책임 있는 공급망:Tier 1 가시성이 더 이상 중요하지 않습니다.

노동 및 안전 문제에서 비윤리적 소싱 및 오염 위반에 이르기까지 기업의 사회적 책임(CSR), 환경 및 사회적 거버넌스(ESG), 공급망 내 지속 가능성 위험에 대한 부적절한 모니터링은 기업의 브랜드 및 법적 문제로 이어질 수 있습니다. 또한 공급업체의 위반 또는 규정 준수 문제로 인해 공장 폐쇄 또는 자재가 세관에서 보류되는 등 심각한 공급 중단이 발생할 수 있습니다.

거의 모든 공급망에는 어두운 면이 있습니다. 그들은 특히 가난하거나 절망적인 사람들에게 착취적이고 지속 불가능합니다. 패션 산업을 예로 들자면 잘 알려진 브랜드는 지속 가능하다고 주장할 것입니다. 사실 공장의 근무 조건은 비윤리적입니다. 다행히도 휴대전화 영상, 소셜 미디어 내부 고발자 및 NGO의 보급으로 인해 이 숨겨진 면이 전면에 드러났습니다.

그럴듯한 부정의 시대는 끝났습니다. 공급망 및 조달 전문가는 브랜드에 부정적인 영향을 미치거나 사업 허가가 취소되는 결과를 초래할 수 있는 위반 사항이 없도록 운영을 깨끗하고 명확하게 해야 합니다. 특히 ESG에 대한 공급망 규정 준수가 가속화되고 있으며 조직에 대해 더 많은 규정과 요구 사항이 예상됩니다. 예를 들어, 회사는 자체 공장과 공급업체의 공장에서 실사를 수행해야 합니다.

이것이 바로 공급망의 지속 가능성과 윤리에 대해 평가, 모니터링 및 정확하게 보고하는 능력이 요구되는 능력이 된 이유이며, 지속 가능하고 윤리적인 비즈니스 관행에 대해 공급업체를 선별하고 추적하는 것이 기업의 CSR 및 ESG 프로그램의 일부가 되어야 하는 이유입니다. 그러나 효과적이려면 평가, 선별 및 모니터링이 대량의 1차 공급업체를 넘어서야 합니다. 공급망 문제의 80%가 하위 공급업체에서 발생한다는 점을 고려할 때 공급망 지속 가능성, CSR 및 ESG 위험은 가시성과 지식의 문제입니다.

그렇다면 이 지식과 ​​가시성 격차를 어떻게 해결할 수 있을까요?

여정은 다계층 공급망 매핑으로 시작되며 이상적으로는 3차 공급업체까지입니다. 이러한 깊이 있는 가시성은 귀하가 상품, 부품 및 자재를 소싱하는 국가 및 공장을 포함하여 전체 공급망에 대한 그림을 제공합니다. 시어 버터 가져오기:소매 선반에 도착하기 훨씬 전에 이를 만드는 데 사용된 원료(시어 너트)는 개인 또는 협동 수집가가 가나에서 수확합니다. 이 첫 번째 터치 포인트에서 제품이 매장 진열대와 궁극적으로 소비자의 손에 닿기 전에 3~4개의 추가 터치 포인트(가공 공장, 포장 시설, 유통업체 등)가 있을 수 있습니다. 이러한 모든 공급업체가 계층 간에 어떻게 연결되어 있고 이러한 각 접점에서 무슨 일이 일어나고 있는지 아는 것은 지속 가능한 소싱 및 위험 관리 관점에서 매우 중요합니다.

공급망 매핑이 제공하는 가시성은 지속 가능성, CSR 및 ESG 위험을 완화하기 위한 토대입니다. 공급업체 네트워크 전반에 걸쳐 어떤 일이 일어나고 있는지, 그리고 잠재적인 문제를 더 깊이 이해하고 브랜드, 법적 또는 물류 문제를 상쇄할 수 있는 능력을 제공합니다. 이러한 문제는 생산 중단, 조사, 소송 및 규제 조치로 이어질 수 있습니다.

라텍스 장갑의 글로벌 생산업체인 Top Glove Corp.에 무슨 일이 일어났는지 생각해 보십시오. 회사가 일회용 장갑 생산에 강제 노동을 했다는 증거를 찾은 후 미국 관세국경보호청(US Customs and Border Protection)은 7월에 해당 제품에 대한 금지령을 제정하고 선적을 압수했습니다. 이로 인해 Top Glove는 홍콩에서 계획된 6월 IPO를 연기해야 ​​했습니다.

또 다른 예는 Nestle SA입니다. 작년에 회사는 5,800만 갤런의 가뭄 피해를 입은 캘리포니아 샘물을 끌어올렸습니다. 이는 법적으로 요구할 수 있는 연간 230만 갤런을 훨씬 능가하는 것이라고 Guardian은 보도했습니다. 네슬레는 휴전 명령을 받았다. 비슷한 비난이 오리건, 펜실베니아, 메인, 미시간에 있는 회사를 따릅니다.

지속 가능성, CSR 및 ESG와 관련된 공급망 위험을 심사할 때 몇 가지 공통 원칙과 모범 사례를 적용해야 합니다.

모니터. 주요 위험 영역에서 공급업체를 모니터링하고 있는지 확인하십시오. 예를 들면 건강 및 안전 문제, 미지급 임금, 미성년자 노동, 불법 초과 근무, 오염 위반, 금지, 경고 및 조사가 있습니다.

정량화. 모니터링이 진행되면 어떤 공급업체가 더 강력한 CSR, 지속 가능성 및 ESG 정책과 관행을 가지고 있는지 강조하거나 기록하십시오. 이러한 방식으로 더 취약하고 잠재적으로 법적, 브랜드 또는 공급 문제를 일으킬 수 있는 공급업체를 선별할 수 있습니다.

완화합니다. 위험에 처한 공급업체와 협력하여 격차를 줄이고 문제에 대한 노출을 제한하기 위한 공동 계획을 개발하십시오. 위험이 너무 크면 관계를 종료하고 새로운 공급업체를 찾는 것이 합리적일 수 있습니다.

추적. 적극적인 추적을 유지하고 격차를 줄이기 위해 어떤 완화 계획이 있든 보고하십시오.

CSR, 지속 가능성 및 ESG 관행과 관련된 지속적인 공급업체 위험 평가(설문조사) 프로그램을 시작하는 것도 권장되는 모범 사례입니다. 이것이 수년간 공급업체 평가 및 위험 인텔리전스 데이터를 축적한 공급망 위험 관리(SCRM) 공급업체와 협력하는 것이 정말 도움이 될 수 있는 부분입니다. 이 경로로 이동하면 다음을 수행할 수 있습니다.

Gartner에 따르면 공급망 전문가는 "지속 가능성의 재정적 이점을 점점 더 보고 있으며 대다수는 향후 18개월 동안 폐기물 감소, 윤리적 소싱, 물 효율성 개선 및 탄소 배출 감소에 투자할 계획입니다." 뿐만 아니라 EY 연구에 따르면 지속 가능한 공급망의 투자는 공급망 수익에 12~23%를 추가할 수 있습니다. 그러나 금전적, 평판 및 경쟁 우위를 달성하려면 공급망 및 조달 실무자가 유기농 면과 재활용 플라스틱으로 만든 신발을 선전하는 것 이상이어야 합니다. 우리는 전체 공급망에 대한 가시성과 투명성을 우선시해야 합니다.

Bindiya Vakil은 공급망 매핑 서비스 및 위험 모니터링 데이터 제공업체인 Resilinc의 공동 창립자이자 CEO입니다.