성공 사례:고품질 원사 제조업체의 엉킴 풀기 문제

조지아 주 제퍼슨에 위치한 Buhler Yarns는 원사 제조업체이자 알라바마와 노스캐롤라이나의 시트 산업 허브에 공급하는 공급업체입니다. 이 회사는 1995년에 설립되었으며 이후 약 135명의 직원으로 성장했습니다. 시장과 고객 요구의 변화에 ​​대한 반응으로 Buhler는 의류용으로 설계된 길고 매우 긴 스테이플 면으로 편직사를 만들기 시작했습니다. 회사는 라이센스를 받은 "수피마" 면 가공업체가 되었으며 혁신적인 새로운 섬유 혼방에 대한 실험도 시작했습니다.

보다 부드러운 장섬유 면과 섬유 혼방으로 만든 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 Buhler는 원래 원사를 위해 설계된 장비와 공정을 활용하여 천천히 생산량을 늘렸습니다. 접근 방식이 효과가 있었지만 회사 리더는 보빈 문제로 인해 최대 생산 능력으로 생산하지 못한다는 것을 알고 있었습니다. 이 보빈(방적하는 동안 실을 잡아주는 스풀)이 넘어져 직원이 상황을 수정하고 기계를 다시 시작할 수 있을 때까지 기계가 멈추었습니다. 운영 담당 부사장인 Russell Mims는 이 문제를 알고 있었고 해결책을 모색하기 위해 노력해 왔습니다. 거의 동시에 그는 Jefferson에서 열린 GaMEP 제조 성장 회의에서 MEP 국가 네트워크의 일부인 조지아 제조 확장 파트너십(GaMEP)의 조지아 북동부 지역 관리자인 Bill Nusbaum을 만났습니다. Nusbaum은 공장을 방문하여 도움을 주기로 동의했습니다.

GaMEP는 우리 팀이 함께 일하는 데 정말 도움이 되었습니다. 그들은 우리가 문제를 해결하는 데 도움을 주었지만 또한 스스로 문제를 해결하고 계속 개선할 수 있는 시스템을 가르쳐 주었습니다. —Russell Mims, 운영 부사장

Buhler 공장에서 문제를 관찰한 후 Nusbaum은 회사에 GaMEP 문제 해결 이벤트를 제안했습니다. Mims는 조직 전체의 다른 부서 직원 3명에게 자신 외에 이벤트에 참여하도록 요청했습니다. Nusbaum은 GaMEP 프로젝트 관리자인 Damon Nix와 함께 문제 관찰, 아이디어 브레인스토밍, 다양한 요소에 기반한 아이디어 우선 순위 지정, 실행 계획 작성을 위한 응용 프로그램과 함께 4단계 문제 해결 방법을 통해 팀을 지도했습니다. 행사가 끝난 후 GaMEP는 제안된 각 솔루션을 체계적으로 적용하고 진행 상황을 보고하도록 팀에 지시했습니다.

몇 주 안에 팀은 문제를 식별했습니다. 즉, 기계 주위를 회전하는 송풍기 시스템이 회전 과정에서 먼지와 보푸라기를 제거하는 것이었습니다. 송풍기는 새 실의 무게에 비해 너무 세게 불어 실 끝이 날아가고 서로 달라붙고 보빈을 잡아당겼습니다. Buhler는 간단한 조정으로 문제를 해결하고 문제를 일으키는 3개의 프레임에서 생산량을 크게 늘릴 수 있었습니다. 이 솔루션은 회사에서 낭비되는 수십만 달러를 절약하고 공장의 중요한 부분에서 효율성을 개선하는 것입니다.

결과

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3개의 프레임에서 평균 9.5개의 생산량 증가

생산 손실로 인해 연간 $405,000의 폐기물 절약

감기 부서의 효율성이 약 16% 향상되었습니다.

귀사가 생산 문제를 해결하는 데 도움을 받을 수 있습니까? 자세한 내용은 지역 MEP 센터에 문의하십시오.

GaMEP(Georgia Manufacturing Extension Partnership)는 조지아에 있는 MEP National Network™의 공식 대표입니다. MEP National Network™는 미국 제조업체에 포괄적이고 입증된 솔루션을 제공하여 성장을 촉진하고 미국 제조를 발전시키는 독특한 민관 파트너십입니다.