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최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

초록

우리는 표준 156.75 × 156.75 mm² 웨이퍼에서 20.19%의 기록적인 변환 효율을 달성한 역피라미드 미세구조를 가진 단결정 실리콘(sc-Si) 태양전지를 보고합니다. 이 구조는 2단계 공정으로 제작됩니다: (1) 초저농도 은 이온을 사용하는 금속 보조 화학 식각(MACE), (2) 최적화된 알칼리 이방성 텍스처링. MACE와 텍스처링 매개변수를 신중하게 조정하여 피라미드 치수를 1 µm 폭으로 제어함으로써 9.2%의 법선 반사율을 얻었습니다. 기존 직립 피라미드 웨이퍼와 비교해 역피라미드 설계는 효율을 0.19% 향상시키고 단락 전류 밀도(Jsc)를 0.22 mA cm⁻² 추가로 증가시켜 기존 보고 구조를 능가했습니다. 이 접근법은 고효율 sc-Si 광전지의 확장 가능한 경로를 제공합니다.

배경

단결정 실리콘(sc-Si)은 우수한 광변환 효율과 검증된 신뢰성으로 상업용 광전지의 벤치마크 소재로 남아 있습니다. 그러나 다이아몬드 와이어 쏘잉, 패시베이션 층, 대체 결정 구성의 최근 발전으로 성능 격차가 좁아지면서 표면 광포집 전략의 재검토가 강요되고 있습니다. 기존 직립 피라미드 텍스처링은 1단계 알칼리 화학에 제한되어 10-12%의 반사율을 달성하는데, 이는 효율 향상에 한계수익을 가져옵니다.

블랙 실리콘은 UV-NIR 스펙트럼에서 0.3% 미만의 반사율로 매력적인 대안으로 부상했습니다. 펨토초 레이저 에블레이션, 반응성 이온 식각(RIE), 금속 보조 화학 식각(MACE)으로 블랙 실리콘을 제작할 수 있지만, MACE는 sc-Si 웨이퍼에 대해 호환성, 비용, 확장성의 최적 균형을 제공합니다.

주요 과제는 깊은 나노구조(광포집 향상)와 표면 재결합(캐리어 수명 저하) 사이의 트레이드오프 관리입니다. 최근 연구는 최적화된 MACE가 과도한 결함 유입 없이 고밀도 나노다공 층을 생성할 수 있음을 입증했습니다. 본 연구에서는 저농도 Ag 기반 MACE 단계를 제어된 알칼리 텍스처링 단계와 통합하여, 양산에 적합한 균일한 역피라미드 미세구조를 생성하는 방향으로 접근을 확장했습니다.

실험 방법

상업용 (100) 방향, p-type sc-Si 웨이퍼(두께 200 ± 20 µm, 1-3 Ω cm)를 NaOH/H₂O₂ 욕조(30 wt.%)로 전처리하고 초순수로 세척했습니다. MACE를 위해 웨이퍼를 0.2 M HF/3 × 10⁻⁵ M AgNO₃에 25°C에서 담가 Ag 나노입자를 증착했습니다. 이후 혼합산(H₂O₂ 3.13 M/HF 2.46 M)에 0.1% 상용 첨가제(C)를 넣고 3분간 식각하여 나노다공 실리콘 층을 형성했습니다. Ag 잔류물은 0.1 M NH₃/0.1 M H₂O₂에서 5분 세척과 최종 초순수 세척으로 제거했습니다.

나노다공 웨이퍼를 알칼리 이방성 텍스처링에 적용했습니다: 60°C에서 0.003 M NaOH 용액에 0.4% 첨가제(A)를 넣고 7분간 처리. 이 단계는 다공성 네트워크를 폭 1 µm의 균일한 역피라미드로 변환합니다. 이후 산업 공정-인 확산에 의한 p-n 접합 형성, 인산실리케이트 유리 제거, PECVD에 의한 SiNx 반사방지막 코팅, 전극 금속화-로 소자 제작을 완료했습니다.

특성 분석은 SEM(Hitachi S-4800), 마이크로 피처 크기 측정을 위한 3D 계측, UV-VIS-NIR 반사율 측정(UV-3101PC, 적분구 포함), SiNx 두께와 굴절률(Filmetrics F20-UV), 광전 테스트(Enlitech QE-R 및 PVIV-411V)를 포함했습니다. FDTD 시뮬레이션(λ = 631.57 nm)으로 역피라미드와 직립 피라미드 기하학에서 광장 분포를 평가했습니다.

결과 및 고찰

Ag 나노입자 증착은 실온에서 5 ppm AgNO₃, 2분으로 최적화되어 조밀하고 균일한 15 nm 직경 층을 얻었습니다(그림 1). 더 높은 농도나 긴 체류 시간은 불규칙하고 길쭉한 입자를 생성해 표면 균일성을 해쳤습니다.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

sc-Si에 증착된 Ag 나노입자 SEM 이미지: a-c 5, 10, 15 ppm (2분, 25°C); d-f 5 ppm (2, 4, 6분). 인셋은 Ag를 확인하는 EDS.

MACE 후 나노다공 Si는 직경 20 nm(1분)에서 110 nm(5분), 깊이 1.3-3 µm 범위를 보였습니다(그림 2). 최적 조건은 35°C에서 3분으로, 최소 표면 거칠기와 최대 광포집을 균형 잡았습니다(그림 3). 더 긴 식각(>4분)은 곡선 원통형 기공을 도입해 반사율을 증가시켰습니다.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

35°C에서 나노다공 Si SEM: a 제작 직후; b-f 1-5분.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

30-50°C에서 MACE 시간에 따른 나노다공 Si 평균 반사율.

알칼리 이방성 텍스처링은 다공성 네트워크를 역피라미드로 변환했습니다. 공정 시간 5-9분으로 피라미드 폭 500 nm-1 µm, 깊이 350-400 nm를 얻었습니다(그림 4). 7분에서 피라미드가 균일하게 분포하고 1 µm 폭을 가지며 9.2% 평균 반사율을 보여 표준 직립 텍스처보다 개선되었습니다.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

역피라미드 표면 SEM: a 나노다공 Si; b-f 텍스처링 시간 1-9분.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

역피라미드의 다양한 텍스처링 시간에 따른 반사율 스펙트럼.

전기적 평가에서 역피라미드 셀이 직립 피라미드 셀을 능가했습니다: 효율 20.19% 대 19.95%, Jsc 38.47 mA cm⁻² 대 38.25 mA cm⁻², Voc 647 mV 대 645 mV, 필 팩터 0.05% 높음(표 2). IQE는 유사했으나, EQE는 300-600 nm 범위에서 5-10% 이득을 보여 표면 반사율 감소와 일치했습니다(그림 6). FDTD 시뮬레이션은 역피라미드 기하학이 전자기장을 실리콘 내부에 집중시켜 직립 피라미드 대비 광자 흡수를 향상시킴을 확인했습니다(그림 7).

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

역피라미드 대 직립 피라미드의 (a) 반사율, (b) IQE, (c) EQE 비교.

최적화된 금속 보조 화학 식각으로 제작된 고효율(20.19%) 역피라미드 단결정 실리콘 태양전지

631.57 nm에서 역피라미드(좌)와 직립 피라미드(우)의 3D FDTD 전기장 분포.

결론

초저농도 MACE와 미세 조정된 알칼리 텍스처링 단계의 통합은 균일한 1 µm 역피라미드 미세구조를 생성하여 표면 반사율을 9.2%로 낮추고 변환 효율을 20.19%로 높였습니다. 결과적인 Jsc 38.47 mA cm⁻²는 이 접근법이 확장 가능한 고효율 sc-Si 광전지 제조에 잠재력이 있음을 보여줍니다. 패시베이션 층과 광포집 매개변수의 추가 최적화로 21% 이상의 효율을 달성할 수 있을 것입니다.

약어

3D

3차원

ALD

원자층 증착

EDS

에너지 분산형 분광기

EQE

외부 양자 효율

FDTD

유한 차분 시간 영역

FF

필 팩터

IQE

내부 양자 효율

Jsc

단락 전류 밀도

MACE

금속 보조 화학 식각

mc-Si

다결정 실리콘

PECVD

플라즈마 강화 화학 기상 증착

RIE

반응성 이온 식각

sc-Si

단결정 실리콘

SEM

주사 전자 현미경

STD

표준 편차

Voc

개방 회로 전압

나노물질

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