산업기술
제조 산업은 주로 중소기업으로 구성됩니다. 이러한 소규모 조직 내에서 재정적 결정은 항상 엄청나게 크게 다가옵니다. 모든 달러가 중요하고, 한 번의 실수가 핵심 고객 상실이나 다른 부정적 결과로 이어질 수 있습니다. 그래서 이러한 일반적인 위험과 과제를 피하는 것이 중요합니다.

계약 협상이 아무리 지루해도 비즈니스를 위해서는 필요합니다. 강력한 계약은 모든 당사자가 합의된 거래에 대해 책임을 지게 하고 위험과 원치 않는 결과에 대한 노출을 제한하는 법적 기록 역할을 합니다. 하지만 약한 계약은 아예 계약이 없는 것만큼이나 위태로운 위치에 여러분을 놓을 수 있습니다. RFQ와 기타 예비 기록에 종종 명시되는 일반 사양 외에도, 계약은 한 가지 중요한 정보 — 비상 계획 — 을 제공해야 합니다.
예측 불가능한 상황은 최고의 제조업체에게도 발생하기 때문에, 계약에 비상 계획을 포함하는 것은 필수적입니다. 할당량을 채울 수 없으면 어떻게 됩니까? 지불 계획은 무엇입니까? 공급 주문 유연성은 무엇입니까? 재고는 어디에 보관되며, 얼마나 안전합니까? 고객은 많은 질문을 가질 수 있고, 여러분은 모든 것에 정직한 답을 가져야 합니다. 이는 그들의 보호만큼 여러분의 보호이기도 합니다. 누구에게도 지불하지 않을 이유를 주고 싶지 않습니다.
관련: 공급망 중단 극복 7가지 전략
때로는 가장 충성스러운 고객이 그들의 비즈니스에서 겪는 특히 힘든 시기에 도움이 필요할 수 있습니다. 이러한 시기에 여러분은 결과가 어떨지 모르면서도 지불 조건 연장을 고려할 수 있습니다.
특히 고객과 긴밀한 관계라면 옳은 일일 수 있습니다. 하지만 이는 여러분의 비즈니스를 위험한 위치에 놓습니다. 지불 기간이 연장된 후, 샵 오너들은 고객이 새로운 약정을 악용하기 시작하면 땀을 흘리기 시작합니다. 오해하지 마세요, 고객이 돈을 안 갚아서가 아니라, 샵에는 정산할 돈 없이 비용이 쌓이기 때문입니다. 소수의 제조업체만이 이런 상황에서 모든 비용을 저글링할 수 있었습니다 — 하지만 여전히 큰 재정적 위험입니다.
일이 잘 풀리면 위시리스트의 몇 가지 항목에 큰돈을 쓰고 싶을 수 있습니다. 하지만 이러한 구매가 여러분의 비즈니스를 직접 개선하지 않는 한, 지출에 신중하는 것이 최선입니다. 결국, 저축 계좌에 돈이 너무 많아서 고통받은 사람은 아무도 없습니다.
새 장비와 시스템은 운영과 프로세스에 효율성을 만들지만, 새롭거나 훈련되지 않은 직원들은 생산 기간 동안 진전을 방해할 수 있습니다. 갑자기 호황기가 고난의 시기가 됩니다. 새 추가 사항을 원활하게 통합할 계획이 있는지 확인하세요.
그 점에서, 특정 산업의 니치를 갖는 것은 훌륭하지만, 경제, 새 규제, 소비자 수요 등 수많은 요인이 한 산업에 과도하게 의존하면 비즈니스를 중단시킬 수 있습니다.
"새 산업에 진입하는 것은 쉽지 않습니다 — 그런 고객들은 일반적으로 그들 같은 회사에 여러분이 해온 작업을 보고 싶어 합니다."라고 미국 잡샵의 한 임원은 말했습니다. "우리는 디지털 마케팅에 끈질기게 임하고 ITAR 인증을 획득해 항공우주 산업의 신규 고객을 확보했습니다."
시작하기: 방위 공급업체 되는 방법
미 공군과 기타 항공우주 공급업체는 Thomasnet.com에서 신규 공급업체를 소싱하는 130만 명 이상의 B2B 구매자 네트워크의 일부입니다. 50만 개 이상의 북미 제조업체가 Thomasnet.com에 회사를 광고해 수익을 늘리고 다양한 산업의 구매자와 소통합니다.

재정적 실수만이 제조 기업을 곤경에 빠뜨리는 것은 아닙니다. 제조 기업은 자신이 경쟁사보다 무엇이 더 나은지 파악하지 못하거나, ROI를 요구하기보다 마케팅 예산을 삭감하는 등 인지하지 못한 채 실수를 저지르곤 합니다. (제조업체가 마케팅 예산을 효과적으로 쓰는 방법 여기를 클릭해 알아보세요.)
여러분을 경쟁사보다 '더 낫게' 만드는 것을 고유 판매 제안(USP)이라고 합니다. 이는 한 회사를 경쟁과 차별화하는 특제 소스이며 고객이 다른 모든 곳보다 여러분을 선택해야 하는 이유입니다. 하지만 잠재 고객들은 그것에 대해 알고 있습니까?
여러분 근처 100개 CNC 머신 샵을 보세요. 로고 외에, 그들 대부분이 주는 웹사이트나 브랜드 인상이 사실상 동일하지 않습니까? 어떤 샵도 다른 샵보다 낫다는 인상을 주지 못하면, 그것은 기본적으로 가격으로만 경쟁할 수 있는 상품일 뿐 — 단순히 비즈니스 성장에 대한 위험입니다.
여러분의 제조 회사가 경쟁사와 어떻게 비교되는지 궁금하신가요?
무료 디지털 건강 진단이 여러분의 제조 웹사이트 강도와 경쟁사와의 비교를 검토합니다.

다음을 통해 회사 역사, 제품 품질, 우수한 고객 서비스의 메시지를 증폭하세요:
2020 엔지니어 스마트 마케팅 보고서를 위해 조사된 엔지니어와 기술 전문가의 절반 이상이 업무용으로 주당 최소 1시간 이상 동영상을 시청한다고 답했습니다 — 제조 리더들이 활용할 엄청난 기회입니다. 오늘날 제조업체들은 130만 명 이상의 B2B 구매자와 엔지니어가 산업 제품과 서비스를 소싱하는 Thomasnet.com에서 동영상 마케팅에 투자하고 있습니다 — Thomasnet.com에서 무료 회사 프로필로 시작하세요.
Deloitte에 따르면, 2030년까지 최대 210만 개의 제조 일자리가 미충원 상태일 수 있습니다. 이 부족은 소싱 급증의 수요를 충족할 적절한 기술을 가진 사람을 찾는 데 어려움을 겪는 많은 제조업체에 공백을 만들 것입니다.
관련: 이번 분기 소싱된 주요 산업 제품 및 서비스 보기
게다가, 설문조사에 참여한 제조 리더의 77%가 2021년 이후에도 인재 유치와 유지에 지속적인 어려움이 있을 것이라고 말합니다. 제조 리더들이 기술, 고용, 유지 격차를 해결하기 위해 고려해야 할 몇 가지 노력은 다음과 같습니다:
재능 있는 젊은 전문가들이 여러분의 비즈니스에서 일하게 하고 싶다면, 여러분 자신을 알리고 입소문을 내야 합니다. 오늘날의 젊은 세대는 기술 중심입니다. 온라인에서 여러분의 브랜드나 산업에 대한 사회적 증거가 없다면, 그들은 그 보상에 확신하지 못할 것입니다.
인식 바꾸기: 제조업에서 일하는 게 좋은 8가지 이유
지역 사회 대학과 직업 학교의 채용 박람회에 가서 젊은 세대에게 여러분이 채용 중임을 알리세요. 그들이 이전에 생각해 본 적 없는 기회일 수 있습니다. 제조의 날 같은 국가 STEM 이니셔티브도 젊은 세대와 소통하고 지역 이니셔티브를 찾는 좋은 방법입니다.
"제조업을 홍보하는 노력이 없다면, 시작하세요."라고 American Crane의 사장 겸 COO Karen Norheim은 격려했습니다. "지역 고등학교에 가서 공장 투어를 제공하고 제조업에 더 많은 사람들이 관심을 갖게 하는 풀뿌리 노력을 하세요."
차세대를 가르치는 가장 좋은 방법 중 하나는 여러분이 직접 나서는 것입니다. 샵 오너들이 이미 필요한 기술 세트를 가진 채용자를 찾는 게 점점 덜 흔해지고 있습니다. 여러분의 비즈니스에 익숙한 누군가가 잠재력 있는 채용자를 찾아 훈련시킴으로써 커브를 앞서가세요. 새 직원은 여러분의 비즈니스에 익숙한 사람에게서 배우게 되어, 베테랑 전문가에서 연수생으로의 전환이 더 쉬워집니다.
자금이 있다면 견습 프로그램을 시작하세요. "제조업체는 구조화된 유급 직무 훈련과 교실 학습을 결합한 구조화된 견습 프로그램을 시작하는 것을 고려해야 합니다."라고 IWSI America의 CEO Nicholas Wyman은 말했습니다. "직무 학습은 기존 인력이 개발한 중요한 '노하우'가 고령 근로자들이 은퇴로 나아가면서 잃이지 않도록 보장합니다."
➡️ 참고: 2021 미국 일자리 계획은 건설, 통신, 자동차, 청정 에너지를 포함한 여러 분야에서 숙련 노동을 늘리기 위한 조항을 마련합니다. 이 조항들은 베이비붐 세대 은퇴와 필요한 기술 세트 변화로 인한 미국 산업의 현재 기술 격차를 해소하는 데 사용될 것입니다. 계획의 최신 업데이트 읽기.
일은 젊은 직원들을 회사 문으로 들어오게 하는 것으로 끝나지 않습니다. 그들이 제조 산업에 머물도록 장려하는 환경을 만들어야 합니다. 젊은 동료들이 여러분 회사에서 얼마나 영향력 있는지, 업계에서 얼마나 변화를 만들고 있는지 알도록 하세요. 소통은 전체 인력 만족 유지에 절대적으로 중요합니다. 직원 참여는 작업장 안전도 개선할 수 있습니다. 정기적으로 피드백을 장려하고 이런 질문들을 던지세요:
"여러분의 샵에 사람들이 팀에 합류하도록 끌어들이고 이미 가진 젊은 사람들을 유지할 환경을 만들어야 합니다."라고 Karen은 말했습니다. "우리는 모든 직원이 발언권을 가질 수 있다고 느끼길 원하고, 직원들에게 투자함으로써 좋은 청지기가 되려 노력합니다. 이러한 노력은 결실을 맺고 있습니다. 우리는 낮은 이직률을 보이고 직원들이 사람들을 우리 팀에 합류하도록 추천합니다."
이러한 위험을 해결하는 것은 여러분 자신의 비즈니스에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 미국 제조 산업 전반의 인재에도 영향을 미칠 것입니다.
💡Thomas 팁: 회사에서 채용 중이신가요? 현재 채용 공고를 Thomas와 공유해 수만 명의 Thomasnet.com 사용자에게 도달하는 월간 뉴스레터에 실릴 기회를 잡으세요.
더 많은 제조 경력 조언과 산업 최신 분석을 위해 Thomas Insights를 방문하고 Thomasnet.com으로 제조 작업을 더 효율적으로 수행하세요:

산업기술
디지털화는 제품을 제조하는 방식을 포함해 우리 삶의 거의 모든 영역에 영향을 미치고 있습니다. 통신, 농업, 호텔, 군수/방위 등 다양한 산업의 기업들이 인더스트리 4.0을 활용해 제조 공정을 혁신하고 최적화하고 있습니다. 인더스트리 4.0이란? 인더스트리 4.0 제조는 다양한 생산 공정의 디지털화 추세를 설명하는 용어입니다. 4.0은 제4차 산업혁명을 의미합니다. 역사적으로 제조를 변화시킨 앞선 세 번의 혁명은 물과 증기 동력의 기계화, 대량생산/조립 라인, 컴퓨터화와 자동화의 도입입니다. 인더스트리 4.0 제조 원칙 인더스트리
펀칭(Punching) = 공작물에 구멍 뚫는 금속 가공 공정. 수작업·머신 모두 가능, 두꺼운 경금속은 머신(유압 프레스) 필수. 기본 원리 공작물 펀치 툴(텅스텐 카바이드 등 초경 소재)과 다이(Die) 사이 정렬. 펀치 하강 관통 → 다이 형상대로 구멍 생성. 원형 다이→원형 구멍, 삼각 다이→삼각 구멍. 항상 다이 형상 복제. 수행 방식 과거 수작업 → 현대 유압 프레스 주력. 다이 블록에 원하는 홀 형상. 프레스 관통 시 다이 형상 구멍 남김. 장점 3대 핵심 최고 가성비: 위키피디아 금속 공작물 홀 가공 최고 비용