인더스트리 4.0과 린 프로덕션이 가장 친한 친구가 되는 방법

이전 게시물 중 하나에서 린 생산과 인더스트리 4.0에 대해 살펴보았습니다. 두 가지 접근 방식은 Bosch와 꽤 오랜 시간 동안 친구 관계였습니다.

그 이후로 이 두 가지를 완벽한 공생으로 결합하는 개념이 더욱 개발되고 구현되었습니다. 이 친구들은 이제 가장 친한 친구입니다. 어떻게 된 거죠?

린 생산 및 Industry 4.0:특별한 우정

보쉬에서 지속 가능한 성공을 위한 비법은 검증된 사실을 기반으로 이를 혁신과 결합하는 것입니다. 린 생산은 검증된 사실을 나타내며 인더스트리 4.0은 미래와 혁신을 지향합니다.

정확히 무엇을 의미합니까? 이번 2월에 참가한 실습 교육 "BPS &I4.0"(BPS:Bosch Production System)을 사용하여 설명하겠습니다. 교육은 생산 시스템을 개선하는 방법에 대한 것이었습니다. 참가자로서 개선 조치의 결과를 슬라이드에서 읽는 것이 아니라 실제로 볼 수 있었습니다. 우리는 세 번의 연속적인 시뮬레이션 실행을 통해 완전히 연결된 생산 및 내부 물류 프로세스(RFID 지원)를 개선했습니다.

커넥티드 프로덕션은 어떻게 구성되었나요? 기존의 볼펜 생산 공정은 공작물 캐리어에 RFID 태그를 포함하도록 완전히 개편되었습니다. 거의 실시간으로 생산 데이터를 캡처하기 위해 각 워크 스테이션에는 안테나가 장착되어 있습니다. 하부 및 상부 부품의 사전 조립, 최종 조립, 테스트/QS 및 포장의 총 4개의 워크스테이션이 있습니다. 우유 공급이 시작되고 끝나는 창고에도 안테나가 있습니다. KPI를 계산하는 데 사용된 데이터는 세 번의 시뮬레이션 실행 후 개요에서 직접 시각화할 수 있습니다.

핵심 사항:린 프로덕션과 인더스트리 4.0이 잘 어울리는 이유

1. 우선 실시간 가치 흐름 매핑은 린 생산 방식이든 I4.0 방식이든 모든 개선 조치의 기초이자 초점이어야 합니다. I4.0은 실시간 데이터 분석을 지원할 수 있으며 가치 흐름 매핑은 린 생산의 일부입니다. 결합하면 개선을 위한 훌륭한 기반이 됩니다.

출처:보쉬

2. 다음은 가치 흐름을 따라 데이터를 분석하는 것입니다. 생산 관리자는 "자재가 흘러야 한다"는 자재의 흐름에 주목합니다. 그러나 고객 만족을 위해서는 결국 하나의 KPI가 중요합니다. 바로 고객에게 배송되는 시간입니다. 제시간에 배달을 하였습니까? 아니면 더 일찍? I4.0은 이 KPI를 모니터링하고 지속적으로 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 물리적 장치의 디지털 트윈을 구현하면 I4.0으로 생산 데이터를 분석할 수 있는 기반이 됩니다. 이 데이터를 가져와 처리하고 시각화하고 해석합니다. 기계에서, iPad 또는 스마트 시계를 사용하여 이동 중에, 또는 제어 센터의 대시보드에서 필요한 곳에서 전문가를 사용할 수 있도록 하십시오.

4. I4.0 솔루션은 훌륭하지만 그렇게 하는 것이 합리적이고 가장 큰 이점을 얻을 수 있는 생산 프로세스에 배포해야 합니다. 최적화되지 않았거나 단계적으로 중단되는 생산 단계를 개선하기 위해 I4.0 솔루션을 사용하는 것은 효과적이지 않습니다.
교육에 사용된 실제 예는 그들의 요구에 더 빨리 반응합니다. I4.0 솔루션은 이 시점에서 배달 시간(배달 안정성)을 충족하는 데 필요한 가속이 없었을 것입니다.

5. I4.0 솔루션은 항상 다음 두 가지 요구 사항을 충족해야 합니다.

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실제 기능(예:생산 성과를 위한 KPI 분석)

전문가가 편차를 인식하고 해석할 수 있도록 필요한 투명성("투명성"의 린 생산 원칙 준수)

출처:Bosch.IO Bosch 생산 시스템은 8가지 원칙을 기반으로 합니다.

6. 필요에 따라 I4.0 솔루션을 선택적으로 보완하십시오. 예를 들어, 보조 시스템은 최적의 품질을 보장하기 위해 다양성이 높은 생산(산업 부문)의 직원을 지원하는 데 매우 적합합니다. 대조적으로, 대량 생산(자동차)은 문제 발생 시 데이터 분석을 통해 인과 관계를 식별하는 것과 같이 완전히 다른 접근 방식이 필요합니다.

I4.0과 린 프로덕션을 결합하는 데 가장 중요한 것은 무엇입니까?

고객이 요청한 납기는 가장 관련성이 높은 KPI입니다. 따라서 전달 시간에 대한 실시간 가치 흐름의 KPI를 모니터링하는 것이 주요 초점이 되어야 합니다. 시뮬레이션된 생산에서 이는 공정 단계의 주기 시간과 조립품 및 완제품 재고였습니다. 이 주요 작업을 수행하는 데 도움이 되고 크게 도움이 되는 것은 무엇입니까? 의심의 여지가 없습니다. 사용자 친화적인 시각화와 실시간 데이터 처리/전달입니다.

무엇이 당신을 위해 있습니까?

위의 모든 내용은 BPS 및 I4.0 교육에 참여하면서 얻은 핵심 내용입니다. 생산 전문가라면 이 고유한 전문 지식을 바탕으로 구축해 보시기 바랍니다. 린 생산과 I4.0의 다양한 접근 방식과 기존 솔루션을 가장 잘 결합하여 납품 시간을 맞추고 지속적으로 생산을 개선하는 방법을 알아보십시오. 우리의 가장 친한 친구를 개인적으로 만나십시오!