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제조업체가 반드시 해결해야 할 4가지 핵심 품질 관리 과제

제조업체가 반드시 해결해야 할 4가지 핵심 품질 관리 과제

제조업의 품질 관리는 제조업체의 브랜드와 수익에 크게 기여합니다. 그러나 지속적인 품질 관리 과제가 중소 제조업체 모두를 괴롭히고 있습니다. 문제는 물론 회사의 기존 관리 문화에 따라 다릅니다.

효과성을 높이는 데 걸림돌이 되는 제조업 품질 관리 문제들을 소개합니다:

#1: 부서별 관리 문화

수년간 구축된 기존 기업 문화는 좀처럼 깨기 어렵습니다. 현대 제조업에서도 품질 관리는 여전히 이를 구현하는 부서(품질 관리 부서 또는 품질 보증 부서)의 책임으로 널리 인식되고 있습니다.

예를 들어, CFO는 자신의 부서 임무가 주로 회사의 재무 건전성 유지이며, 품질 관리 구현은 현장, 플랜트, 공장에 국한하는 것이 최선이라고 주장할 수 있습니다.

품질 관리 전문가들은 품질 관리가 사일로(silo) 안에서 작동할 수 없음을 깨달아야 합니다. 품질 관리 노력은 CEO부터 유지보수 팀까지 조직의 모든 측면을 아우르는 전사적 이니셔티브여야 합니다.

#2: 기술 혁신에 대한 저항

혁신은 단순히 일상 관행의 변화가 아니라 품질 향상을 위한 신기술의 창조와 채택입니다. 제조업에서 기술 혁신의 함의는 무궁무진하며, 종종 시스템, 프로세스, 기계 요구사항, 기술 세트의 근본적인 변화로 이어집니다. 이러한 변화에 대한 저항은 효과적인 품질 관리의 장벽을 만듭니다.

David Sandstrom과 Marcus Svanberg가 노르웨이 카드 서비스 기업 EDB Card Services AS를 대상으로 품질 관리 사례 연구를 수행했습니다. 이들은 카드 회사의 모든 부서 관리자들을 인터뷰했습니다.

직원들과 중간 관리자들은 변화를 수용하려는 경향이 있었지만, 최고 경영진은 변화를 자원과 시간에 대한 추가 부담으로 여겼습니다. 이는 다음 변화 장벽인 레거시 시스템으로 이어집니다.

레거시 시스템은 막대한 투자가 이루어졌기 때문에 기업들이 남은 유용성을 활용하려 하기 때문에 좀처럼 사라지지 않습니다. 이러한 저항으로 인해 미국의 레거시 시스템에 의존하던 철강 제조사들이 정체되었고, 독일, 일본 및 신기술을 신속히 채택한 기업들에게 점차 뒤처지게 되었습니다.

미국 자동차 제조사들도 린 생산 방식의 검증된 효율성과 생산성 향상 이점에도 불구하고 수십 년 동안 도입을 미뤘습니다. 제너럴 모터스는 캘리포니아의 New United Motors Manufacturing Inc.(NUMMI)에서 도요타와의 합작 투자에도 불구하고 린 제조 기술을 도입할 동력을 찾지 못했습니다.

#3: 최고 경영진의 추가 자원 및 시간 제공 꺼림

EDB 사례 연구에서 관리자들은 일반적으로 품질 관리의 중요성을 인식하면서도 일상 운영에 더 관심을 두었습니다. 그들은 오류와 결함 수정에 시간이 걸리며, 품질 책임을 다른 사람에게 위임하여 자신의 업무에 집중하려 했습니다. 결과적으로 최고 경영진은 최적의 품질을 위한 자원 할당의 시급성을 인식하지 못했습니다.

LNS Research 2012-2013 품질 관리 설문조사도 같은 견해를 뒷받침합니다. 조사 대상 임원의 절반 이상이 자사의 품질 관리가 한 부서에 속하며 전사적 책임이 아니라고 답했습니다.

진화하는 제조 환경에서 현장 작업자들의 품질 참여는 이사회의 고위 임원들의 참여만큼 중요합니다.

#4: 공급망의 복잡성 증가

제조업의 진화하는 트렌드는 기업들이 낮은 생산 비용과 풍부한 원자재, 숙련 인력을 활용할 수 있는 새로운 지역으로 진출하도록 강제했습니다. 세계화는 전 세계적인 공급망 관리를 요구하는 더 복잡한 공급망을 만들었고, 이는 제조업 품질 관리를 더욱 복잡하게 만들었습니다.

공급망의 주요 측면인 물류는 원자재, 완제품, 반제품, 관련 정보의 흐름과 보관이 원산지에서 소비 지점 사이에서 제대로 관리되지 않으면 악몽이 될 수 있습니다.

품질 관리 주도권 잡기

최고 경영진부터 현장까지 마인드셋이 바뀌지 않는 한 제조업 품질 관리 문제는 제조업체들을 계속 괴롭힐 것입니다. 조직이 사일로 지향적 태도를 유지하고 변화 관리에 저항하는 한 품질 관리 전략 수립의 장벽은 지속될 것입니다.

이제 레거시 시스템에서 벗어나 린 제조와 기타 효과적인 비즈니스 방식을 수용할 때입니다.

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