 베어링에 이르기까지 다양한 유형의 샤프트 베어링이 있습니다. 샤프트 베어링의 일반적인 유형 중 하나는 플레인 베어링으로 알려져 있습니다. . 이 간단하고 저렴한 베어링은 청동

드릴 게이지는 드릴 비트의 크기를 식별하는 데 사용되는 장치입니다. 강철, 알루미늄, 플라스틱 또는 나무로 만들 수 있으며 다양한 드릴 비트 크기를 나타내는 일련의 구멍이 있습니다. 각 구멍에는 크기에 따라 측정값이 표시되어 있습니다. 이러한 측정값은 드릴 게이지에 에칭되거나 상단에 인쇄될 수 있습니다. 드릴 게이지의 작동 방식을 이해하려면 드릴 비트의 크기를 이해하는 것이 좋습니다. 비트의 크기는 비트의 직경을 기반으로 하며 미터법 및 분수 단위로 사용할 수 있습니다. 미터법 드릴 비트는 일반적으로 미터법을 사용하는 국가에서 사