대부분 과학·산업용 광학부품은 고스트이미지 억제, 후면반사 제거, 고가장비 보호를 위해 박막코팅에 의존합니다. 기존 유전체코팅—각각 최소 1/4파장 두께의 투명물질 적층—은 렌즈, 거울, 포토닉소자에 널리 쓰입니다.
하버드대 연구진이 두께 변화 20nm 미만으로 가시색상을 바꾸는 초박막 나노코팅을 개척했습니다. 금 기판 위에 게르마늄 층을 순차 증착해 표면색을 금속금 → 파스텔핑크 → 보라 → 진한파랑으로 튜닝할 수 있습니다.
색상변화는 흡수성 게르마늄 층 내 빛파동의 건설적·파괴적 간섭에서 기인합니다. 금 위 7nm 게르마늄막은 핑크색 반사, 4nm 추가로 보라, 추가 4nm로 진한파랑. 단 몇 원자층 두께변화만으로 반사스펙트럼이 극적으로 변합니다. 은에서도 유사효과로 특정두께에서 금색이나 파스텔색으로 보입니다.
표준 리소그래피와 물리기상증착을 쓰므로 확장가능하고 비용효율적입니다. 잠재적 용도는:
이 진전은 나노스케일 엔지니어링이 광학소자에 조절가능한 색상과 성능을 부여하는 힘을 보여줍니다.
나노물질
3D 프린팅은 표준 제조 공정으로는 비용이 많이 들거나 불가능한 독특한 부품과 복잡한 형상을 제작할 수 있게 해줍니다. 많은 식품 관련 분야가 이러한 이점을 활용할 수 있습니다. 그러나 3D 프린트 부품을 식품 접촉 품목에 사용하려면 식품 안전 규정과 관행을 숙지해야 합니다. 이러한 인식은 독성 화학 물질과 유해 박테리아가 부품에 축적되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 3D 프린트 물체를 식품 등급으로 안전하게 만드는 방법을 이해하려면 이 기사를 계속 읽어보세요. 3D 프린트용 식품 안전 코팅이란? 3D 프린팅에는 다양한 식품
KUKA 로보틱스는 용접, 물류 핸들링, 소재 제거 로봇뿐만 아니라 KUKA 코팅 로봇 같은 디스펜싱 로봇도 제작합니다. 코팅은 도장과 비슷해 보이지만 제조업에서 목적과 차이가 있습니다. 코팅 vs 도장 KUKA 웹사이트에 따르면, 코팅은 금속 또는 반금속 공작물의 화학적·물리적·전기적 특성에 영향을 주기 위한 반면, 도장은 부식 방지와 심미성 향상이 주목적입니다. 장착 옵션의 중요성 표준 플로어 마운트형 코팅 로봇도 사용 가능하지만, 셸프 마운트형이 코팅 애플리케이션과 공작물 형상·크기에 따라 더 유리할 수 있습니다. 셸프 마운트
