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이 문서에서는 플라즈마 아크 용접이란 무엇인지 배웁니다. ? 및 작동 원칙 , 장비, 유형, 애플리케이션, 장점 등 또한 PDF 파일을 다운로드할 수 있습니다. 이 게시물의 끝에 있습니다.
플라즈마 아크 용접 텅스텐 비소모성 전극과 다른 피가공물 사이의 압축 아크에 의해 발생하는 열을 이용한 아크 용접 공정(트랜스퍼드 아크 공정) 또는 수냉식 수축 노즐(비전사 아크 공정)입니다.
플라즈마는 양이온, 전자 및 중성 기체 분자의 기체 혼합물입니다. 전사된 아크 공정은 에너지 밀도가 높은 플라즈마 제트를 생성하며 세라믹, 구리 합금, 강철, 알루미늄, 니켈 합금 및 티타늄 합금을 고속 용접 및 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
전달되지 않은 아크 프로세스는 상대적으로 낮은 에너지 밀도의 플라즈마를 생성합니다. 각종 금속의 용접 및 플라즈마 용사(코팅)에 사용됩니다. 전달되지 않은 플라즈마 아크 용접의 공작물은 전기 회로의 일부가 아니므로 플라즈마 아크 토치는 아크를 소멸시키지 않고 한 공작물에서 다른 공작물로 이동할 수 있습니다.
PAW는 원칙에 따라 작동합니다 불활성 기체에 충분한 양의 에너지가 제공되면 전자의 일부가 핵에서 방출되지만 함께 이동합니다.
전자가 이동한 후 원자는 뜨거운 이온화된 상태로 전환됩니다. 이것은 물질의 네 번째 상태로 알려진 물질의 가장 일반적인 상태입니다.
이 이온화된 원자는 두 개의 판을 결합하는 데 사용되는 고온을 가지고 있습니다. 이것이 PAW의 기본 원리입니다. 이 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 생성하는 TIG 용접의 한 형태입니다.
다음은 PAW의 장비입니다.
텅스텐 전극, 콜릿, 내부 노즐 및 외부 노즐의 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 텅스텐 전극은 콜릿으로 고정됩니다. 내부 가스 노즐은 불활성 가스를 공급하여 토치 내부에 플라즈마를 형성합니다.
외부 노즐은 용접 영역을 산화로부터 보호하는 차폐 가스를 공급합니다. PAW 토치는 높은 열을 생성하는 토치 내부에 아크가 포함되어 있기 때문에 냉각되므로 워터 재킷이 토치 외부에 저장됩니다.
플라즈마 가스는 단일 소스에서 공급되는 차폐 가스와 유사합니다. 주로 아르곤, 헬륨과 같은 불활성 가스가 불활성 및 차폐 가스로 사용됩니다. 이 가스는 불활성 튜브와 실외 튜브 모두에 제공됩니다.
이 용접 공정에는 충전재가 사용되지 않는 경우가 많습니다. 충전재를 사용하면 용접 영역으로 직접 공급됩니다.
PAW 공정에서는 텅스텐 전극과 방전 노즐(전사되지 않은 PAW 공정 사이)에서 전극과 용접 플레이트(전사된 PAW 공정용) 사이에 전기 스파크를 생성하기 위해 고전력 DC 공급 장치가 필요했습니다.
이 용접은 약 2A의 낮은 암페어에서 용접할 수 있으며 이를 제어할 수 있는 최대 전류는 약 300A입니다. 제대로 작동하려면 약 80볼트가 필요합니다. 전원에는 변압기, 정류기 및 제어 콘솔이 포함됩니다.
처음에는 공작물을 철저히 청소합니다. 전원은 텅스텐 전극과 노즐 또는 텅스텐 전극과 공작물 사이에 아크를 생성하는 전원을 공급합니다. 텅스텐 전극은 가스 입자의 이온화에 사용되는 고강도 아크를 제공하고 오리피스 가스를 플라즈마로 변환합니다.
이 뜨거운 이온화된 가스는 작은 구멍에 의해 용접 플레이트에 제공됩니다. 아르곤 등의 차폐 가스는 압력 밸브와 조절 밸브를 통해 용접 토치의 외부 노즐로 공급됩니다.
이 가스는 산소, 질소 등과 같은 대기 가스로부터 용접 영역을 보호하는 보호막을 용접 영역 주위에 형성합니다. 플라즈마는 용접 플레이트에 충돌하여 용접 부위를 하나로 만듭니다. 다음 용접은 용접 방향으로 수행됩니다. 이 용접 공정에 충전재가 필요한 경우 용접기가 수동으로 공급합니다.
다음은 두 가지 유형의 플라즈마 아크 용접입니다.
이 용접 공정에서 텅스텐 전극은 음극 단자에 고정되고 공작물은 양극 단자에 고정됩니다. 또한 DC 전류를 사용합니다. 텅스텐 전극과 공작물 사이에 아크가 생성됩니다.
이 공정에서 플라즈마와 아크가 모두 가공물로 전달되어 공정의 가열 능력을 향상시킵니다. 두꺼운 판재를 용접할 때 사용합니다.
이 용접 과정에서 DC 전류가 사용됩니다. 여기서 텅스텐 전극은 음극에 부착되고 노즐은 양극에 부착됩니다. 텅스텐 전극과 토치 내부의 노즐 사이에 아크가 생성됩니다.
이렇게 하면 토치 내부의 가스 이온화가 증가합니다. 토치는 추가 처리를 위해 이 이온화된 가스를 전송합니다. 얇은 판재를 용접할 때 사용합니다.
다음은 PAW의 장점입니다.
다음은 PAW의 단점입니다.
플라즈마 아크 용접이 무엇에 사용되는지 궁금할 수 있습니다. 다음은 PAW의 응용 프로그램입니다.
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TIG 용접 공정과 유사하게 PAW(플라즈마 아크 용접)는 금속 부품 접합에 고품질 방법을 제공합니다. PAW의 원칙 플라즈마 아크 용접은 기본적으로 가스 금속 텅스텐 용접(GMAW 또는 TIG)의 확장입니다. 두 용접 프로세스 모두 일반적으로 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접 토치와 오리피스 가스에 전원을 전달합니다. 오리피스 가스는 GMAW 용접 공정과 PAW 용접 공정의 차이점을 나타냅니다. PAW 토치의 설계는 오리피스 가스가 토치 끝에 있는 챔버에 축적되도록 합니다. 아크는 오리피스 가스를 거의 화씨 30,000도