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코봇 vs 기존 로봇: 제조 자동화를 위한 최적의 선택 가이드

중서부 제조업체들이 플랜트 자동화의 이점을 깨닫고 있습니다. 로봇이 유럽 플랜트와 미국 동서부 해안 작업장에서 인기 있었지만, 중서부는 도입이 다소 느렸습니다. 노동력 부족이 다양한 산업 전반에 로봇 솔루션 조사 및 구현을 크게 촉진했습니다.

프로세스 자동화를 준비할 때 제조업체가 직면하는 첫 질문 중 하나는 어떤 유형의 솔루션이 가장 적합한가입니다. 첫 단계는 기존 산업용 로봇과 협동 로봇의 차이를 이해하는 것입니다. 기존 로봇과 코봇의 주요 차이점은 코봇이 인간과 협업하도록 설계되었다는 점입니다. 코봇 vs 로봇에 대해 더 알아보세요!

기존 로봇(Traditional Robots)

"산업용(Industrial)"과 "비협동(Non-collaborative)"은 모두 기존 로봇의 동의어입니다. 최소한의 변동성으로 대량 배치가 필요한 대규모 작업에 가장 적합합니다. 기존 로봇은 상대적으로 높은 속도로 다양한 페이로드를 처리하도록 설계 및 제작되었으며, 대량 및 반복성을 목표로 하는 애플리케이션에 타겟팅됩니다. 일반적으로 크고 고정되어 있습니다. 산업용 로봇이 로봇과 함께 일하는 인간에게 상당한 위험을 초래할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 직원을 보호하기 위해 안전 조치를 취해야 합니다. 머신 가딩이나 케이지(caging)를 사용하여 직원을 위험에서 दूर하게 해야 합니다.

기존 로봇 배치는 복잡할 수 있습니다. 포괄적인 프로그래밍이 필요합니다. 대부분 장비의 프로그래밍과 통합을 위해 전문 서비스가 필요합니다. 성공적인 배치는 비용이 많이 들고 수주가 걸릴 수 있습니다.

협동 로봇(Cobots)

지난 10년간 인간과 함께 작업하면서 더 현대적이고 직관적인 프로그래밍 스타일을 제공하는 로봇 시스템에 대한 수요가 입증되었습니다. 흔히 코봇이라고 불리는 협동 로봇은 낮은 볼륨과 높은 변동성을 가진 제조업체에 가장 적합합니다. 코봇은 기존 로봇보다 인간 안전에 대한 위험이 적고 적응성이 필요한 환경에 더 적합합니다. 기존 로봇이 따라올 수 없는 변동하는 작업 환경에 대한 유연성을 제공합니다.

코봇 솔루션 배치는 일반적으로 기존 로봇보다 덜 복잡합니다. 일부 애플리케이션에서는 간단한 프로그래밍만 필요합니다. 더 새롭거나 경험이 적은 사용자도 기존 로봇보다 더 짧은 시간에 코봇 솔루션을 설정할 수 있습니다. 제조업체는 일반적으로 코봇으로 더 빨리 투자 수익을 봅니다. 초기 비용이 낮고 통합 비용이 더 저렴하기 때문입니다.

엔드 이펙터 툴링(EoAT) 요구 사항

올바른 자동화 솔루션을 식별하는 다음 단계는 엔드 이펙터 툴링(EoAT) 니즈를 고려하는 것입니다. 기존 로봇의 경우 EoAT는 사람과 격리되어 있으므로 인간 안전을 염두에 두고 설계할 필요가 없습니다. 이들의 EoAT는 종종 작업에 매우 특화되어 있습니다.

코봇은 인간 직원과 함께 작업하도록 의도되었기 때문에 안전이 최우선이며, 이는 EoAT를 중요하게 만들고 종종 로봇 제조업체에서 포함하지 않습니다. 대부분의 협동 로봇에서 로봇만 TUV나 ISO의 안전 인증을 거칩니다. 이는 결국 최종 사용자, 통합업체, 또는 서드파티 협동 그리퍼 소싱의 위험 평가로 남습니다. EoAT 안전은 특히 협동 로봇이 비협동 모드로 실행될 수 있는 경우 협동 환경에서 종종 간과됩니다. 끊임없이 증가하는 수요에 따라 기업들은 새로운 공정에 대해 매우 유연하고 쉽게 변경 가능한 코봇용 안전한 EoAT를 개발하고 있습니다.

생산성 향상

기존 로봇과 협동 로봇 모두 생산성 향상을 제공할 수 있습니다. 지루하고 단조로운 작업 자동화는 직원들이 더 창의적이고 매력적인 작업을 수행하도록 자유롭게 합니다. 그리고 치열한 경쟁 노동 시장에서 매력적인 근무 환경을 만드는 것은 필수 인력 유지에 도움이 됩니다.

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