야스카와 로보틱스 & 소프트웨어로 생산 과제 즉각 해결하는 4가지 검증된 방법

지난 1년 반 동안 제조업체들이 직면한 독특한 과제들은 그들을 생산 우수성으로 계속 동기부여하고 있습니다. 공급망 탄력성의 중요성부터 원격 모니터링의 가치까지, 많은 교훈들이 빛을 보았습니다. 진화하는 고객 기대와 끊임없는 기술 발전을 더하면, 미래 개선을 위해 처리하고 잠재적으로 수용해야 할 지식이 많이 있습니다.

최우선 제조 현안

고믹스 저량 생산(High-Mix, Low Volume Production)

소비자 요구가 진화함에 따라 제조업체들은 고품질 부품을 고믹스 저량 생산 런으로 만들 수 있는 가치를 깨닫고 있습니다. 더 큰 운영 유연성, 더 빠른 제품 체인지오버, 주문 이행 시간 개선 등을 위해 다재다능한 로봇들이 엄격한 요구를 해결하기 위해 구현되고 있습니다.

숙련 인력(Skilled Workforce)

최근 몇 달간 공급망의 취약성이 더 명백해졌습니다. 이를 염두에 두고, 많은 제조업체들에게 큰 우려로 남아 있는 것은 생산 현장에서 일상적인 작업을 수행하고 현재 장비를 운영할 숙련된 노동력을 찾는 것입니다. 이 압박을 완화하고 경쟁력을 유지하기 위해, 회사 리더들은 견고하면서도 사용하기 쉬운 로봇 설치를 선택하고 있습니다. 머신 텐딩, 픽 앤 플레이스, 팔레타이징, 디팔레타이징 같은 작업은 로봇에 이상적이며, 효율적이고 신뢰할 수 있는 처리량을 촉진합니다.

근로자 안전(Worker Safety)

글로벌 팬데믹으로 직원 안전에 새로운 초점이 맞춰지고 있습니다. 과소평가되어서는 안 될 인간 인력은 공급망을 유동적으로 유지하는 귀중한 구성 요소입니다. 근로자를 사회적 거리두기와 건강하게 유지하면서 생산을 안정적으로 유지하는 방법을 찾는 것은 여전히 핵심 우선순위입니다. 이 필요를 해결하기 위해, 인간과 안전하게 함께 또는 근접하여 작업하도록 설계된 협동 로봇들이 생산 현장에서 다양한 방식으로 사용되고 있습니다. 수동 용접 보완부터 자재 수송을 위한 고도로 유연한 자율 이동 로봇(AMR) 탑재까지, 높은 능력과 재배치 가능한 협동 로봇들이 제조업체들이 고믹스 저량 런을 안전하게 수용하는 것을 더 쉽게 만들고 있습니다.

자산 관리(Asset Management)

공급망 관리와 근로자 안전에 발맞춰, 원격 모니터링과 장치 관리 개념이 산업 환경을 관통하고 있습니다. 팬데믹 초기에 거의 모든 사람이 재택근무를 하던 때, 사용자 친화적인 장치 관리 플랫폼을 가진 제조업체들은 안전한 위치에서 편리하게 장비 성능을 원격으로 모니터링했습니다.

검증된 에지 서버 솔루션인 야스카와 콕핏(Yaskawa Cockpit™)은 선도적인 OPC-UA 인터페이스를 사용하여 통합적이고 지능적이며 혁신적인 데이터 분석 접근 방식을 가능하게 합니다. 이 접근 방식은 의사 결정자들이 현재 및 과거 생산 볼륨, 연결된 모든 장치(로봇 포함)의 운영 상태를 실시간으로 보고 장비 성능 유지에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있게 돕습니다. 위치(현장 또는 원격)에 관계없이 이 능력을 가진 의사 결정자들은 더 큰 공급망 탄력성을 위해 운영 목표를 효율적으로 실행할 수 있습니다.

SOUTHTEC 2021에서의 견고한 로봇 솔루션

최신 로봇 기술을 미래 생산성 향상에 활용하는 방법에 대해 더 알아보려면 SOUTHTEC®에서 우리 전문가들과 함께하세요. 쇼에서 야스카와 모토만 부스(#619)는 로봇 자동화가 운영에 미칠 긍정적 영향, 특히 머신 텐딩과 기타 핸들링 작업을 강조할 것입니다. 이는 부스에 전시될 공간 최적화 협동 로봇들에 특히 해당합니다. 다재다능한 HC20XP 협동 로봇을 보러 들러보세요 - 업계 최초의 IP67 등급, 20kg 페이로드 용량 코봇으로 엘리베이터나 리프트 메커니즘 없이 전체 80인치 팔레트 팔레타이징이 가능합니다. 또한 유연한 HC10 협동 로봇으로 쉬운 로봇 프로그래밍을 직접 체험해 보세요.