자동화 제어 시스템
디지털 혁신은 기술을 비즈니스에 통합하는 것입니다. Manufacturing Global은 COVID-19가 비즈니스에 어떤 영향을 미쳤는지 자세히 살펴봅니다...
"Covid19는 우리로 하여금 3차 산업 혁명의 협업 도구 및 통신 인프라에 대한 투자의 잠재력을 발휘하도록 했고 4차 산업 혁명 사회로의 전환에 더 큰 모멘텀을 부여했습니다. 상품화 및 자동화의 속도가 가속화되었습니다."
지난 주 ""에 대한 검토에서 논의한 바와 같이 4차 산업 혁명은 최근 수십 년 동안 등장했으며 로봇 프로세스 자동화, 인공 지능/머신 러닝 및 블록체인에 초점을 맞춘 디지털 변환을 포함합니다. 디지털 트랜스포메이션은 모든 비즈니스 영역에서 기술의 통합을 의미하며 Manufacturing Global은 COVID-19 위기가 이러한 디지털 트랜스포메이션의 수용에 미친 영향을 자세히 살펴봅니다.
Mishra가 자신의 기사 ""에서 공유한 것처럼 글로벌 전염병으로 인해 많은 조직이 이전에 계획한 것보다 더 빠른 속도로 이러한 디지털 변경을 적용해야 했습니다. 일부 기업은 이러한 디지털 혁신 조치가 필수적이며 향후 몇 년이 아니라 앞으로 몇 개월 이내에 구현해야 한다는 사실을 받아들이기 위해 적응해야 했습니다. 이러한 변화는 기업이 원격으로 계속 작업하고 ""에서 공장을 운영하고 예측 시스템을 사용하여 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.
전 세계가 COVID-19로부터 다양한 회복 단계에 있기 때문에 디지털 채택은 여러 단계에 있습니다. 기업은 예를 들어 비디오 소프트웨어에 대한 투자가 필요한 원격 근무 옵션을 연장하는 것을 고려하고 있습니다. 이는 팀이 원격으로 중단 없이 작업을 계속할 수 있도록 내부 운영을 디지털화해야 할 필요성이 증가했음을 의미합니다. 한편, 1월부터 무료로 사용할 수 있는 Google Meet의 일일 사용량이
팬데믹이 강조되면서 공중 보건과 비접촉식 운영이 매우 중요합니다. 고객은 현지 법률 또는 앞으로의 기대로 인해 비즈니스와 비접촉식 고객 상호 작용을 요청할 수 있습니다. 기업은 이러한 새로운 사고 방식에 대한 헌신을 보여야 합니다.
이러한 비접촉식 접근 방식은 매장 내에서보다 더 나아가야 하며 제조업체와 물류 회사는 공급망을 손에서 자유로이 유지할 수 있도록 하는 새로운 기술이 필요합니다. 안전을 강조하려는 기업은 비접촉식 종단 간 여정 설계에 중점을 두어야 합니다. 디지털 및 물리적 채널에서 액세스 및 사용의 용이성을 두 배로 낮추면 기업은 고객 안전과 만족도를 모두 향상시킬 수 있습니다.
이러한 변경은 일부 조직의 경우 "터치 없는" 포장 및 온라인 주문 기능만큼 간단할 수 있습니다. 분명히 이러한 변화는 하루아침에 이루어지지 않습니다. 그러나 이러한 변화를 최우선 순위로 둔 기업이 있으며 우리가 보고 있는 디지털 혁신은 이러한 변화에 의해 주도됩니다.
자동화 제어 시스템
지난 10년 동안 모든 산업 분야에서 디지털 혁신이 가속화되었습니다. 이러한 신기술의 혁명은 전통적인 제조 방식과 전 세계의 비즈니스 환경을 변화시켰으며 더욱 가속화될 것입니다. 2018년까지만 해도 디지털로 전환된 제조 회사는 전 세계 GDP에서 13조 5000억 달러를 차지했습니다. 그러나 2023년까지 이 수치는 전 세계 GDP의 53조 3천억 달러를 포함할 것으로 예상됩니다. 이 기사에서는 제조 분야의 디지털 혁신에 대해 논의하고 이 혁명을 주도하는 몇 가지 트렌드를 살펴보겠습니다. 오늘날 제조 산업의 디지털 혁신 팬데
디지털 작업자는 어떻게 전통 산업이 코로나바이러스로 인한 혼란을 극복하도록 돕고 있습니까? 코로나19는 지금까지 우리 집단의 삶에서 가장 파괴적인 사건으로 판명되었습니다. 통계 이면의 상당한 인명 피해, 진행 중인 대규모 의료 문제, 전 세계적인 거리두기 조치를 제외하고는 비즈니스 영향을 평가하기가 정말 어렵습니다. 이 글을 쓰는 시점에서 기업은 새로운 현실에 매우 빠르게 적응하고 있습니다. 많은 경우 경제 상황은 여전히 충격적입니다. 완전히 폐쇄된 부문과 법적으로 작동이 금지된 부문은 그러한 재난에 대한 완화 조치가 없었