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Orbital Composites Inc.(OC, San Jose, CA, U.S.)는 Orbital S 로봇 3D 프린팅 플랫폼의 상업화를 향한 진전을 계속하고 있다고 보고합니다. 모듈식 아키텍처를 통해 적층형 또는 감산형의 다양한 엔드 이펙터를 사용하여 고기능 다중 재료 최종 사용 부품을 생산할 수 있습니다. 로봇 모션 플랫폼을 사용하면 인쇄된 재료를 비평면 표면에 증착할 수 있습니다. 시스템의 모듈화로 인해 여러 로봇이 동일한 작업 공간 내에서 협업할 수 있습니다.
2020년에 OC는 폴리머(열가소성 및 열경화성 모두) 및 연속 섬유 복합 재료의 다중 재료 증착이 가능한 로봇 3D 프린터를 상용화하기 위해 Oak Ridge 국립 연구소(ORNL, 미국 테네시주 Oak Ridge)와의 협력을 발표했습니다. 평면 인쇄. CRADA 프로젝트는 ORNL에서 계속 진행되며 여러 미국 국방부와 상업 고객이 이미 시스템 구매를 진행하고 있습니다.
OC는 최초의 Orbital S 프린터를 미네소타 대학교 덜루스에 있는 기계 공학 교수인 Dr. Gireesh Menta에게 배송했으며, 그는 이를 차세대 제조 기술 연구에 사용할 예정입니다. OC의 설립자이자 CTO인 Cole Nielsen은 “우리는 차세대 엔지니어를 교육하고 로봇 3D 프린팅 연구를 발전시키는 데 타고난 열정을 가지고 있습니다. "우리는 Orbital S 플랫폼을 로봇 공학, 3D 프린팅, 고급 재료 및 소프트웨어 개발을 위한 완벽한 종합 교육 및 연구 도구로 보고 있습니다."
OC는 또한 획기적인 최종 사용 부품에 대한 AM 기술의 사용 사례를 식별하고 시연하는 데 중점을 두고 있다고 보고합니다. Orbital은 세계 최초의 3D 프린팅 하드쉘 로드 바이크 신발을 개발하는 스타트업인 Lore(미국 워싱턴주 시애틀)에서 놀라운 파트너를 찾았습니다. OC의 Orbital S 로봇 3D 프린팅 플랫폼을 특징으로 하는 스캔 투 프린트 탄소 기술을 사용하는 LoreOne 신발은 각 사이클리스트의 독특한 발 모양에 맞게 연속 섬유 복합재로 조각됩니다. 혁신적인 카본 모노코크 디자인은 기존의 신발보다 라이더와 자전거를 더 직접적으로 연결하여 출력을 높이고 페달링 효율성을 높입니다. 신발 생산은 12축 인쇄를 특징으로 하며 여러 로봇이 협력하여 매우 복잡한 연속 섬유 레이업을 생성합니다. 이는 고급 로봇, 0도 회전 반경 및 확장 자동화를 통한 평면 외 연속 섬유 인쇄의 숙달을 보여줍니다.
두 회사는 비즈니스 측면에서 협력할 뿐만 아니라 지속 가능성에 대한 약속도 가지고 있습니다. OC는 재료에서 제조 공정에 이르는 모든 것이 폐기물 제로의 폐쇄 루프 생산 시스템을 만들기 위해 선택되었다고 말합니다. Lore는 또한 고객이 수명이 다한 신발을 새 신발로 재활용할 수 있도록 반품하도록 권장하는 반품 프로그램을 수립할 계획입니다.
풍력 에너지 최종 시장에서 OC는 DOE가 자금을 지원하는 프로젝트를 시작하여 높은 증착 속도로 연속 섬유가 있는 풍력 터빈 블레이드의 대규모 3D 프린팅을 시연합니다. 이 프로젝트는 또한 공장 내에서 쉽게 운송하거나 인근 제조 공장으로 이동할 수 있는 선적 컨테이너 내에 로봇 프린터 시스템을 통합함으로써 이동식 공장의 개념을 보여줄 것입니다.
마지막으로 OC는 "On-o]Orbit 서비스, 조립 및 제조"를 위한 Catalyst Accelerator 코호트에 승인되었습니다. OC는 전자 복합 재료용 AM 도구를 개발하여 태양열 어레이, RF 안테나 및 분할 광학 장치와 같은 크고 정밀하며 탄력적인 우주 구조의 궤도 제조를 가능하게 합니다. OC는 궤도상 제조 능력이 기존 발사 시스템에 비해 향상된 신뢰성, 비용 절감 및 대형 우주 구조물의 신속한 배치를 제공할 것이라고 말합니다.
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자동화는 섬유 산업의 품질 향상과 원가 경쟁력에 결정적인 역할을 했습니다. 섬유 제조의 모든 공정이 자동화되어 생산성과 효율성이 향상되었습니다. 섬유 제조 자동화는 제품 균일성과 표준에 중점을 두었기 때문에 업계에 유익했습니다. 자동화는 염색 공정에서 매우 중요합니다. 레시피의 밀리그램 변화도 직물의 색조를 변경할 수 있기 때문입니다. 자동화는 염색 매개변수를 정확하게 제어하므로 프로그래밍 가능한 공정 제어로 염료의 품질을 향상시킵니다. 원사 성형은 새로운 방적 방법으로 인해 자동화와 함께 발전했습니다. 면 혼합 자동화를 통
로봇은 산업, 회사 및 제조업체를 보다 효율적으로 만듭니다. 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄임으로써 로봇 자동화는 상상할 수 있는 모든 산업의 효율성을 개선할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 로봇은 아이오와 낙농장의 효율성을 개선했습니다. 로봇은 매일 젖소의 젖을 짜고 있습니다. 젖소는 실제로 로봇의 차례가 되기 위해 입장 게이트에서 줄을 섭니다. 로봇은 소의 목에 있는 트랜스폰더를 읽고 소에 대한 정보를 저장 및 활용하여 소를 식별합니다. 그런 다음 로봇 팔은 우유가 흐르기 시작할 때를 위해 젖꼭지 컵을 부착하기 전에 레이저와