산업용 로봇
금속 플라스틱으로 만든 부품을 제조할 때 코팅 공정은 생산 라인에서 가장 중요한 마무리 작업 중 하나일 수 있습니다. Motoman Robotics는 이를 고려하여 폐기물을 줄이고 비용을 절감하는 일관된 코팅을 제조업체에 제공할 수 있는 코팅 로봇 라인을 개발했습니다.
Motoman에 따르면 그들의 코팅 로봇 시스템은 유연하고 높은 속도로 수행하는 동시에 일관성과 처리량을 증가시킵니다. Motoman 코팅 로봇은 생산되는 금속 및 플라스틱 제품을 보호하기 위해 산업, 자동차 및 항공 우주 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 코팅되지 않은 금속 및 플라스틱 제품은 주변의 외부 요소에 의해 마모되어 구조가 손상되거나 파손될 수 있습니다. 이러한 재료를 덮기 위해 분체 코팅을 사용하면 제품 수명이 길어집니다.
Motoman의 코팅 로봇 시스템을 사용하는 또 다른 이점은 코팅이 적용되는 일관성과 효율성입니다. 이러한 로봇 시스템은 수동 코팅 작업에서 문제가 될 수 있는 일부 지점의 누락 또는 오버코팅 없이 부품이 구부러지거나 윤곽이 있는 경우에도 거의 모든 크기 또는 모양의 부품을 효과적이고 일관되게 코팅할 수 있습니다. 이러한 수준의 일관성은 Motoman 로봇 코팅 시스템이 사용해야 하는 재료의 양을 줄여 회사가 코팅 재료에 드는 비용을 절약합니다.
Motoman 코팅 로봇 시스템에 대해 자세히 알아보고 코팅 기능을 개선할 수 있는 방법에 관심이 있으십니까? 그렇다면 RobotWorx에 문의하십시오. 저희 직원이 귀사와 협력하여 귀하의 시설, 용도 및 예산에 맞는 최상의 코팅 시스템을 찾을 수 있도록 도와드릴 것입니다.
산업용 로봇
파우더 코팅은 전통적인 페인팅 프로세스의 혼란과 부정확성을 제거합니다. 액체가 없는 마무리 공정은 향상된 내구성, 색상 견뢰도 및 효율성을 제공합니다. 분말 코팅 라인은 생산 라인을 추가하여 프로세스의 효율성을 기반으로 합니다. 부품 및 조립된 부품은 컨베이어 시스템의 분말 코팅 라인을 통해 이동하여 분말 코팅이 제공하는 고품질 결과를 희생하지 않고 처리 시간을 최대화합니다. 파우더 코팅 라인의 작동 원리 전문가들은 분말형 열경화성 중합체, 플라스틱 및 첨가제를 사용하여 금속 표면에 단단하고 착색된 코팅을 만듭니다. 기본 공정은
분말 코팅은 금속, 플라스틱 및 기타 재료에 사용할 수 있는 가장 널리 사용되는 마무리 기술 중 하나입니다. 내구성이 뛰어나고 비용 효율적이며 다재다능합니다. 페인트 대신 분말 코팅 솔루션을 선택하는 것은 종종 제조 및 제조 회사에게 쉬운 결정이지만 기업은 시스템에 투자하기 전에 다른 결정을 내려야 합니다. 그들은 수동 또는 자동 분말 코팅 솔루션을 선택해야 합니다. 자동화된 분말 코팅 라인은 품질 저하 없이 빠른 처리 시간에 보조를 맞춰야 하는 회사에 많은 이점을 제공합니다. 자동 분체 도장 라인의 이점 수동 분말 코팅 스프레