레이저 커팅 용도 강철 코일 (CLAS). 컴퓨터 제어 열적·기계적 절단 장비(레이저, 플라즈마 등) 용도로 개발된 열연 코일입니다.
냉간 성형용 고항복 강강은 Amstrong® 315MC, 355MC, 420MC, 500MC의 개선 버전을 포함하며, EN 10149-2:2013에 따릅니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 당량 (CEV) | 0.36 | 최대 |
| 특성 | 값 |
|---|---|
| 규격 | 소재 페이지 우측 그림 참조 (상세 치수) |
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 벤드 허용치 | - | 0 | 최소 | 두께 2-14mm | 횡방향 |
| 샤르피 충격 에너지 | -20 °C | 40 J | 최소 | 두께 6-14mm |
| 연신율 | - | 21 % | 최소 | 두께 2-3mm | 횡방향, A80 |
| 연신율 | - | 22 % | 최소 | 두께 2-3mm, A80 |
| 연신율 | - | 26 % | 최소 A5.65√So | 두께 2-14mm | 횡방향 |
| 연신율 | - | 27 % | 최소 A5.65√So | 두께 2-14mm |
| 인장 강도 | - | 420 - 500 MPa | 두께 2-14mm |
| 인장 강도 | - | 435 - 540 MPa | 두께 2-14mm | 횡방향 |
| 항복 강도 | - | 320 - 420 MPa | 두께 2-14mm |
| 항복 강도 | - | 345 - 450 MPa | 두께 2-14mm | 횡방향 |
| 원소 | 함량 | 비고 |
|---|---|---|
| 알루미늄 | 0.02 % | 최소 |
| 탄소 | 0.1 % | 최대 |
| 크롬 | 0.15 % | 최대 |
| 구리 | 0.25 % | 최대 |
| 망간 | 1.3 % | 최대 |
| 니켈 | 0.25 % | 최대 |
| 니오븀 | 0.04 % | 최대 |
| 인 | 0.025 % | 최대 |
| 규소 | 0.03 % | 최대 |
| 황 | 0.012 % | 최대 |
| 특성 | 내용 |
|---|---|
| 적용 분야 | 복잡한 부품 제조 또는 소량 생산 시 생산성 향상에 특히 적합. 2013년 7월 1일부터 건설 제품 규정(CPR)에 따라 CE 마킹 필수 |
| 코팅 | 아연도금: Class 1 |
| 기타 | 레이저 커팅용 강철 코일은 내부 응력이 거의 없어 적절한 언코일링 도구와 절차 사용 시 절단 전/중/후 평탄도 보장 가능. ArcelorMittal 인증 절단 라인 생산 시트는 평탄도 보증. 두께 16mm 미만에서 표준 강종 대비 현저히 높은 레이저 커팅 속도. 용융 아연도금 가능. 표면 조도(밀 피니시, 피클링) 및 두께 공차(EN 10051:2010 3/4, 1/2, 1/3) 옵션 제공. 평탄도 공차는 언코일링/레벨링 공정 의존 |
| 용접 | 낮은 탄소 당량으로 우수한 용접성 제공 |
금속
DC03 AM FCE는 보장된 최대 항복 강도와 인장 강도, 최소 연신율(파단 시 신율), 그리고 우수한 성형성(n 값 및 r 값)을 갖춘 냉연 비합금 연강 등급입니다. 이 강종은 EN 10130:2006 표준의 요구 사항을 준수하며, 배치 어닐링 또는 연속 어닐링 공정을 거쳐 생산됩니다. 이 강종은 뛰어난 성형성을 제공하여 냉간 성형 작업을 용이하게 하며, 특히 딥 드로잉(심인발) 용도에 이상적입니다. 화학 성분과 기계적 특성의 편차가 낮아 가공 일관성을 보장하므로, 냉간 성형용 강재로서 탁월한 성형 성능을 발휘합니다. 특성 일반
DC04 AM FCE는 보장된 최대 항복강도와 인장강도, 최소 연신율(파단 시 신율) 및 우수한 성형성(n값, r값)을 갖춘 냉간압연 비합금 연강 등급입니다. 이 강종은 EN 10130:2006 표준의 요구사항을 준수하며, 배치 어닐링 또는 연속 어닐링 후 생산됩니다. 이 강종은 뛰어난 성형성을 지녀 냉간 성형 작업을 용이하게 하며, 딥 드로잉에 이상적입니다. 또한 화학 성분과 기계적 특성의 낮은 산포로 인해 우수한 성형 성능을 제공하며, 가공 일관성을 보장합니다. 특성 일반 특성값비고 평균 조도0.6 - 1.9 μmEN 1
