산업용 로봇
하지만 언제 애플리케이션에 적합한지 어떻게 알 수 있습니까? 다른 로봇 용접 공정에 비해 어떤 이점이 있습니까?
레이저 용접은 응용 분야의 요구 사항에 따라 여러 가지 장점이 있습니다. 열영향부가 매우 낮고 용접 후 냉각이 빠르기 때문에 주변 재료가 열처리되지 않습니다. 용접 과정에서 부품에 기계적 응력이 가해지지 않기 때문에 부품 변형이나 무결성 문제가 거의 없습니다.
레이저 용접은 여러 유형의 금속에서 작동하며 매우 정확하여 재료를 전혀 건드리지 않고는 다른 유형의 용접에 접근할 수 없는 부분에 도달합니다. 또한 제어가 용이하고 관련 스크랩이 거의 없습니다.
일반적인 응용 프로그램은 많은 이점을 강조합니다. 이러한 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
<울>레이저 용접 공정은 산업용 오븐 도어, 구동 트레인 기어, 배기 열 차폐, 스테인리스 스틸 기기 등과 같은 부품을 위해 중공업 환경에서도 사용할 수 있습니다. 위에 나열된 응용 프로그램은 이 솔루션이 제공하는 정확성, 낮은 열 및 고성능을 강조합니다.
레이저 용접은 모든 응용 분야에서 작동하지 않을 수 있지만 일부 응용 분야에서는 부품의 특성으로 인해 필요합니다. 올바른 설정에서 이러한 형태의 로봇 용접은 보다 전통적인 로봇 용접 프로세스 이상의 생산성과 품질을 제공할 수 있습니다.
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산업용 로봇
SAW라고도 알려진 서브머지드 아크 용접은 전극에 의해 아크가 형성되는 프로세스입니다. 그런 다음 아크는 전하를 사용하여 용접 와이어와 응용 제품을 통과합니다. 서브머지드 아크 용접과 일반 아크 용접의 차이점은 용접 와이어, 아크 및 용접 조인트가 플럭스 층으로 덮여 있다는 것입니다. 플럭스는 아크가 용접되는 재료로 이동하는 경로를 생성합니다. 플럭스는 용융된 재료에 대한 보호막을 생성하여 튀김과 오염을 방지합니다. SAW의 장점: 서브머지드 아크 용접의 가장 큰 장점 중 하나는 뜨거운 재료가 작업자에게 튀거나 튀는 것을 방지한다
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 공학에 대한 수요는 39% 증가했습니다. 기업들이 전 세계적으로 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도가 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자를 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성 및 회전율 시간은 비즈니스 의사 결정에 영향을 미칩니다. 이로 인해 제조업체와 용접공은 효율성을 향상시키는 솔루션과 대안을 찾게 됩니다. 용접 로봇 시스템은 많은 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되