자동화 제어 시스템
Hennik Research에서 발행한 2016년 연간 제조 보고서에 따르면 영국 제조업체는 미래에 대해 낙관적입니다.
Hennik Research에서 발행한 2016년 연간 제조 보고서에 따르면 영국 제조업체는 이 부문의 미래에 대해 낙관적입니다. 4차 산업혁명은 자동화, 센서, 3D 프린팅과 같은 기술의 도움으로 제조 및 건설 환경을 변화시키고 있어 효율성을 높이고 비용을 절감하며 시장 출시 속도를 단축합니다. 기업은 이러한 혁신을 채택할지 아니면 뒤처질 가능성에 직면할지 결정해야 합니다.
디지털 현대화 기업인 Syntel의 CEO이자 사장인 Nitin Rakesh에 따르면 “디지털 시대는 연구 개발에서 마케팅 및 판매에 이르기까지 제조의 다양한 측면을 혼란에 빠뜨렸습니다. 기업은 현대화를 위해 생산을 보류할 여유가 없지만 점점 더 경쟁이 치열해지는 환경에서 성공하려면 제조 프로세스를 혁신해야 합니다.”
보고서에 따르면 기업의 83%가 지난 5년 동안 생산 프로세스에 자동화를 구현했다고 밝혔습니다. 기술 시스템을 자동화하지 않은 소수의 기업은 재정적 고려 사항을 저해 요인으로 꼽았으며, 54%는 투자 수익이 실현되기에 너무 느려질 것이라고 우려했으며 31%는 지속적인 비용을 우려하여 예산에 투자를 수용할 수 없다고 말했습니다. .
Rakesh는 "제조 부문의 재정적 압박으로 인해 조직은 제조 작업에서 기술을 사용하는 방법을 재평가하고 경쟁력을 유지하기 위해 시스템을 가장 잘 현대화할 수 있는 방법을 결정해야 합니다."라고 말했습니다. "비용에 민감한 기업은 적절한 기술 인프라가 구축되지 않으면 장기적으로 운영되는 비즈니스 비용이 더 높아진다는 사실을 인식해야 합니다."
이 보고서는 제조업체가 자동화에 투자하도록 유도하는 주요 요인을 공개했습니다. 78%는 효율성 향상, 60%는 주기 시간, 58%는 품질 때문이었습니다. 공장 관리자는 원자재 및 제품의 흐름을 더 잘 이해함으로써 운영 및 배송 계획을 지원하는 새로운 공급 네트워크 관리 도구를 배포하고 있습니다.
Rakesh는 제조업체가 비용을 절감하고 효율성을 향상시킬 수 있는 핵심 동인으로 백엔드 지원 시스템의 현대화 및 자동화를 지적합니다.
Rakesh는 "디지털 혁명이 공장 현장에 도달했습니다. "IoT 지원 기계 및 연결된 장치에 대한 투자를 통해 제조업체는 이제 이러한 자산의 데이터를 활용하여 공장 운영을 최적화할 수 있습니다."
“사용 가능한 통찰력을 통해 조직은 입력을 모니터링하고 출력을 높이며 높은 수준의 품질 관리를 유지할 수 있습니다. 통합 센서 및 자동화 기술을 통해 조직은 재무, 제품 설계 및 유통과 같은 다른 영역에서 보다 효과적인 결정을 내릴 수 있습니다."
자동화 제어 시스템
인더스트리 4.0이 일어나고 있습니다. 이제 의심의 여지가 없습니다. 주요 기업과 심지어 국가 전체가 이미 이 계획에 투자하고 있으며 그 결과는 유망해 보입니다. 인더스트리 4.0은 모든 IT 기술을 사용하여 보다 효율적으로 자동화된 생산 방식을 제공하는 새로운 개념의 제조입니다. 이 개념은 오늘날 많은 유형의 제조 프로세스 및 장비에 영향을 미칠 것입니다. 제조의 가장 진보된 분야 중 하나는 CNC 가공 기술입니다. 제조 패러다임의 다가오는 변화가 현대의 기계 가공 방법과 공작 기계에 어떤 영향을 미칠지 살펴보겠습니다. 즉시 견적
작성일:2019년 11월 11일 | By WayKen Rapid Manufacturing 제품 제조는 단순히 실제 부품을 가공하고 조립하는 작업이 아닙니다. 생산 공정에는 포장 개발, 물류에 대한 생각, 그리고 가장 중요한 툴링 개발 및 생산과 같은 많은 추가 작업이 포함됩니다. 툴링은 규정된 모든 요구 사항과 필요한 양으로 모든 구성 요소를 성공적으로 생산하는 데 필요한 구성 요소에 대한 일반적인 의미입니다. 툴링 산업은 전 세계 기업가에게 수십억 달러의 비용이 듭니다. 툴링 비용은 총 제품 비용의 최대 50%에 이를 수 있습니