사물 인터넷 기술
대부분의 제조업체(84%)는 현재 디지털 제조 전략을 구현하거나 평가하고 있는 반면 2018년에는 27%만이 그렇게 했습니다.
코로나 위기로 인해 더 많은 조직이 디지털 영역으로 진입했을지 모르지만 지난 2년 동안 제조업체 사이에서 디지털화가 본격화되었습니다. 프로세스 시뮬레이션 및 사물 인터넷을 포함한 이니셔티브는 인상적인 속도로 전진하고 있습니다.
제조업체 간 디지털 이니셔티브의 성장은 200명의 제조 경영진을 대상으로 한 최근 설문조사에서 조사되었으며, 산업용 IoT 채택이 2년 전보다 3배 더 높은 것으로 나타났습니다. 제조 전문가 전문 협회인 SME와 산업용 IoT 제공업체인 Plataine이 공동으로 실시한 이 설문 조사는 2020년 봄 코로나로 인한 서비스 중단 이전에 수행되었습니다.
참조: 상호 보완적:지속적인 인텔리전스, IIoT 및 디지털 트윈
거의 모든 응답자(84%)가 현재 디지털 제조 전략을 구현하거나 평가하고 있는 반면, 2018년에는 27%만 그렇게 했습니다. 2020년 설문조사에 참여한 응답자는 회사가 디지털화를 위해 진전을 보이고 있다고 밝혔습니다. 응답자의 41%는 2018년의 26%에서 증가한 2020년에 회사가 최소한 "대부분 디지털"이라고 답했습니다.
응답자의 66% 이상이 산업용 IoT를 회사 성공의 미래에 매우 중요한 부분으로 생각합니다. 산업용 IoT의 일부인 주요 기술에는 프로세스 및 제품 시뮬레이션(76%), 빅 데이터 및 분석(69%), 3D 프린팅/적층 제조(64%)가 포함됩니다. 또한 IIot 이니셔티브의 핵심으로 자율 로봇 및 센서(56%)와 제품 및 플랜트 디지털 트윈(56%)이 있습니다.
설문 조사 연구원은 디지털 리더(응답자의 27%) 사이의 패턴을 자세히 살펴보았습니다. 그 중 69%가 인더스트리 4.0 솔루션을 구현했거나 구현하고 있는 반면, 뒤늦게 채택한 기업은 48%입니다.
디지털로 전환하는 동기는 다양합니다. 대다수의 선진 제조업체(54%)는 주요 과제가 생산 비용을 낮추는 것이며 51%는 정시 납품을 개선하고 지연을 예상한다고 밝혔습니다. 또 다른 47%는 품질 위험을 낮추려고 합니다. 최소 39%는 기계 또는 도구 고장을 예측하는 능력을 향상시키기 위해 노력합니다.
설문 조사가 디지털 제조를 향한 진전을 표시했지만 SME 보고서의 공동 저자 보고서에 따르면 아직 해야 할 일이 많이 있습니다. “제조 부문에서 엄청난 양의 데이터가 생성되지만 운영 효율성을 개선하기 위해 이를 활용하는 기업은 소수에 불과합니다.”라고 그들은 말합니다. “향후 10년 동안 디지털 제조 기술을 통해 기업은 '디지털 스레드'를 통해 물리적 자산을 연결할 수 있습니다. 즉, 설계에서 생산에 이르기까지 제품 수명 주기의 모든 단계를 연결하는 가치 사슬 전반에 걸쳐 데이터의 원활한 흐름을 가능하게 합니다. 배포, 판매 시점 및 사용."
사물 인터넷 기술
디지털 도구가 더 널리 보급됨에 따라 더 많은 상점에서 소프트웨어가 제조 문제에 대한 실용적인 솔루션을 제공할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 오늘날 더 많은 제조업체가 디지털 제조를 염두에 두고 있습니다. 디지털 기술이 계속해서 발판을 마련함에 따라 많은 사람들이 디지털 기술이 시장에서 경쟁하는 데 필요하다고 생각합니다. AMT 부사장 겸 CTO인 Tim Shinbara에 따르면 디지털 도구는 제조 비즈니스를 단순화하고 개선하는 데 필수적인 요소로 확고히 자리 잡고 있습니다. 상점에서 하는 모든 투자는 비즈니스 결정이므로 모든
지난 10년 동안 모든 산업 분야에서 디지털 혁신이 가속화되었습니다. 이러한 신기술의 혁명은 전통적인 제조 방식과 전 세계의 비즈니스 환경을 변화시켰으며 더욱 가속화될 것입니다. 2018년까지만 해도 디지털로 전환된 제조 회사는 전 세계 GDP에서 13조 5000억 달러를 차지했습니다. 그러나 2023년까지 이 수치는 전 세계 GDP의 53조 3천억 달러를 포함할 것으로 예상됩니다. 이 기사에서는 제조 분야의 디지털 혁신에 대해 논의하고 이 혁명을 주도하는 몇 가지 트렌드를 살펴보겠습니다. 오늘날 제조 산업의 디지털 혁신 팬데