3D 프린팅
산업 제조
자연재해, 정치적 분쟁, 무역 정책 결정 등 수많은 요인이 생산과 유통을 마비시킬 수 있습니다. 그러나 2020년 이후 글로벌 공급망은 전례 없는 수준의 붕괴를 겪었습니다. 지난 2년간 이전에 쉽게 구하던 가정용품(예: 화장지)을 찾기 어려웠던 경험이 있다면 그 심각성을 아실 겁니다. 지난 몇십 년간 제조업체는 재고 최소화, 효율성 증대, 비용 절감을 위해 적시 생산(JIT) 또는 린 제조를 점점 더 채택했습니다. 린 제조 모델을 따르는 기업은 재고 비축 대신 "주문 시 생산"하며, 종종 세계 다른 지역의 저비용 제조에 의존합니다. JIT 모델은 이상적 조건에서 잘 작동합니다. 하지만 지리적 영향, 물류적 상호의존성, 운송 거리로 인해 수에즈 운하 사례처럼 공급망 문제가 발생할 여지가 많습니다. 2021년 3월 대형 컨테이너선이 수에즈 운하에 6일간 좌초되어 전 세계적 운송 지연과 수백만 달러 손실을 초래했습니다. 여러 경제학자의 예측에 따르면 이러한 공급망 전략 문제는 2022년 말까지 지속될 전망입니다. 하지만 많은 전문가는 적층 제조가 이러한 고통을 완화할 잠재력에 대해 낙관적입니다. 적층 제조가 공급망 문제를 어떻게 해결하는가? 공급망 붕괴로 제조에 필요한 도구와 부품이 부족해지면 공장 가동이 수주간 중단될 수 있습니다. 단 하나의 누락 부품만으로도 공급망 물류가 마비되고 제조 작업이 중단됩니다. 적층 제조가 이러한 고통을 완화하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다. 급격한 공급망 차질에 대한 일종의 보험 역할을 하며 전체 공급업체 의존도를 낮춥니다: 전통 제조 방식은 각 파트 교체에 더 길고 복잡한 과정이 필요합니다. 툴링 제작에 수개월 리드 타임이 걸리고, 저량 생산 시 제작 비용이 비쌉니다. AM 기술 성숙으로 항공우주 같은 고규제 산업도 적층 제조를 도입해 최종 사용 부품 생산과 생산 공정 간소화에 성공하고 있습니다. 이는 비용 절감 증가와 점점 취약해지는 글로벌 공급망에 대한 의존도 감소로 이어집니다. 때로는 80여 년 전 제2차 세계대전 때처럼, 파괴적 힘이 제조, 공급망, 공급망 관리를 재고하게 만들어 경제 지형을 더 나은 방향으로 재편하기도 합니다. P.S. 2020년 상반기 팬데믹이 제조업에 미친 부정적 영향에 대한 간단하고 유익한 요약은 이 블로그 포스트를 참고하세요. AM과 공급망: 전체 리포트 읽기 종합 분석을 전체 리포트에서 확인하세요.
3D 프린팅
공급망 관리는 제조 비즈니스 성공 결정 가장 중요한 측면 중 하나. 공급망 관리가 복잡해 보이지만 실제론 단순화 가능.공급망 관리 간소화는 제조사가 시장 변화 더 빠르게 대응하며 운영 효율성 개선 위해 중요. 공급망 운영 단순화 위해 구현 가능한 7가지 쉬운 방법.
적층 제조(3D 프린팅)가 산업 자동화 세상을 휩쓸고 있습니다. 금형을 만들고 재료를 제거하는 대신, 제조업체는 이제 정교한 3D 프린팅 장비를 사용하여 바닥부터 재료 층을 추가해 더 낮은 비용과 적은 폐기물로 아이템을 생산할 수 있습니다. 특히 금속 적층 제조(금속 3D 프린팅)는 주목받고 있으며 항공우주 같은 산업에서 특히 인기를 얻고 있습니다. 최근 AMPOWER 보고서에 따르면 금속 적층 제조 시장은 2024년까지 27.9% 성장할 것으로 예상됩니다. 금속 적층 제조를 사용하면 기업은 기존 제조 공정보다 적은 재료와 노력