단포스, 루사스 석회석 채석장에 내구성 뛰어난 자동화 드라이브 공급

분진과 악천후 등 열악한 환경에도 끄떡없는 단포스(Danfoss) VLT AutomationDrive FC 302가 루사스(Roussas) 채석장에서 연간 80만 톤의 경석회석 생산 효율화를 위해 선택되었습니다. (메인 사진)

이탈시멘티 그룹, 31대 VLT AutomationDrive 도입

연간 시멘트 생산 능력 6,000만 톤, 4개 대륙 42개 시멘트 공장을 보유한 이탈시멘티 그룹(Italcementi Group)은 세계적인 건설 자재 공급업체입니다. 프랑스 건축 자재 시장에서 시멘트(시멘트 칼시아), 레미콘(유니베통), 골재 생산 및 공급(GSM) 분야의 주요 플레이어입니다.

이탈시멘티는 혁신과 지속 가능한 건설 자재에 강한 초점을 두고 있으며, 단포스와의 많은 시너지를 확인하고 VLT AutomationDrive 31대에 투자하기로 결정했습니다.

이 자동화 드라이브는 프랑스 루사스에 있는 GSM 골재 석회석 채석장에서 컨베이어 벨트, 워터 펌프, 교반기, 분쇄기 등 산업용 애플리케이션의 속도 제어에 사용됩니다.

투자의 3대 목표

• 에너지 소비 절감
• 생산성 최적화
• 긴 케이블 불필요로 고장 위험 감소

모든 조건에서 최적화된 성능

채석장은 분진, 소음, 극심한 온도 변화, 진동 등 열악한 환경으로 악명이 높습니다.

VLT AutomationDrive의 폭넓은 인클로저 크기와 IP20~IP66 보호 등급 덕분에 드라이브를 애플리케이션 프레임에 직접 실외 설치할 수 있었고, 이는 채석장의 가혹한 조건에서도 신뢰성 있는 작동을 보장했습니다.

기존 현장 드라이브는 상대적으로 낮은 전력 범위를 가지며 보호 캐비닛에 설치되어 냉각 관련 비용이 크게 발생했습니다.

VLT AutomationDrive의 제어 알고리즘, 160% 과토크, 최대 1.4MW의 넓은 전력 범위, 다용도성은 현장의 다양한 애플리케이션에 적합했습니다. 또한 RFI 필터와 고조파 초크가 IP66 하우징에 통합되어 전자 부품 보호와 효율 증대를 동시에 달성했습니다.

주변 공기로 냉각되도록 설계되어 과열 문제가 없어 실질적인 에너지 절감이 가능합니다. 드라이브를 모터 근처에 설치할 수 있어 인프라 관리와 개발 비용이 단순화되었으며, 제어 캐비닛 크기 축소와 VLT AutomationDrive에 내장된 고성능 필드버스 옵션으로 EtherNet/IP 기반 네트워크 연결이 용이해져 배선도 간소화되었습니다.

현장 평가

프랑스와 벨기에 GSM-유니베통-CCB 자동화 매니저인 파울로 페레이라(Paulo Pereira)는 "VLT 드라이브는 IP66 인증을 받아 물과 분진을 포함한 극한 조건을 견딜 수 있어 우리의 환경과 까다로운 애플리케이션에 완벽합니다. 설치를 통해 에너지를 절약하고 효율과 생산성을 높였으며, 운영 팀에 직접적인 혜택을 주는 새로운 사용 유연성을 확보했습니다. 단포스 팀이 모든 현장에 대한 단일 창구 역할을 하며 구성 및 설치 단계 전반을 지원해 일상적인 업무 관계를 크게 단순화했습니다."라고 평가했습니다.

VLT AutomationDrive에는 일일 현장 활동을 매우 정확하게 모니터링할 수 있는 다수의 통합 센서가 포함되어 있습니다. 빈번하고 관련성 높은 성능 기록을 생성하여 모든 수준에서 에너지 절감 가능 영역을 파악할 수 있습니다.

VLT AutomationDrive의 특성 덕분에 이탈시멘티는 모든 현장에 분산된 워터 펌프를 드라이브로 완전히 제어할 수 있게 되어 시설 자동화를 재고할 수 있었습니다. 이는 단포스와 이탈시멘티 간의 또 다른 성공적인 협력 사례입니다.

2015~2016년에는 IP66 프레임의 90kW 이하 AC 드라이브 210대 이상이 이탈시멘티의 워터 펌프와 샌드 펌프에 성공적으로 설치된 바 있습니다.