산업용 로봇
로봇 용접은 단순히 인건비를 줄이는 것 이상으로 비즈니스에 혁신적인 영향을 미칠 수 있습니다. 로봇 시스템에 내재된 모든 이점을 도입함으로써 제조업체는 곧 안전, 품질 및 생산성 이점 등을 깨닫게 됩니다.
수동 용접은 일부 용접 부품에 대한 이상적인 솔루션일 수 있지만 보다 단순한 용접이 많은 경우 수동 프로세스가 비효율적이며 로봇을 사용하면 효과적으로 제거할 수 있습니다.
대부분의 경우 로봇 용접은 수동 용접보다 훨씬 생산적입니다. 로봇 용접의 주요 이점은 다음과 같습니다.
<울>로봇 용접은 노동력 절감 이상의 이점을 제공하며 제조업체에게 귀중한 자산이 될 수 있습니다. 로봇은 수동 프로세스로는 달성할 수 없는 몇 가지 주요 효율성을 생산 프로세스에 도입합니다.
최근 금속 팔레트 및 스키드 시스템 제조업체는 사이클 시간을 줄이기 위해 맞춤형 로봇 용접 솔루션이 필요했습니다. 기존 프로세스는 완전히 수동이어서 합리적인 시간 내에 milspec 표준을 달성하는 데 어려움이 있었습니다.
군사용 용접 사양을 달성하기 위해 수동 프로세스를 사용하면 결국 수익성이 없을 정도로 생산이 느려져 수요에 따라 생산을 확장하려는 회사의 계획에 큰 걸림돌이 되었습니다.
결국 이 회사는 용접 프로세스를 자동화하고 수요 증가에 따라 비즈니스를 성장시킬 수 있었습니다. 이 작업이 어떻게 수행되었는지 자세히 알아보려면 Genesis Systems Group의 맞춤형 로봇 용접 사례 연구를 읽어보십시오.
산업용 로봇
플라스틱은 일상 생활에서 제조되고 사용되는 거의 모든 것의 일부를 구성합니다. 어린 이용 플라스틱 장난감에서 자동차 및 항공기 부품에 이르기까지 플라스틱은 어디에나 있습니다. 따라서 지난 10년 동안 플라스틱 부품 용접의 필요성이 증가한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 플라스틱 부품 용접은 금속 부품을 용접할 때 적용되는 것과 동일한 기본 원칙을 사용합니다. 서로 융합될 때까지 용접되는 영역에 다양한 방법을 통해 열이 가해집니다. 때때로 용접 도구는 융합 과정을 지원하기 위해 용접부에 추가 플라스틱 재료를 추가해야 합니다. 플라스틱
제조업체는 프로세스를 개선하고 생산성을 높일 수 있는 방법을 지속적으로 찾고 있습니다. 로봇 자동화는 더 높은 기계 가동 시간, 향상된 유연성 및 프로세스 일관성으로 인해 유익한 것으로 입증되었습니다. 직원은 잠재적으로 위험한 환경에서 제거되고 제조업체는 감소된 인간 근로자 수를 통해 이익을 얻을 수 있습니다. 로봇 자동화를 통해 가공 공장은 더 적은 자본과 노동력으로 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 로봇 자동화는 생산을 예측할 수 있기 때문에 자재 취급 및 설정에도 효율적입니다. 인적 오류가 제거되고 비용이 많이 드는 실수