산업용 로봇
용접 작업은 로봇 자동화의 훌륭한 후보입니다.
하지만 스폿 용접이 정말 귀하와 귀하의 비즈니스에 최고의 로봇 응용 프로그램인지 의아해할 수 있습니다.
현재 스폿 용접 작업이 제대로 작동하고 있을 것입니다. 합리적으로 높은 일관성으로 고품질 용접을 생산할 수 있는 숙련된 용접공이 있습니다.
그렇지만 로봇 자동화의 가능성을 알고 싶습니다. 로봇이 결함과 재작업을 줄이는 데 도움이 될까요?
로봇 자동화를 사용하면 많은 이점이 있다는 것을 알고 있을 것입니다. 용접 로봇은 사이클 시간을 단축하고 용접 작업 비용을 절감하며 보다 일관된 처리량을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그러나 스폿 용접 로봇의 가장 큰 장점 중 하나는 숙련된 용접공이 결코 따라올 수 없는 방식으로 용접 품질을 지속적으로 향상시킨다는 것입니다.
스폿 용접에 로봇을 사용하여 제거할 수 있는 몇 가지 일반적인 용접 결함이 있습니다.
용접 기술자는 특정 기술을 가진 전문가입니다. 용접은 어려운 작업이며 용접공으로서 높은 수준의 능력에 도달하는 데 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
그러나 가장 숙련된 용접공도 때때로 결함을 생성합니다. 이것은 자연스러운 일입니다.
스폿 용접으로 발생할 수 있는 일반적인 결함은 다음과 같습니다.
많은 사람들은 용접 결함이 항상 제조 공정의 일부라는 사실을 받아들입니다. 수동 용접의 경우 예측할 수 없는 요소를 추가하는 인적 요소가 항상 있습니다.
물론, 우리는 우리의 프로세스에서 다른 작업의 일관성을 향상시킬 수 있다고 생각합니다. 정밀 가공 작업에는 CNC 기계를, 정밀 적층 제조에는 3D 프린터를 사용할 수 있습니다. 그러나 용접은 항상 과학보다 예술에 가깝다고 가정합니다.
그러나 스폿 용접은 다른 작업과 마찬가지로 개선할 수 있습니다.
아시다시피 스폿 용접은 두 개의 구리 전극을 포함하는 저항 용접의 한 형태입니다. 이 전극은 함께 결합되어야 하는 두 개의 금속 조각에 고정됩니다. 그런 다음 전류가 전극을 통과하여 금속을 함께 녹입니다.
로봇 스폿 용접에는 정확히 동일한 프로세스가 포함됩니다. 엔드 이펙터로 로봇의 손목에 특수 스폿 용접 도구가 필요합니다.
스폿 용접 도구의 모양은 각 팁에 하나의 전극이 있는 두 손가락 클램프입니다.
로봇은 다른 형태의 자동화에서는 거의 불가능한 방식으로 점용접이 가능합니다. 그들의 손재주 덕분에 어떤 방향에서든 공작물에 도달할 수 있으며, 이는 정확한 위치로 도구의 방향을 지정하는 데 필요합니다.
스폿 용접 로봇은 자동차 섀시 용접과 같이 자동차 산업에서 일반적입니다.
수동 스폿 용접에서 발생할 수 있는 다양한 문제가 있습니다. 로봇으로 모든 것을 완전히 제거할 수는 없습니다. 그러나 로봇 스폿 용접으로 이동할 때 제거할 수 있는 몇 가지가 있습니다.
다음은 로봇이 종종 제거할 수 있는 용접 문제의 5가지 예입니다.
이러한 모든 문제는 수동 용접에서 발생할 수 있습니다. 용접공이 대부분의 시간에 양질의 용접을 달성하더라도 도구를 잡는 자세나 전극의 위치가 약간만 달라도 용접 불량이나 불일치 용접이 발생할 수 있습니다.
수동 용접과 비교할 때 로봇 스폿 용접의 일관성을 높이는 데 기여하는 몇 가지 요소가 있습니다.
이러한 요인에는 다음이 포함됩니다.
정확한 위치 지정 — 로봇은 항상 정확히 같은 위치에 용접 지점을 생성합니다. 이는 비대칭 용접 마크와 같은 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 모든 공작물의 용접이 일관됩니다.
일관된 용접 시간 — 용접 표시의 불일치는 종종 용접 도구가 공작물에 고정되는 시간이 다르기 때문에 발생합니다. 로봇은 항상 동일한 용접 시간을 유지합니다.
일관된 용접력 — 불일치의 또 다른 원인은 공구가 공작물에 고정되는 힘입니다. 스폿 용접 엔드 이펙터는 전극이 완벽한 평행 정렬로 정렬된 상태에서 일관된 힘을 제공하도록 설계되었습니다.
정확한 전류/에너지 — 전극에 흐르는 전류는 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 많은 스폿 용접기에서 수동으로 설정할 수 있으며 로봇이 정밀하게 제어할 수 있습니다.
이러한 모든 요소가 결합되어 스폿 용접 로봇이 인간 용접기보다 더 일관성이 있음을 의미합니다.
로봇 스폿 용접이 귀하의 비즈니스에 좋은 응용 프로그램이라고 생각한다면 바로 시작할 수 있습니다.
RoboDK를 사용하면 로봇과 스폿 용접 도구를 구입하기 전에 용접 작업을 생성하고 프로그래밍할 수 있습니다. 애플리케이션을 테스트하고 운영에 통합하는 방법을 정확히 결정할 수 있습니다.
자세한 내용은 완벽한 로봇 용접을 위한 간단한 방법 가이드를 읽거나 스폿 용접 예제를 확인하세요.
어떤 점 용접 결함을 제거하고 싶습니까? 아래 댓글로 알려주거나 LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram 또는 RoboDK 포럼에서 토론에 참여하세요.
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고품질 스폿 용접에 관해서는 그 누구도 KUKA의 경험 수준을 능가할 수 없습니다. KUKA는 100년 이상 스폿 용접 공정을 연마해 왔으며 최근에는 스폿 용접 로봇 개발에 관심을 기울이고 있습니다. KUKA Robotics는 용접 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 작업자의 건강과 복지를 향상시키는 최고 품질의 스폿 용접 로봇을 시장에 제공합니다. 스폿 용접은 지루하고 시간이 오래 걸리며 때로는 위험한 공정입니다. 스폿 용접에 사용되는 총은 어색하고 무거우며 매일 라인을 위아래로 선전해야 하는 사람들에게 목, 등, 팔 문제를 유발할 수
스폿 용접 작업에서 가장 중요한 측면 중 하나는 용접의 정확성입니다. 정확성이 없으면 용접이 가능한 만큼 강하지 않고 전체적으로 제품에 해로울 수 있습니다. ABB Robotics의 스폿 용접 로봇과 같은 스폿 용접 로봇은 수동 스폿 용접 응용 프로그램의 정확도를 개선하여 제조업체가 모든 제품에 대해 강력한 용접을 할 수 있도록 합니다. 스폿 용접은 인간 작업자가 수행할 때 특히 완전히 정확한 용접 경로와 관련하여 길고 지루한 프로세스가 될 수 있습니다. 용접이 완료될 때마다 인간 용접공은 후드를 들어 작업물에 대한 용접 건의 위