수지
Solvay(미국 조지아주 Alpharetta 소재)의 고성능 단층 압출 Ryton PPS 등급은 주름관 생산에 최적화되었습니다. 이 새로운 기술은 Solvay와 독일의 Maincor Rohrsysteme GmbH &Co., 건물 및 산업용 플라스틱 파이프 제조업체 간의 협력이었습니다. 파트너는 다양한 벽 두께와 직경을 가진 보다 유연하고 압출된 주름관을 제조하는 기술을 개척했다고 합니다. 이러한 발전은 배터리, e-모터, 전력 전자를 포함한 e-모빌리티 기술과 내연 기관의 결합으로 인한 새로운 열 관리 설계 문제를 해결하는 데 도움이 될 것으로 기대됩니다.
전 세계적으로 사용 가능한 새롭게 최적화된 내구성, 경량 Ryton XE3500BL 수지 등급은 선도적인 자동차 OEM이 유체 공급 라인을 위한 보다 유연하고 민첩한 솔루션을 개발하기 위해 더 무겁고 부피가 큰 고무 튜브/금속 클램프 시스템을 대체하도록 지정되었습니다. Solvay의 Ryton PPS는 최대 200C/392F의 놀라운 열 안정성, 고온 및 열악한 환경에서도 탁월한 치수 안정성, 기계적 강도, 연성, 인성, 우수한 내화학성을 갖고 있으며 본질적으로 난연성을 가지고 있습니다.
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Solvay Specialty Polymers의 마케팅 운송 책임자인 Brian Baleno는 다음과 같이 말했습니다. Ryton PPS로 만든 주름관은 터보차저 배기 가스 재순환 회로, 연료 탱크, 엔진 하우징 및 증기, 가스 또는 응축수를 운반하는 크랭크케이스용 환기 및 진공 라인과 같은 후드 내부 열 관리 애플리케이션의 범위를 크게 확장할 것입니다.”피>
Maincor Rohrsysteme의 자동차/가전 제품 및 특수 응용 분야 영업 책임자인 Manuel Zink는 다음과 같이 말했습니다. 우리는 중량 절감 및 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감하기 위해 Solvay와 긴밀히 협력했습니다. XYZ 좌표축을 사용한 압출 후 열성형 시도를 통해 시간 절약형 부품 조립을 위해 엔진 베이의 사용 가능한 공간에 맞게 튜브 형상을 최적화했습니다.”
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COVID-19는 이제 한동안 우리 마음의 최전선에 있었고 곧 아무데도 갈 것 같지 않습니다. 금속 가공업체는 기존의 틀을 벗어나 생각하고 창의력을 발휘하여 의료 장비 회사, 병원, 제조업체, 소매업체, 심지어 개인이 이 시기에 겪고 있는 추가 요구 사항을 충족할 수 있다면 현재 요구되는 이 영역에서 도움을 줄 수 있는 기회가 있습니다. 이 팬데믹 기간 동안 자동화와 직원 안전에 중점을 두는 두 가지 핵심 영역입니다. 잘 정립된 금속 가공업체는 자동화 인프라를 설계, 생성 및 설치하는 방법을 알고 있습니다. 자동화로 수행할 수
한동안 시중에서 FDM 3D 프린팅용 금속 필라멘트를 찾을 수 있었지만 모두 같은 것은 아닙니다. 차이점은 무엇입니까? 이 질문에 답하기 위해 차이점 금속 색상 필라멘트와 금속 충전 필라멘트 사이를 고려해야 합니다. 전자는 소량의 금속 입자를 포함합니다. (5% - 40%) 금속성 외관을 제공하며 미적 특성을 위해서만 사용됩니다. 입자 비율이 높을수록 해당 금속 재료의 시뮬레이션이 더 좋습니다. 금속으로 채워진 필라멘트의 경우 금속 입자 부하가 일반적으로 매우 높습니다 (80% 이상) 및 3D 프린팅된 부품을 소결 공정에 적용할