산업기술
기술은 MRO(유지 보수, 수리 및 운영) 공급망에서 매우 중요합니다. 상태 모니터링에서 자산 계층, 재고 추적 및 지출 관리에 이르기까지 기술의 역할은 절대적으로 중요합니다.
효율적인 의사 소통 능력이 없으면 공급망의 완전한 통합이 훨씬 더 어려워집니다. 회사는 표면적으로는 통합된 것처럼 보이지만 실제로는 그렇지 않은 프로세스를 한데 모을 수 있습니다. 이로 인해 정보가 두 개의 다른 시스템에 입력되어 인적 오류의 가능성이 증가하고 처리하는 데 시간과 리소스가 필요한 IDR(인보이스 불일치 보고서)이 트리거될 수 있습니다.
대조적으로, MRO 시스템 통합을 구현하면 기존 비즈니스 프로세스를 검토해야 하고 가능한 경우 최적화할 기회를 찾습니다. 아이디어는 오류를 제거하고 시스템 통합을 통해 기술이 의도한 대로 작동하도록 하는 것입니다. 데이터 및 재고 가시성, 더 정확하고 빠른 주문 처리, 더 낮은 거래 비용, 더 큰 노동 효율성 등의 이점이 있습니다.
궁극적인 목표는 관련된 각 시스템의 장점을 최대한 활용하여 MRO를 순서대로 최대한 오류가 없도록 만드는 것입니다. 다음은 목표 달성에 도움이 되는 세 가지 모범 사례입니다.
필요를 인식하고 이해합니다. 비즈니스 프로세스를 검토하고 시스템 간에 이동해야 하는 데이터를 결정할 때 인벤토리에 대한 기록 시스템을 식별해야 합니다. 이는 트랜잭션이 다른 시스템에서 시작된 다음 해당 데이터를 기록 시스템에 연결하는 것과는 반대로 기록 시스템 내에서 수행되도록 하는 데 중요합니다.
예를 들어 하나의 시스템에서 입고를 하고 있다면 같은 시스템에서 출고를 해야 합니다. 그렇지 않으면 재고 균형 불일치가 발생할 수 있습니다.
또한 최적의 I.T.를 결정하기 위해 창고에 있는 SKU 수, 가능한 구매 주문 라인 수, 데이터 전송 빈도와 같은 예상 트랜잭션 볼륨을 미리 정의해야 합니다. 인터페이스에 필요한 인프라. 시스템이 볼륨을 관리할 수 없으면 지정된 목적을 수행하지 않습니다.
중요한 이해 관계자를 식별하고 참여시킵니다. MRO 시스템 통합 구현에서 가장 중요한 요소는 핵심 이해 관계자, 특히 IT. 프로젝트 전반에 걸쳐 참여하는 팀. IT 팀은 계획 논의가 시작될 때 프로세스 초기에 참여해야 합니다. 비즈니스 팀은 인터페이스가 비즈니스 기대치와 일치하는지 확인하기 위해 동등하게 참여해야 합니다. 구매, 공급망, 재무, 운영 및 유지 관리가 모두 논의 및 계획에 포함되어야 합니다.
인보이스 발행은 MRO 프로세스 흐름의 끝 부분이며 인터페이스가 제대로 설계되지 않은 경우 가장 큰 고통을 줍니다. AP 프로세스 흐름이 원활할 수 있도록 재무 팀의 미지급금 담당자와 상의하여 송장 전송 및 조정 요구 사항을 정의하고 문서화해야 합니다.
최종 사용자 교육도 중요합니다. 세계에서 가장 효율적인 인터페이스를 구축할 수 있지만 사용자가 제대로 훈련되지 않으면 노력이 낭비됩니다.
최종 사용자는 거래 중인 시스템과 시스템 간 데이터 전송 방법에 대해 교육을 받아야 합니다. 또한 교육의 핵심 사항을 다루는 1페이지짜리 빠른 참조 가이드를 최종 사용자에게 제공하는 것이 좋습니다. 데이터 프로세스 흐름이 작동하는 방식을 이해하면 최종 사용자가 전체 시스템 기능을 활용하는 데 도움이 됩니다.
UAT(사용자 승인 테스트)는 비즈니스 사용자에게 인터페이스를 테스트하고 조정을 식별할 수 있는 기회를 제공하는 프로젝트 계획의 한 단계입니다. 이 단계는 인터페이스가 설계된 대로 작동하는지 확인하기 위한 것입니다. 이 작업에 충분한 시간이 할당되어야 하며 비즈니스는 성공적인 결과를 보장하기 위해 이 기회를 최대한 활용해야 합니다.
인터페이스 모니터링 및 개선을 위한 리소스를 포함합니다. 마지막으로, 시스템 인터페이스가 활성화되면 그냥 지나칠 수 없습니다. 최종 사용자가 인터페이스에 완전히 익숙해질 수 있도록 사후 하이퍼 케어에 시간을 할당해야 합니다. 이 작업에는 일반적으로 최소 2주가 권장됩니다. 또한 오류 처리 메커니즘과 자동화된 보고서를 개발하여 문제를 사전에 관리하고 사용자의 부담을 최소화해야 합니다. 새로운 인터페이스의 전체 목적은 추가적인 부담이 아니라 비즈니스를 돕는 것입니다.
재고 균형에 영향을 미치는 인터페이스의 경우 두 시스템이 균형을 벗어나지 않도록 주간 재고 조정 프로세스를 구현해야 합니다. 예를 들어 기록 시스템의 인벤토리 스냅샷은 불일치를 비교하고 식별하기 위해 전자적으로 외부 시스템으로 전송됩니다. 그런 다음 비즈니스 사용자는 필요한 조정을 조정하고 수행하기 위해 후속 조치를 취해야 합니다. 동일한 라인을 따라 공개 P.O에 대해서도 유사한 조정이 이루어져야 합니다. 두 시스템 사이의 선.
제대로 완료되면 MRO 시스템 통합은 공급망 비용을 더욱 낮추는 자동화 및 시간 절약 절차의 중요한 요소를 추가합니다.
Stanley Perli는 Synovos의 엔터프라이즈 비즈니스 애플리케이션 수석 이사입니다.
산업기술
샘플링 시스템이 개선되지 않은 이유 - 세 가지 주요 이유 마이크 프로스트 지난 수십 년 동안 공정 분석기는 훨씬 더 안정적이 되었지만 샘플링 시스템은 그렇지 못했습니다. 많은 공정 분석기 샘플링 시스템이 과도한 시간 지연 없이 분석기와 호환되는 오염되지 않은 대표적인 샘플을 제공하려는 의도한 목적을 달성하지 못하고 있습니다. 분석기 판독값이 손상되거나 부정확하면 사양에 맞지 않는 화학 및 석유화학 제품이 생성됩니다. 이는 결과적으로 작업자가 분석기에 대한 신뢰를 잃게 합니다. 부적절하게 설계된 샘플링 시스템은 또한 안전 문
증기 열교환기 및 추적 시스템:설계 엔지니어를 위한 모범 사례 Alex Chu, 산업용 증기 시스템 SME, Swagelok Field Engineering 적절한 스팀 열교환기 또는 스팀 히트 트레이싱 시스템을 설계하려면 먼저 시스템이 작동할 작동 특성을 완전히 이해해야 합니다. 부적절한 성능은 가장 일반적으로 설계 엔지니어가 모든 증기 시스템 특성을 고려하지 못한 데 기인합니다. 증기 시스템의 작동 매개변수와 문서를 철저히 검토해야 합니다. 응용 프로그램의 컨텍스트를 이해하지 못하면 일반적으로 시스템 구성 요소를 부적절하게