제조 공정의 병목 현상 시각화 및 예방

제조 병목 현상이 가끔 발생하지만 올바른 제조 실행 시스템으로 이를 방지하기 위한 조치를 취할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 병목 현상을 극복하는 데 도움이 되는 5단계입니다.

이것을 상상해보십시오. 귀하는 제조업체이고 가능한 한 원활하게 프로세스를 설정했습니다. 필요한 정확한 수의 기계, 완벽한 양의 자재, 작업을 완료할 고도로 숙련된 직원이 있습니다. 당신은 뭔가 ... 그렇지 않을 때까지 모든 것이 계획대로 진행되고 있다고 생각합니다. 한때 순조로웠던 프로세스가 갑자기 비효율적이 되거나 최고 성과를 내는 직원이 휴가를 떠날 수도 있습니다. 친숙한가요?

사실 병목 현상이 발생하고 인적 오류(휴가!)가 발생하며 계산 오류가 발생합니다. 이것이 바로 제조 비즈니스입니다. 항상 예상치 못한 일을 예측할 수는 없지만 최대한 많은 실수와 오류를 방지하기 위해 취할 수 있는 몇 가지 단계가 있습니다.

제조 병목 현상이란 무엇입니까?

제조 병목 현상은 생산 효율성에 부정적인 영향을 미치는 모든 것입니다. 예상치 못한 재료 부족, 너무 많은 직원 고용 또는 생산 중 기계 고장은 모두 제조 병목 현상의 예입니다.

잠재적인 병목 현상의 원인을 쉽게 찾아 이를 방지하거나 수익에 너무 많은 영향을 미치기 전에 제거할 수 있는 기능은 상황에 따라 다양한 이점이 있습니다. 예를 들어, 필요한 자재의 양을 미리 예측할 수 있다면 노동력과 유틸리티에 대한 낭비적인 지출을 미리 줄일 수 있습니다.

성공을 위한 팀 구성 – 병목 현상을 시각화하고 방지합니다.

문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 준비하다. 제조 실행 시스템을 사용하면 주문, 작업자, 자재, 기계, 유지보수, 낭비, 시간, 비용 등 운영의 모든 측면을 실시간으로 추적하고 분석할 수 있습니다.

다음은 공정 초기에 제조 병목 현상을 시각화하고 궁극적으로 예방하기 위해 취할 수 있는 몇 가지 단계입니다.

처음부터 모든 것을 추적

처음부터 가능한 모든 것을 추적하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 창고 공간을 관리하고 프로세스 시작 시 원자재를 추적하면 그 과정에서 잠재적 위험(즉, 과잉 재고 또는 과소 구매)을 최소화할 수 있습니다.

현실적인 생산 및 작업 부하 목표 구현

처음부터 데이터를 구성하고 추적하면 현실적인 생산 목표를 설정하고 실제로 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 돌아다녀야 하는 자료의 양과 팀의 각 구성원이 작업하는 내용을 추적하면 스타 직원이 아프거나 휴가를 가더라도 보장받을 수 있습니다.

능력 파악

직원과 시스템을 과도하게 확장하지 않는 가장 좋은 방법은 자신의 능력을 아는 것입니다. 용량을 미리 예측할 수 있다면 디지털 및 물리적 소진을 피할 수 있습니다. 이것은 또한 작업 부하의 균형을 맞추고 분할하는 것을 훨씬 쉽게 만듭니다.

낭비 제거

상점 주변에 버려진 수많은 재료로 작업을 마치는 것보다 더 나쁜 것은 없습니다. 농담이야! 더 나쁜게 뭔지 알아? 소모했다는 사실을 깨달았을 때 작업 중 재료. 그렇군요. 필요한 재료의 양을 미리 예측할 수 있다면 노동력과 유틸리티에 대한 낭비적인 지출을 미리 줄일 수 있습니다. 또한 각 프로젝트에 필요한 자료의 양을 잘못 계산하는 악몽을 피할 수 있습니다.

이동 중 연결 유지

사무실 밖에서 팀과 생산 프로세스를 확인하는 것은 불가능했습니다. 이제 현대적인 제조 실행 시스템 덕분에 이것이 새로운 현실이 되었습니다. 제조사는 고객의 요구에 부응하기 위해 단시간 내에 불가능한 품목을 최대한 생산하기를 원합니다. 그러나 당연히 이것은 과도하게 확장된 기계가 고장날 수 있습니다. 기계가 고장나거나 유지 보수가 필요할 때 알려주는 알림을 설정하는 것은 최신 정보를 유지하고 빠르게 대처할 수 있는 좋은 방법입니다. Prodsmart는 팀 채팅 기능이 탑재된 모바일 앱을 제공하여 오프사이트에 있을 때도 실시간으로 연결할 수 있습니다.

제조 병목 현상 방지

이 이야기의 교훈? 제조 비즈니스가 가능한 한 병목 현상을 최소화하면서 최대한 원활하게 일관되게 운영하려면 준비가 중요합니다. 솔루션을 찾고 계십니까? 좋은 소식입니다. 올바른 제조 실행 시스템으로 이 문서의 모든 작업과 그 이상을 수행할 수 있습니다.