텅스텐 합금 낚시 싱커 텅스텐 합금 낚시 싱커는 이름에서 알 수 있듯이 텅스텐을 사용하는 낚시 도구입니다. -계 합금을 주원료로 합니다. 이러한 종류의 낚시 싱커는 비중이 높은 텅스텐 합금의 물리적, 화학적 특성을 가지고 있기 때문에 많은 현대 어부들에게 인기가 있습니다. 텅스텐 합금 낚시 싱커 텅스텐 합금 낚시 싱커의 속성 1. 밀도가 높아 금과 유사합니다. , 철의 2.5배, 납의 2배. 이것은 잠수 능력, 고정력 및 미끼의 던지는 거리를 크게 증가시킵니다. 2. 크기가 작아 휴대 및 분해가 간편할 뿐만 아니라 낚싯줄에 더
몰리브덴 와이어의 종류와 용도 몰리브덴 은백색 융점이 높은 금속입니다. 상온에서 공기와 산화반응을 일으키지 않습니다. 몰리브덴은 고강도, 고융점, 내식성 및 내마모성의 장점이 있기 때문에 철강, 석유, 화학, 전기 및 전자 기술, 의약 및 농업에 널리 사용됩니다. 몰리브덴 와이어 일반적인 몰리브덴 제품입니다. 이 기사에서는 몰리브덴 와이어의 종류와 용도를 살펴보겠습니다. . 몰리브덴 와이어의 유형 및 용도 몰리브덴 와이어의 유형 몰리브덴 와이어를 재질에 따라 분류하면 순몰리브덴 와이어로 나눌 수 있습니다. , 고온 몰리브덴 와
텅스텐 바늘 텅스텐 바늘 전형적인 텅스텐 제품입니다. 외관은 은백색이며 가느다란 구조이며 길이 20mm~150mm, 지름 0.5mm~10mm이다. 일반적으로 실제 용도에 따라 다양한 크기의 텅스텐 바늘을 선택할 수 있습니다. 텅스텐 바늘 텅스텐 바늘의 속성 텅스텐 바늘은 순수한 텅스텐 또는 텅스텐 합금으로 생산되기 때문에 원료로 순수한 텅스텐 또는 텅스텐 합금의 물리적 및 화학적 특성도 가지고 있습니다. 텅스텐 바늘은 고밀도, 고 융점, 고경도, 고 인장 강도, 우수한 내마모성, 우수한 연성 및 우수한 전기 전도성의 장점이 있습
몰리브덴 비료 몰리브덴에 대한 수요가 있지만 작물과 꽃이 자라는 동안 상대적으로 적은 양이지만, 몰리브덴은 여전히 식물의 필수 미량 영양소 중 하나입니다. 몰리브덴 비료 생물학적 질소 고정에 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 질산의 환원 과정에도 참여합니다. 게다가, 몰리브덴 비료는 식물의 인 흡수와 무기 인의 유기 인으로의 전환을 촉진할 수 있습니다. 또한 비타민 C와 탄수화물의 생산, 작동 및 전환에도 중요한 역할을 합니다. 몰리브덴 비료 어떤 종류의 몰리브덴 비료가 있습니까? 1. A 암모늄 몰리브덴산염 (몰리브덴 5
민간 항공기의 티타늄 합금 사용 티타늄 합금 티타늄으로 구성된 합금입니다. 기본 재료 및 기타 요소로. 저밀도, 높은 비강도, 우수한 내식성, 우수한 내열성 및 저온 저항성, 비자성, 우수한 내충격성 및 우수한 용접 성능의 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 따라서 화학 산업, 항공 우주, 전력, 스포츠 및 레저, 조선, 해양 공학, 의약, 야금 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 t의 사용에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 민간 항공기의 티타늄 합금 . 민간 항공기의 티타늄 합금 사용 티타늄 합금 부품의 성형 방법은 제한
텅스텐 플럭스의 특성 및 용도 텅스텐 플럭스 금속 텅스텐으로 가공된 일종의 미세 입자입니다. 그것의 순도는 99.95% 이상에 도달할 수 있는 아주 높습니다. 독특한 물리적, 화학적 특성 때문에 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 속성과 용도에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 그 텅스텐 플럭스 . 텅스텐 플럭스의 속성 및 용도 텅스텐 플럭스의 속성 융점 약 3420°C, 끓는점 약 5560°C, 밀도 19.0g/cm3, 평균 입자를 갖는 밝은 회색 다면체 입자 크기 약 75mm, 황 함량 0.0005% 이하, 탄소 함량
TZM 합금 대 순수 몰리브덴 몰리브덴 높은 융점, 고밀도(10.23g/cm³), 우수한 열전도율, 낮은 열팽창계수 및 저항률 등을 갖는 전이원소입니다. 우수한 특성으로 인해 철강 산업, 금형 산업에 널리 사용됩니다. , 자동차 스프레이 및 기타 산업. TZM 합금 몰리브덴 기반 합금의 일반적인 고온 합금입니다. 그런 다음 TZM 합금 대 순수 몰리브덴 , 차이점이 뭐야? 이 기사에서 우리는 이 질문에 답하려고 노력할 것입니다. TZM 합금 대 순수 몰리브덴 TZM 합금 몰리브덴-지르코늄-티타늄 합금 또는 티타늄-지르코늄-몰리브덴
화학 산업에서의 몰리브덴 사용 몰리브덴 밀도 10.2g/cm³, 녹는점 2610°C, 끓는점 5560°C인 은백색 금속입니다. 몰리브덴은 고강도, 고융점, 내식성 및 내마모성으로 인해 철강, 석유, 화학, 전기 및 전자 기술, 의약 및 농업에 널리 사용됩니다. 이 문서에서는 m의 용도를 살펴보겠습니다. 화학 산업의 올리브덴. 화학 산업에서의 몰리브덴 사용 화학 산업에서 몰리브덴은 주로 몰리브덴 함유 촉매, 안료, 윤활제, 연기 억제제 및 난연제를 만드는 데 사용됩니다. 몰리브덴 화합물은 촉매로서 석유 정제 및 유기 화학 물질
철강 산업에서의 몰리브덴 사용 몰리브덴 내화성 희소 금속입니다. 텅스텐과 같은 . 몰리브덴 및 몰리브덴 합금 야금, 농업, 전기, 화학 공학, 환경 보호 및 항공 우주와 같은 중요한 분야에서 광범위한 응용 프로그램과 좋은 전망을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 m의 사용을 살펴보겠습니다. 철강 산업의 올리브덴 . 철강 산업에서의 몰리브덴 사용 몰리브덴은 강철의 경도와 인성을 조절하는 데 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 철강 제련 과정에서 몰리브덴은 펄라이트 변태 온도를 낮추어 주철의 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 또한 고
반도체용 몰리브덴 스퍼터링 타겟 요즘 스퍼터링 타겟은 반도체 산업에서 집적 회로 공정의 다양한 재료 박막 증착에 이르기까지 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 스퍼터링은 다양한 모양과 크기의 기판에 여러 재료의 박막을 증착할 수 있는 성숙한 기술입니다. 스퍼터링 증착 필름에서 요구되는 특성을 얻기 위해서는 스퍼터링 타겟을 제조하는 데 사용되는 제조 재료 및 공정이 중요합니다. 이 기사에서는 반도체용 몰리브덴 스퍼터링 타겟을 살펴보겠습니다. 반도체용 몰리브덴 스퍼터링 타겟 텅스텐과 같은 순수 금속 타겟 외에 , 몰리브덴,
일반적인 탄탈륨 제품 3개 및 응용 프로그램 탄탈륨 높은 융점과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. , 낮은 증기압, 우수한 냉간 가공성, 높은 화학적 안정성, 액체 금속 부식에 대한 강한 내성 및 큰 표면 산화막 유전 상수. 따라서 탄탈륨은 전자, 야금, 철강, 화학, 초경합금, 원자력, 초전도 기술, 자동차 전자, 항공 우주, 의료 및 건강, 과학 연구와 같은 하이테크 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 이 문서에서는 3 일반적인 탄탈륨 제품 및 응용 프로그램 . 일반 탄탈륨 제품 및 응용 프로그램 1.
LHC(대형 강입자 충돌기)의 몰리브덴 함유 패스너 LHC(Large Hadron Collider)는 250,000개 이상의 고강도 특수 316L 스테인리스강을 사용하는 세계 최대 입자 가속기입니다. 패스너. 이러한 몰리브덴 함유 패스너 입자가 자기 간섭 없이 자유롭게 부서지도록 하여 입자 물리학 연구와 우주의 신비 탐구에 중요한 기여를 합니다. LHC(대형 강입자 충돌기)의 몰리브덴 함유 패스너 ) 대형 강입자 충돌기(Large Hadron Collider)는 양성자의 충돌을 가속화하는 고에너지 물리학 장치입니다. 그것은 세계에
테니스 라켓 웨이트 블록용 고비중 텅스텐 합금 납에 비해 비중이 높은 텅스텐 합금 차세대 테니스 라켓의 웨이트 블록으로 더 적합합니다. 이는 무독성, 건강 및 높은 상대 밀도 때문일 뿐만 아니라 내식성 및 내산화성이 우수하기 때문입니다. 그렇다면 테니스 라켓에 웨이트 블록을 추가해야 하는 이유는 무엇입니까? 테니스 라켓 웨이트 블록용 고비중 텅스텐 합금 이유 중 하나는 라켓이 공을 칠 때 비틀릴 확률을 줄이기 위함입니다. 공이 라켓의 중앙에 맞지 않으면 카운터웨이트 라켓의 비틀림과 각도를 효과적으로 줄여 샷의 정확도와 강도를 향상
의료 분야에서의 몰리브덴 사용 몰리브덴 (Mo) 및 몰리브덴 합금 현재 우수한 특성으로 인해 제조업, 항공우주산업, 철강제련, 석유화학공업, 의료기기, 국방 등 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 기사에서는 의료 분야에서의 몰리브덴 사용 – 유선 몰리브덴 표적을 살펴보겠습니다. . 의료 분야에서의 몰리브덴 사용 유방 조직의 진단 목적을 달성하기 위해 유방 조직의 사진을 찍기 위해 소프트 엑스레이를 사용하는 것입니다. 구조는 주로 X선관, 고전압 발생기, 프레임, 압축판, 영상 처리 장치, 천자 생검 시스템, 영상 후처
스테인리스강의 성능에 대한 몰리브덴의 영향 몰리브덴 내화 금속입니다. 텅스텐과 같은 . 융점은 2620℃이며 강한 원자간 결합, 작은 팽창 계수, 높은 전기 전도성 및 우수한 열전도율의 장점이 있습니다. 스테인리스 스틸의 성능에 대한 몰리브덴의 영향 다음과 같습니다. 스테인리스강의 성능에 대한 몰리브덴의 영향 스테인리스 스틸에 대한 몰리브덴의 산화 효과는 크지 않습니다. 따라서 크롬-니켈 스테인리스강이 단일 오스테나이트 구조를 유지하고 금속간 침전이 없을 때 몰리브덴을 첨가해도 실온 기계적 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그
아크 용융에 의한 텅스텐 합금의 준비 텅스텐 합금을 준비하는 전통적인 방법 , 텅스텐-티타늄 합금과 같은 및 텅스텐-지르코늄 합금은 주로 비소모성 아크 용융 및 소모성 아크 용융을 포함합니다. 이 두 가지 방법 모두 전기 아크를 열원으로 사용하여 텅스텐을 녹입니다. , 티타늄 및 지르코늄 합금을 형성합니다. 이 두 가지 방법에서 원료인 텅스텐은 주로 텅스텐 분말을 포함합니다. 및 순수한 텅스텐 스크랩. 그러나, 텅스텐 칩/텅스텐 분말의 텅스텐 함량이 10%를 초과하는 경우, 아크 용융 방법은 모든 텅스텐 칩/텅스텐 분말이 완전히
텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정 텅스텐-니켈-철 합금 텅스텐 기반 합금입니다. (약 90~98%) 및 니켈 첨가 , 철, 구리 , 또는 기타 구성 요소이며 비중은 일반적으로 17.0 ~ 18.5입니다. 높은 소결 밀도, 우수한 강도, 어느 정도의 강자성, 우수한 가소성 및 기계 가공성, 우수한 열 및 전기 전도성, 우수한 γ선 또는 X선 흡수가 특징입니다. 이 기사에서는 p 텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정. 텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정 구체적인 단계는 다음과 같습니다. 1. 반응기에 텅스텐, 니켈, 철 분말을 비율과
크레인 카운터웨이트용 고비중 텅스텐 합금 친환경 크레인이 카운터웨이트인 이유 고비중 텅스텐 합금 사용 핵심 원료는 합금이 더 높은 밀도, 더 나은 내식성 및 내산화성을 갖는다는 것입니다. 간단히 말해서 텅스텐으로 만든 평형추 합금 블록은 더 나은 실제 성능을 가지고 있습니다. 즉, 제품의 수명을 효과적으로 연장하면서 터미널 제품의 유연성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 크레인 카운터웨이트용 고비중 텅스텐 합금에 대해 자세히 살펴보겠습니다. . 크레인 평형추용 고비중 텅스텐 합금 크레인은 선박, 장비, 기계 및 금
구형 텅스텐 분말의 제조 방법 구형 텅스텐 분말 분말 유동성이 좋고 탭 밀도가 높은 특성을 가지고 있으며 용사, 다공성 재료, 필터 재료, 로켓 발한 재료, 분말 야금 산업 및 기타 분야의 첨단 재료로 자주 사용됩니다. 이 기사에서는 구형 텅스텐 분말의 제조 방법을 살펴보겠습니다. 구형 텅스텐 분말 1. 아크 스프레이 건 방식 :일반 DC 아크 용접기를 전원으로 사용하고 S(3)P-3형 아크 스프레이 건이 2개의 소모성 전극 텅스텐 와이어를 전송 및 제어합니다. 아크 용융을 교차하고 시작하고 압축 공기를 사용하여 원하는 제품
몰리브덴 와이어의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까? 몰리브덴 와이어 몰리브덴과 같은 귀금속으로 만들어집니다. . 순수 몰리브덴 와이어는 권선 코어 와이어, 브래킷, 리드 와이어, 발열체, 몰리브덴 포일 테이프 및 자동차 부품 스프레이에 사용됩니다. 란탄 몰리브덴 와이어는 권선 코어 유리 씰, 몰리브덴 호일 테이프, 노 가열 재료, 와이어 컷 고온 부품 등에 사용할 수 있습니다. 이트륨 몰리브덴 와이어는 브래킷, 리드 와이어, 전자 튜브 리드, 그리드에 사용할 수 있습니다. ,로 가열 재료 및 고온 구성 요소. 이 기사에서는 몰리
금속