개요 21NiCrMoS2 강재는 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 정도의 심부 강도, 향상된 가공성, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 내마모 부품에 사용됩니다(예: 기어, 샤프트, 액슬). 최저 사용 온도는 -60°C이며, 공칭 크기 60mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0°C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0°C217 GPa 20.0°C212 - 212.78 GPa 100.0°C207 GPa 200.0°C199 GPa 300.0°

개요 21NiCrMoS2 강재는 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 정도의 심부 강도, 향상된 가공성, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 내마모 부품에 사용됩니다(예: 기어, 샤프트, 액슬). 최저 사용 온도는 -60°C이며, 공칭 크기 60mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0°C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0°C217 GPa 20.0°C212 - 212.78 GPa 100.0°C207 GPa 200.0°C199 GPa 300.0°

개요 21NiCrMoS2 강재는 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 정도의 심부 강도, 향상된 가공성, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 내마모 부품에 사용됩니다(예: 기어, 샤프트, 액슬). 최저 사용 온도는 -60°C이며, 공칭 크기 60mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 황(S)이 첨가되어 가공성이 크게 향상되었습니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0°C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0°C217 GPa 20.0°C212 - 212.78 GPa 100.0°C2

개요 21NiCrMo2(또는 23NiCrMo2) 강재는 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 정도의 심부 강도, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 내마모 부품에 사용됩니다(예: 기어, 샤프트, 액슬). 최저 사용 온도는 -60°C이며, 공칭 크기 60mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0°C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0°C217 GPa 20.0°C212 - 212.78 GPa 100.0°C207 GPa 200.0°C199 GPa 30

개요 21 NiCrMo 2(또는 23 NiCrMo 2) 강종은 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 수준의 심부 강도, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 마모 하중 부품(기어, 샤프트, 액슬 등)에 사용됩니다. 최저 사용 온도는 -60 °C이며, 공칭 크기 60 mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 페라이트-펄라이트 미세조직 제어 후 냉간 인발 공정을 통해 우수한 강도-인성 균형을 실현합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0 °C

개요 21 NiCrMo 2(또는 23 NiCrMo 2) 강종은 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 수준의 심부 강도, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 마모 하중 부품(기어, 샤프트, 액슬 등)에 사용됩니다. 최저 사용 온도는 -60 °C이며, 공칭 크기 60 mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 냉간 인발 공정을 통해 치수 정밀도와 기계적 특성이 더욱 향상되었습니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0 °C217 GPa 20.0

개요 21 NiCrMo 2(또는 23 NiCrMo 2) 강종은 차량 및 기계 공학 분야에서 중간 수준의 심부 강도, 높은 인성, 높은 피로 강도가 요구되는 마모 하중 부품(기어, 샤프트, 액슬 등)에 사용됩니다. 최저 사용 온도는 -60 °C이며, 공칭 크기 60 mm까지 최적의 성능을 발휘합니다. 페라이트-펄라이트 열처리 후 냉간 인발 공정을 거쳐 우수한 기계적 특성을 구현합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.84 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-100.0 °C217 GP

개요 St 52-3 강종으로 제작된 용접 정밀 강관은 양호한 표면 상태를 가진 얇은 벽 두께의 정밀 구조용 요소에 사용됩니다. EN 10305-5 표준에 따라 제조되며, RSt 37-2보다 높은 강도를 가진 저탄소 강관으로 구조용 용도에 적합합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.83 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C217 GPa 20.0 °C212 GPa 100.0 °C207 GPa 200.0 °C199 GPa 300.0 °C192 GPa 400.0 °C1

개요 RSt 37-2 강종으로 제작된 용접 정밀 강관은 양호한 표면 상태를 가진 얇은 벽 두께의 정밀 구조용 요소에 사용됩니다. EN 10305-5 표준에 따라 제조되며, 치수 정밀도와 표면 품질이 우수한 저탄소 강관입니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.85 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C217 GPa 20.0 °C212 GPa 100.0 °C207 GPa 200.0 °C199 GPa 300.0 °C192 GPa 400.0 °C184 GPa 500.0 °

개요 ZSt 70-2는 마모와 강도 하중을 받는 부품(볼트, 샤프트, 스핀들, 스프링 등)에 사용되는 광택 인발 강종입니다. EN 10277-2 표준에 따른 냉간 인발 또는 선삭 후 연화 어닐링 처리된 고탄소강으로, 우수한 치수 정밀도와 표면 품질을 제공합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 ~ 7.9 g/cm³고탄소강 일반적인 값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 ~ 215 GPa고탄소강 일반적인 값 신율20.0 °C9 ~ 11 % 푸아송 비23.0 °C0.

개요 ZSt 60-2는 마모와 강도 하중을 받는 부품(볼트, 샤프트, 스핀들)용 브라이트 인발 강종입니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³중탄소강의 대표값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa중탄소강의 대표값 신율20.0 °C14 - 16 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]중탄소강의 대표값 전단 계수23.0 °C75 - 80 GPa탄소강의 대표값

개요 ZSt 50-2는 마모와 강도 하중을 받는 부품(볼트, 샤프트, 스핀들)용 브라이트 인발 강종입니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³중탄소강의 대표값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa중탄소강의 대표값 신율20.0 °C18 - 20 % 푸아송 비23.0 °C0.29 [-]중탄소강의 대표값 전단 계수23.0 °C75 - 80 GPa탄소강의 대표값

개요 GX2CrNi19-11 소재는 주로 압력 용기에 사용되는 오스테나이트 주강 등급에 속합니다. 이 소재는 예열 없이 용접 가능하며 후열처리도 필요 없습니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.88 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C195 GPa오스테나이트 스테인리스강의 대표값 신율20.0 °C30 % 푸아송 비23.0 °C0.3 [-]오스테나이트 스테인리스강의 대표값 전단 계수23.0 °

개요 냉간 성형용 비도금 저탄소강 좁은 스트립. DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC04는 딥 드로잉 품질로, 복잡한 프로파일 형태와 부품의 냉간 성형에 적합하며, 특히 고변형 속도(예: 트랜스퍼 프레스)에서 유리합니다. 표면 타입 A와 B의 경우 제품 공급 후 6개월 동안 스트레처 스트레인(늘어짐 무늬) 방지 기간이 적용됩니다. 용접성 DC04는 다음 용접 공법으로 용접 가능합니다: MAG(금속 활성 가스), 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압착 용접, 저항 용접(스폿, 롤 용접, 버클 용접), 아크 용접. 이 강종은 표면

개요 DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC03은 단순한 프로파일 형태와 부품의 냉간 성형에 적합합니다. 1.5mm 두께까지 기계적 폴딩이 가능합니다. 표면 타입 A와 B의 경우 제품 공급 후 3개월 동안 스트레처 스트레인(늘어짐 무늬) 방지 기간이 적용됩니다. 용접성 DC03은 다음 용접 공법으로 용접 가능합니다: MAG(금속 활성 가스), 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압착 용접, 저항 용접(스폿, 롤 용접, 버클 용접), 아크 용접. 이 강종은 표면 처리 및 코팅된 밴드와 시트의 기재로 사용됩니다. 용도 가전 산업,

개요 냉간 성형용 비도금 저탄소강 좁은 스트립. DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC03은 단순한 프로파일 형태와 부품의 냉간 성형에 적합합니다. 1.5mm 두께까지 기계적 폴딩이 가능합니다. 표면 타입 A와 B의 경우 제품 공급 후 3개월 동안 스트레처 스트레인(늘어짐 무늬) 방지 기간이 적용됩니다. 용접성 DC03은 다음 용접 공법으로 용접 가능합니다: MAG(금속 활성 가스), 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압착 용접, 저항 용접(스폿, 롤 용접, 버클 용접), 아크 용접. 이 강종은 표면 처리 및 코팅된 밴드와 시트

개요 DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC01은 단순한 프로파일 형태와 부품의 냉간 성형에 적합합니다. 1.5mm 두께까지 기계적 폴딩이 가능합니다. 표면 타입 B의 경우 제품 공급 후 3개월 동안 스트레처 스트레인(늘어짐 무늬) 방지 기간이 적용됩니다. 용접성 DC01은 다음 용접 공법으로 용접 가능합니다: MAG(금속 활성 가스), 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압착 용접, 저항 용접(스폿, 롤 용접, 버클 용접), 아크 용접. 이 강종은 표면 처리 및 코팅된 밴드와 시트의 기재로 사용됩니다. 용도 가전 산업, 건설업

개요 Cu-DLP(자재 번호 CW023A)는 제한된 낮은 잔류 구리 함량을 가진 탈산동입니다. DIN 1787:1973-01에 따른 SW-Cu(자재 번호 2.0076)와 동등합니다. 인장 강도와 브리넬 경도는 냉간 가공을 통해 향상시킬 수 있습니다. SW-Cu는 수소 취성에 강하며, 순동 소재 중 열전도율과 전기전도율이 가장 낮습니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 우수 냉간 성형: 매우 우수 절삭 가공: 불리 경납땜: 매우 우수 연납땜: 매우 우수 가스 보호 용접: 양호 버니싱: 매우 우수 용도 주로

개요 Cu-DLP(자재 번호 CW023A)는 제한된 낮은 잔류 구리 함량을 가진 탈산동입니다. DIN 1787:1973-01에 따른 SW-Cu(자재 번호 2.0076)와 동등합니다. 인장 강도와 브리넬 경도는 냉간 가공을 통해 향상시킬 수 있습니다. SW-Cu는 수소 취성에 강하며, 순동 소재 중 열전도율과 전기전도율이 가장 낮습니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 우수 냉간 성형: 매우 우수 절삭 가공: 불리 경납땜: 매우 우수 연납땜: 매우 우수 가스 보호 용접: 양호 버니싱: 매우 우수 용도 주로

개요 Cu-DLP(자재 번호 CW023A)는 제한된 낮은 잔류 구리 함량을 가진 탈산동입니다. DIN 1787:1973-01에 따른 SW-Cu(자재 번호 2.0076)와 동등합니다. 인장 강도와 브리넬 경도는 냉간 가공을 통해 향상시킬 수 있습니다. SW-Cu는 수소 취성에 강하며, 순동 소재 중 열전도율과 전기전도율이 가장 낮습니다. 가공 특성 열간 성형: 매우 우수 냉간 성형: 매우 우수 절삭 가공: 불리 경납땜: 매우 우수 연납땜: 매우 우수 가스 보호 용접: 양호 버니싱: 매우 우수 용도 주로